Superando o dilema da utilização de equipamentos de desidratação de lodo: a solução da seleção, operação e manutenção e qualidade do pessoal

Principais questões e soluções no uso de equipamentos de desidratação de lodo No campo da engenharia de proteção ambiental, o uso eficaz de equipamentos de desidratação de lodo é o elo fundamental para alcançar o tratamento e descarte adequados do lodo. Entretanto, na prática atual de aplicação de equipamentos de desidratação de lodo, ainda há uma série de problemas complexos e críticos, que necessitam urgentemente de análise aprofundada e busca por soluções eficazes. 1. Adaptabilidade insuficiente da seleção do equipamento. Durante o estágio de seleção do equipamento de desidratação de lodo, é crucial combinar com precisão as características do lodo com as funções do equipamento. Mas, na realidade, erros de seleção ocorrem com frequência. Tomando como exemplo uma estação de tratamento de esgoto em um parque químico, o lodo que ela produz contém uma grande quantidade de compostos de metais pesados ​​e é altamente corrosivo. Durante a seleção inicial do equipamento, foi escolhido um filtro prensa de correia feito de materiais convencionais devido à estimativa insuficiente das propriedades químicas especiais do lodo. Durante a operação, as substâncias corrosivas no lodo erodem rapidamente a correia do filtro, causando danos frequentes à correia do filtro. Isso não apenas encurta muito a vida útil da correia do filtro e aumenta o custo de manutenção do equipamento, mas também afeta seriamente o efeito de desidratação, fazendo com que o teor de umidade do bolo de lama exceda em muito o padrão esperado. Esse tipo de falha de equipamento e efeito de tratamento inadequado causados ​​por seleção inadequada são comuns em muitos cenários de tratamento de lodo industrial. Por exemplo, em algumas pequenas estações de tratamento de esgoto rural, devido à escala limitada de tratamento e ao espaço apertado do local, grandes filtros-prensa de placas e quadros foram selecionados às cegas. Embora o filtro prensa de placas e quadros tenha um bom efeito de desidratação em teoria, ele enfrenta muitas dificuldades na operação real em locais pequenos devido à sua grande área ocupada e à instalação e comissionamento complexos do equipamento. O equipamento não conseguia utilizar totalmente suas capacidades de processamento e era inconveniente de operar, resultando em altos custos operacionais e se tornando um fardo pesado para as operações no local. 2. Má operação, manutenção e gerenciamento. O equipamento de desidratação de lodo está em um ambiente de trabalho severo há muito tempo, e a importância da operação e manutenção é autoevidente. Entretanto, em muitos casos reais, há muitas lacunas nas ligações de operação e manutenção. Tome como exemplo o desidratador centrífugo de uma estação de tratamento de esgoto municipal. Devido à grande quantidade de lodo produzido pela estação, o equipamento está em um estado de operação contínua de alta carga há muito tempo. Entretanto, durante a manutenção de rotina, a equipe não conseguiu realizar a inspeção precisa do balanceamento dinâmico e a correção nas peças rotativas de alta velocidade do desidratador centrífugo, como o tambor e o transportador helicoidal. À medida que o tempo de execução se acumula, as peças se desgastam de forma irregular e o equilíbrio dinâmico fica seriamente desequilibrado, causando vibração severa no equipamento. Isso não só leva a danos acelerados às partes mecânicas do equipamento, como rolamentos e vedações, problemas frequentes de vazamento e afeta a operação normal do equipamento, mas também a vibração é transmitida à fundação do equipamento e às instalações de tubulação ao redor, causando danos estruturais e aumentando significativamente os custos de manutenção. Ao mesmo tempo, o trabalho de tratamento de lodo é interrompido devido ao desligamento para manutenção, afetando a operação estável de toda a estação de tratamento de esgoto. Além disso, algumas empresas também são negligentes na manutenção do sistema de lubrificação dos equipamentos. Por exemplo, o sistema de lubrificação do equipamento de desidratação de lodo em uma estação de tratamento de águas residuais industriais adota lubrificação centralizada com graxa. Como o pessoal de manutenção não realiza as operações de manutenção de acordo com o ciclo de tempo e a dosagem de graxa prescritos, a graxa lubrificante é insuficiente ou se deteriora, o que aumenta o atrito e agrava o desgaste das peças de transmissão do equipamento, como correntes e engrenagens. Isso não só reduz a eficiência de transmissão do equipamento e aumenta o consumo de energia, mas também pode causar falhas no equipamento devido ao desgaste excessivo dos componentes e até mesmo causar acidentes de segurança. 