Решение дилеммы использования оборудования для обезвоживания осадка: решение по выбору, эксплуатации и обслуживанию, а также квалификация персонала

Ключевые проблемы и решения при использовании оборудования для обезвоживания шлама В области инженерии по охране окружающей среды эффективное использование оборудования для обезвоживания шлама является основным звеном для достижения надлежащей обработки и утилизации шлама. Однако в современной практике применения оборудования для обезвоживания осадка по-прежнему существует ряд сложных и критических проблем, которые настоятельно требуют глубокого анализа и поиска эффективных решений. 1. Недостаточная адаптивность выбора оборудования. На этапе выбора оборудования для обезвоживания осадка решающее значение имеет точное соответствие характеристик осадка функциям оборудования. Но на самом деле ошибки отбора случаются часто. Если взять в качестве примера очистные сооружения химического парка, то образующийся на них ил содержит большое количество соединений тяжелых металлов и обладает высокой коррозионной активностью. При первоначальном выборе оборудования был выбран ленточный фильтр-пресс, изготовленный из обычных материалов, ввиду недостаточной оценки особых химических свойств шлама. В процессе эксплуатации едкие вещества в шламе быстро разъедают фильтровальную ленту, что приводит к ее частому повреждению. Это не только значительно сокращает срок службы фильтровальной ленты и увеличивает расходы на техническое обслуживание оборудования, но и серьезно влияет на эффект обезвоживания, в результате чего влажность глинистой корки значительно превышает ожидаемый стандарт. Подобный отказ оборудования и неудовлетворительный результат очистки, вызванные неправильным выбором, являются обычным явлением во многих сценариях промышленной обработки шлама. Например, на некоторых небольших сельских станциях очистки сточных вод из-за ограниченных масштабов очистки и тесноты площадки были выбраны вслепую большие пластинчатые и рамные фильтр-прессы. Хотя в теории рамный фильтр-пресс обеспечивает хороший эффект обезвоживания, при его реальной эксплуатации на небольших объектах возникают многочисленные трудности из-за большой занимаемой площади, а также сложности монтажа и наладки оборудования. Оборудование не могло в полной мере использовать свои технологические возможности и было неудобным в эксплуатации, что приводило к высоким эксплуатационным расходам и создавало большую нагрузку на работу на объекте. 2. Неудовлетворительное управление эксплуатацией и техническим обслуживанием. Оборудование для обезвоживания шлама долгое время находилось в суровых условиях эксплуатации, и важность эксплуатации и технического обслуживания очевидна. Однако во многих реальных случаях в связях эксплуатации и технического обслуживания имеется множество лазеек. Возьмем в качестве примера центробежный дегидратор муниципальной очистной станции. Из-за большого количества шлама, производимого станцией, оборудование длительное время работало в режиме высокой нагрузки. Однако во время планового технического обслуживания персонал не провел точную динамическую балансировку и коррекцию высокоскоростных вращающихся частей центробежного дегидратора, таких как барабан и шнековый конвейер. По мере накопления времени работы детали изнашиваются неравномерно, и динамический баланс серьезно нарушается, что приводит к сильной вибрации оборудования. Это не только приводит к ускоренному повреждению механических частей оборудования, таких как подшипники и уплотнения, частым проблемам с утечками и влияет на нормальную работу оборудования, но также вибрация передается на фундамент оборудования и окружающие трубопроводные сооружения, вызывая структурные повреждения и значительно увеличивая расходы на техническое обслуживание. В то же время работа по очистке ила прерывается из-за остановки на техническое обслуживание, что влияет на стабильную работу всей очистной станции. Кроме того, некоторые компании халатно относятся к обслуживанию системы смазки оборудования. Например, в системе смазки оборудования для обезвоживания шлама на промышленных очистных сооружениях используется централизованная смазка. Поскольку обслуживающий персонал не выполняет операции по техническому обслуживанию в соответствии с предписанным временным циклом и дозировкой смазки, смазка оказывается недостаточной или портится, что увеличивает трение и ускоряет износ деталей трансмиссии оборудования, таких как цепи и шестерни. Это не только снижает эффективность передачи энергии оборудованием и увеличивает потребление энергии, но также может привести к выходу оборудования из строя из-за чрезмерного износа компонентов и даже стать причиной несчастных случаев. 