Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de máquinas centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
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Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de máquinas centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
PRODUCCIÓN DE CASEÍNA - USO DE SEPARADORES Y DECANTADORES EN LAS LECHERAS
En una proporción de aproximadamente el 80 por ciento, la caseína es la fracción proteica más importante en la leche de vaca. La caseína aislada es una materia prima valiosa para una amplia variedad de sectores industriales. La industria alimentaria utiliza la caseína en forma de polvo como proteína de alta calidad. También tiene gran importancia como aglutinante de pinturas, para pegar madera contrachapada, como fotorresistente en el grabado y para la fabricación de adhesivos, masillas, acabados textiles y tintes en bloque para cuero.
La caseína está presente en la leche en solución coloidal. Dependiendo de la temperatura, las partículas de caseína tienen diferentes tamaños. Los tamaños de partículas más pequeños se describen como submicelas de caseína, por encima de eso, como micelas de caseína. La caseína consiste en largas cadenas de moléculas de diferentes aminoácidos. Estas cadenas de moléculas se combinan en submicelas que se mantienen unidas por sales de fosfato.
Para aislar la caseína, las micelas de caseína deben precipitarse fuera de la leche. Esto es posible cuando la carga superficial y, en consecuencia, las fuerzas de repulsión de las moléculas de caseína se reducen para que pueda tener lugar la coagulación. Los procesos alternativos se denominan precipitación ácida o de cuajo.
En la precipitación ácida utilizando un ácido mineral, los iones de hidrógeno cargados positivamente penetran en las micelas de caseína, como resultado de lo cual cae la carga neta negativa de las micelas de caseína. Simultaneamente
la capa de hidrato y el número de iones de calcio doblemente cargados también se reducen. La carga de la misma polaridad y por lo tanto las fuerzas de repulsión se reducen, de manera que predominan las fuerzas de atracción. La energía térmica de las partículas hace que colisionen y se unan en agregados más grandes que luego se precipitan fuera de la leche.
A diferencia de la precipitación ácida, que es reversible, en la precipitación de cuajo, los componentes de la micela se escinden de forma irreversible. La enzima del cuajo escinde la parte hidrófila insensible al calcio. Alrededor del 50 por ciento de la carga negativa neta de la superficie de la caseína se pierde, lo que debilita la capa protectora de hidrato y expone la parte de la caseína sensible al calcio en la superficie de la micela. La agregación ahora tiene lugar en la segunda fase de coagulación después de la reacción enzimática. La gelificación real tiene lugar al unir los agregados con iones de calcio.
Eliminación de bacterias de la leche desnatada
Ya sea con cuajo o con precipitación ácida, una leche desnatada bien desgrasada es el punto de partida para la producción de caseína. Para poder fabricar un producto final perfecto, la leche desnatada no solo tiene que estar pasteurizada sino también lo más libre de gérmenes posible. En el separador de eliminación de bacterias, las bacterias y los gérmenes se separan por centrifugación y se descargan del recipiente por eyección parcial. La leche desnatada clarificada bacterianamente se calienta posteriormente a la temperatura de coagulación en un intercambiador de calor de placas.
Recuperación de caseína del suero
Dependiendo del tipo de caseína (ácido o cuajo), la caseína se precipita mediante la adición en línea de ácido técnico o mediante el uso de enzimas con la adición de cuajo. El último método de precipitación requiere una cierta cantidad de tiempo y, por lo tanto, se lleva a cabo por lotes. Para apoyar y promover el proceso de coagulación, siguen otros tratamientos de temperatura indirectos con etapas de reacción posteriores. La separación real de la caseína coagulada del suero se realiza mediante decantadores. El suero que se forma se enfría, se aclara y luego se pasa a su posterior procesamiento. Para aumentar el grado de pureza de la caseína cruda, es necesario liberarla en gran medida de los minerales y la lactosa adheridos a ella. Para lograr esto, se lava varias veces en el principio de contracorriente y luego se seca hasta un contenido de agua residual de un máximo del 10 por ciento.
producción de caseína
La caseína es la proteína estructural de la leche y, por tanto, el ingrediente principal del requesón y del queso. La caseína se produce a partir de leche desnatada a la que se le añade ácido clorhídrico. Esto hace que las proteínas de la leche precipiten; Luego se pueden extraer con decantadores y sistemas de filtrado. La caseína así obtenida se lava y se conduce a una segunda etapa de decantación y posteriormente se seca.
PRODUCCIÓN DE CASEÍNA - USO DE SEPARADOR Y DECANTADOR EN LECHERIAS
La caseína es, en un porcentaje aproximado del 80 por ciento, la fracción proteica más importante de la leche de vaca. La caseína aislada es una materia prima valiosa para una amplia variedad de sectores industriales. La industria alimentaria utiliza la caseína en polvo como proteína de alta calidad. También tiene gran importancia como aglutinante de pinturas, para pegar madera contrachapada, como fotorresistente en grabado y para la fabricación de adhesivos, masillas, acabados textiles y tintes en bloque para cuero.
La caseína está presente en la leche en solución coloidal. Dependiendo de la temperatura, las partículas de caseína tienen diferentes tamaños. Los tamaños de partículas más pequeños se denominan submicelas de caseína y, por encima, micelas de caseína. La caseína está formada por largas cadenas de moléculas de diferentes aminoácidos. Estas cadenas de moléculas se combinan en submicelas que se mantienen unidas mediante sales de fosfato.