3. Falta de qualidade profissional dos operadores As habilidades profissionais e o nível de conhecimento dos operadores afetam diretamente o efeito operacional do equipamento de desidratação de lodo. Em muitas estações de tratamento de esgoto, o problema da qualidade profissional insuficiente dos operadores é particularmente proeminente. Tomando como exemplo a oficina de tratamento de lodo de uma empresa de impressão e tingimento, os operadores não tinham um conhecimento profundo dos princípios operacionais do novo equipamento de desidratação de lodo. Quando confrontados com mudanças nas características de diferentes lotes de lodo de impressão e tingimento, como flutuações no teor de sólidos do lodo, mudanças na cor e diferenças no teor de impurezas da fibra, é impossível julgar com precisão e ajustar oportunamente os parâmetros operacionais do equipamento. Por exemplo, quando a prensa de filtro de placa e estrutura nesta oficina estava processando lodo de impressão e tingimento com alto teor de sólidos, o operador não conseguiu aumentar razoavelmente a pressão de prensagem e estender o tempo de prensagem, resultando em um teor de umidade excessivamente alto no bolo de lama e um aumento significativo nos custos subsequentes do processo de secagem do lodo. Por exemplo, em uma estação de tratamento de esgoto de uma empresa de processamento de alimentos, o operador não seguiu os procedimentos operacionais para pré-aquecer e realizar um teste sem carga ao iniciar o desidratador centrífugo, mas iniciou o equipamento diretamente em carga máxima. Esta operação incorreta provoca corrente de partida excessiva do equipamento, causando impacto no sistema elétrico, acionando frequentemente o funcionamento do dispositivo de proteção contra sobrecarga do motor, podendo até mesmo danificar o motor. Ao mesmo tempo, devido à capacidade limitada dos operadores de interpretar as informações de alarme do equipamento, eles falharam em tomar medidas preventivas eficazes a tempo quando o equipamento apresentou alarmes de vibração anormal e alta temperatura, o que agravou ainda mais o grau de falha do equipamento e reduziu a confiabilidade e a vida útil do equipamento. 4. Estratégia abrangente para otimizar a utilização Tendo em vista as principais questões no processo de utilização do equipamento de desidratação de lodo acima mencionado, uma estratégia abrangente de otimização deve ser formulada a partir de múltiplas dimensões. Na fase de seleção do equipamento, um sistema abrangente de análise das características do lodo deve ser estabelecido, incluindo análise das características físicas, químicas e biológicas, e combinado com múltiplos fatores, como escala de tratamento, condições do local, custo econômico e requisitos de proteção ambiental, métodos científicos de tomada de decisão, como o método de análise hierárquica, devem ser usados ​​para selecionar o equipamento de desidratação de lodo mais adequado. Por exemplo, para lodo contendo poluentes especiais ou substâncias altamente corrosivas, é preferível usar equipamentos com materiais resistentes à corrosão e projetos estruturais especiais; para projetos com escalas de processamento menores e locais limitados, pode-se considerar equipamentos modulares, miniaturizados e altamente automatizados de desidratação de lodo. Em termos de operação e manutenção, é crucial construir um sistema completo de gerenciamento de equipamentos. Desenvolva um plano detalhado de inspeção de equipamentos e conduza regularmente testes não destrutivos, avaliação de desgaste e testes de desempenho em componentes-chave do equipamento. Por exemplo, use tecnologia de detecção de falhas ultrassônica para detectar defeitos internos no tambor do desidratador centrífugo e use um instrumento de alinhamento a laser para verificar a coaxialidade dos componentes de transmissão do equipamento. Ao mesmo tempo, arquivos de manutenção de equipamentos são estabelecidos para registrar os parâmetros operacionais do equipamento, o histórico de manutenção e as informações de falhas, a fim de conduzir análises de big data, prever falhas de equipamentos e formular planos de manutenção com antecedência. Além disso, o gerenciamento de lubrificação é fortalecido e tecnologias avançadas de monitoramento de lubrificação são adotadas, como sistemas de análise de óleo on-line, para monitorar a qualidade dos lubrificantes e o status de lubrificação do equipamento em tempo real para garantir que o equipamento opere em um bom ambiente de lubrificação. Um plano de treinamento sistemático deve ser formulado para melhorar a qualidade profissional dos operadores. O conteúdo do treinamento deve abranger o princípio de funcionamento, composição estrutural, especificações operacionais, pontos de manutenção e métodos comuns de solução de problemas de equipamentos de desidratação de lodo. É adotado um método de treinamento que combina ensino teórico com operação prática, como demonstrações reais de operação e exercícios de simulação de falhas no local, para melhorar as habilidades práticas dos operadores e as capacidades de manuseio de emergências. Ao mesmo tempo, um mecanismo de avaliação do operador é estabelecido para conduzir uma avaliação quantitativa dos resultados do treinamento e incentivar os operadores a aprender ativamente e melhorar suas habilidades profissionais. Resumindo, somente por meio da compreensão e solução completa e profunda de questões-chave como seleção e adaptabilidade, gerenciamento de operação e manutenção e qualidade profissional dos operadores no processo de utilização de equipamentos de desidratação de lodo, poderemos alcançar a utilização eficiente dos equipamentos de desidratação de lodo, melhorar o nível geral de tratamento e descarte de lodo e estabelecer uma base sólida para a proteção ambiental e utilização sustentável de recursos.