3. Недостаточная профессиональная квалификация операторов. Уровень профессиональных навыков и знаний операторов напрямую влияет на эффективность работы оборудования по обезвоживанию осадка. На многих очистных сооружениях особенно остро стоит проблема недостаточной профессиональной подготовки операторов. На примере цеха по переработке шлама полиграфического и красильного предприятия операторы не имели глубокого понимания принципов работы нового оборудования по обезвоживанию шлама. Столкнувшись с изменениями характеристик различных партий шлама для печати и крашения, такими как колебания содержания твердого вещества в шламе, изменения цвета и различия в содержании примесей в волокне, невозможно точно оценить и своевременно скорректировать рабочие параметры оборудования. Например, когда в этом цехе на рамном фильтр-прессе обрабатывался шлам от печати и крашения с высоким содержанием твердых частиц, оператор не смог разумно увеличить давление прессования и увеличить время прессования, что привело к чрезмерно высокому содержанию влаги в шламовой корке и значительному увеличению затрат на последующий процесс сушки шлама. Например, на станции очистки сточных вод предприятия пищевой промышленности оператор не выполнил предварительный прогрев и не провел пробный запуск без нагрузки при запуске центрифуги-дегидратора, а сразу запустил оборудование на полную нагрузку. Такая неправильная эксплуатация приводит к возникновению у оборудования чрезмерного пускового тока, что влияет на электрическую систему, часто приводит к срабатыванию устройства защиты двигателя от перегрузки и даже к повреждению двигателя. В то же время из-за ограниченной способности операторов интерпретировать тревожную информацию оборудования они не смогли вовремя принять эффективные контрмеры при возникновении аномальной вибрации и срабатывании сигнализации о высокой температуре оборудования, что еще больше усугубило степень отказа оборудования и снизило его надежность и срок службы. 4. Комплексная стратегия оптимизации использования. Учитывая ключевые вопросы процесса использования вышеупомянутого оборудования для обезвоживания осадка, необходимо сформулировать комплексную стратегию оптимизации, учитывающую множество аспектов. На этапе выбора оборудования необходимо создать комплексную систему анализа характеристик ила, включая анализ физических, химических и биологических характеристик, а также в сочетании с многочисленными факторами, такими как масштаб обработки, условия на месте, экономические затраты и требования по охране окружающей среды, следует использовать научные методы принятия решений, такие как метод иерархического анализа, для отбора наиболее подходящего оборудования для обезвоживания ила. Например, для шлама, содержащего особые загрязняющие вещества или высококоррозионные вещества, предпочтительным является оборудование из коррозионно-стойких материалов и со специальными конструктивными решениями; для проектов с меньшими масштабами переработки и ограниченными площадками можно рассмотреть модульное, миниатюрное и высокоавтоматизированное оборудование для обезвоживания шлама. С точки зрения эксплуатации и обслуживания крайне важно создать комплексную систему управления оборудованием. Разработайте подробный план проверки оборудования и регулярно проводите неразрушающий контроль, оценку износа и тестирование производительности ключевых компонентов оборудования. Например, используйте технологию ультразвуковой дефектоскопии для обнаружения внутренних дефектов в барабане центробежного дегидратора и используйте лазерный центрирующий прибор для проверки соосности компонентов трансмиссии оборудования. В то же время создаются файлы по техническому обслуживанию оборудования для регистрации рабочих параметров оборудования, истории технического обслуживания и информации о неисправностях с целью проведения анализа больших данных, прогнозирования отказов оборудования и заблаговременного составления планов технического обслуживания. Кроме того, усиливается управление смазкой и внедряются передовые технологии мониторинга смазки, такие как системы онлайн-анализа масла, позволяющие контролировать качество смазочных материалов и состояние смазки оборудования в режиме реального времени, чтобы гарантировать работу оборудования в условиях хорошей смазки. Необходимо разработать систематический план обучения для повышения профессиональных качеств операторов. Содержание обучения должно охватывать принцип работы, структурный состав, эксплуатационные характеристики, точки технического обслуживания и общие методы устранения неисправностей оборудования для обезвоживания осадка. Применяется метод обучения, сочетающий теоретическое обучение с практической работой, такой как демонстрация реальной работы и отработка имитации неисправностей на месте, для улучшения практических навыков операторов и возможностей реагирования на аварийные ситуации. В то же время создан механизм оценки операторов, позволяющий проводить количественную оценку результатов обучения и стимулировать операторов к активному обучению и совершенствованию своих профессиональных навыков. Подводя итог, можно сказать, что только путем полного и глубокого понимания и решения таких ключевых вопросов, как выбор и адаптивность, управление эксплуатацией и техническим обслуживанием, а также профессиональный уровень операторов в процессе использования оборудования для обезвоживания осадка, можно добиться эффективного использования оборудования для обезвоживания осадка, повысить общий уровень обработки и утилизации осадка, а также заложить прочную основу для защиты окружающей среды и устойчивого использования ресурсов.