Para aislar la caseína, es necesario precipitar las micelas de caseína de la leche. Esto es posible cuando se reduce la carga superficial y, en consecuencia, las fuerzas de repulsión de las moléculas de caseína, de modo que pueda tener lugar la coagulación. Los procesos alternativos se denominan precipitación ácida o de cuajo.
En la precipitación ácida con un ácido mineral, los iones de hidrógeno cargados positivamente penetran en las micelas de caseína, con lo que disminuye la carga neta negativa de las micelas de caseína. Simultáneamente
También se reduce la capa de hidrato y el número de iones de calcio doblemente cargados. La carga de la misma polaridad y, por tanto, las fuerzas de repulsión se reducen, de modo que predominan las fuerzas de atracción. La energía térmica de las partículas hace que colisionen y se unan en agregados más grandes que luego precipitan de la leche.
A diferencia de la precipitación ácida, que es reversible, en la precipitación del cuajo los componentes micelares se escinden de forma irreversible. La enzima cuajo escinde la parte hidrófila insensible al calcio. De este modo se pierde alrededor del 50 por ciento de la carga negativa neta de la superficie de la caseína, debilitando la capa protectora de hidrato y exponiendo la parte de la caseína sensible al calcio en la superficie de la micela. La agregación tiene lugar ahora en la segunda fase de coagulación después de la reacción enzimática. La gelificación real tiene lugar uniendo los agregados con iones de calcio.
Eliminación de bacterias de la leche desnatada
Ya sea mediante cuajo o precipitación ácida, una leche desnatada bien desgrasada es el punto de partida para producir caseína. Para poder fabricar un producto final perfecto, la leche desnatada no sólo debe estar pasteurizada, sino también lo más libre de gérmenes posible. En el separador de eliminación de bacterias, las bacterias y los gérmenes se separan centrífugamente y se descargan del recipiente mediante expulsión parcial. A continuación, la leche desnatada clarificada bacteriana se calienta en un intercambiador de calor de placas hasta la temperatura de coagulación.
Recuperación de caseína del suero
Dependiendo del tipo de caseína (ácido o cuajo), la caseína se precipita mediante la adición en línea de ácido técnico o mediante el uso de enzimas con la adición de cuajo. Este último método de precipitación requiere una cierta cantidad de tiempo y, por tanto, se lleva a cabo por lotes. Para apoyar y favorecer el proceso de coagulación se siguen tratamientos térmicos indirectos con etapas de reacción posteriores. La separación real de la caseína coagulada del suero se realiza mediante decantadores. El suero resultante se enfría, se clarifica y luego se procesa para su posterior procesamiento. Para aumentar el grado de pureza de la caseína cruda, es necesario liberarla en gran medida de los minerales y la lactosa adheridos a ella. Para ello se lava varias veces a contracorriente y luego se seca hasta obtener un contenido de agua residual de como máximo el 10 por ciento.
PRODUCCIÓN DE LACTOSA - USO DE SEPARADOR Y DECANTER EN LECHES
Otro subproducto importante de la leche de vaca es la lactosa. La lactosa se produce en la ubre de la vaca. Químicamente hablando, la lactosa pertenece a la familia de los disacáridos y está compuesta por moléculas de galactosa y glucosa. La lactosa tiene una gran demanda por parte de la industria. Por ejemplo, se utiliza como relleno en alimentos o como aglutinante de grasa en productos horneados. En el sector farmacéutico, la lactosa funciona como relleno, aglutinante y adsorbente, así como como recubrimiento para pastillas y tabletas. Los separadores garantizan una recuperación eficaz de la lactosa en concentración, la cristalización y el lavado permiten obtener la lactosa de forma especialmente económica y fiable en las líneas de proceso.
En el primer paso hay que limpiar el suero de la quesería.
El producto de partida tradicional para la producción de lactosa es el suero agridulce, normalmente en forma de permeado. El permeado tiene la ventaja de que las proteínas del suero ya se han eliminado, lo que simplifica la gestión del proceso para mejorar los rendimientos. La pureza de los materiales de partida en el proceso se puede aumentar mediante nanofiltración y fosfatización de calcio antes de la etapa de evaporación. El rendimiento depende principalmente de la materia prima utilizada, de la cristalización y de la tecnología del proceso. Sin embargo, el rendimiento aún se puede aumentar significativamente integrando la nanofiltración, la fosfatización de calcio junto con la electrodiálisis y el intercambio iónico en el proceso convencional. La materia prima normalmente se evapora hasta obtener una sustancia seca. Posteriormente el concentrado se cristaliza en tanques de cristalización especiales. El concentrado de suero cristalizado se pasa ahora a un primer decantador que separa los cristales de lactosa. Después de diluir la lactosa separada con agua de lavado para reducir la sustancia seca, un segundo decantador aumenta la sustancia seca. El agua de lavado se separa. Posteriormente el concentrado se tritura una vez seco, se tamiza y se envasa en sacos.
Concentración de finos de queso
La mezcla de finos de queso, suero y agua producida cuando se utilizan separadores de desnatado y eliminación de finos de suero se puede procesar en masas de queso concentradas y valiosas. En esta tarea se pueden emplear decantadores especiales que aumentan considerablemente la masa seca de tales mezclas de finos de queso, suero y agua.
Damos la bienvenida a todos los que se preocupan por la separación y la filtración para que trabajen con nosotros, y también estamos buscando agentes calificados en todo el mundo para brindar un mejor servicio y un marketing profundo.
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