Questões que precisam ser observadas na aplicação prática de equipamentos de desidratação de lodo

1. Consideração das características do lodo 1. Composição do lodo - A composição do lodo é complexa e diversa, incluindo matéria orgânica, matéria inorgânica, microrganismos, etc. A composição do lodo de diferentes fontes, como lodo de esgoto doméstico e lodo de águas residuais industriais, varia muito. Por exemplo, lodo de águas residuais industriais pode conter metais pesados, substâncias tóxicas e nocivas, etc. Ao utilizar equipamento de desidratação de lodo, a composição do lodo deve ser analisada primeiro. Se o lodo contiver partículas sólidas pontiagudas ou materiais fibrosos, ele poderá danificar a tela do filtro ou o pano do filtro do equipamento e afetar o efeito de desidratação. Para lodo contendo metais pesados, métodos de descarte subsequentes também precisam ser considerados para evitar poluição secundária. - Tomemos como exemplo o lodo de águas residuais de impressão e tingimento, que contém uma grande quantidade de corantes e aditivos químicos, que podem alterar a viscosidade e a fluidez do lodo. Durante o processo de desidratação, essa viscosidade pode fazer com que o lodo adira ao interior do equipamento, reduzindo a eficiência de processamento do equipamento. 2. Teor de umidade do lodo - O teor de umidade do lodo é um fator-chave que afeta a seleção e a operação do equipamento de desidratação. De modo geral, o lodo com maior teor de água (como o lodo do tanque de sedimentação primária com teor de água maior que 95%) precisa ser inicialmente concentrado e depois desidratado. Porque um teor de umidade muito alto aumentará a carga de processamento do equipamento de desidratação, prolongará o tempo de processamento e poderá até causar mau funcionamento do equipamento. - Diferentes equipamentos de desidratação têm diferentes adaptabilidades ao teor de umidade do lodo. Por exemplo, o filtro prensa de placas e estrutura tem uma adaptabilidade relativamente boa a lodo com alto teor de umidade e pode reduzir o teor de umidade para um nível mais baixo (como abaixo de 60%), mas a velocidade de processamento pode ser mais lenta; enquanto que quando o desidratador centrífugo processa lodo com alto teor de umidade, embora a velocidade seja rápida, ele pode não ser capaz de reduzir o teor de umidade para um nível tão baixo quanto o filtro prensa de placas e estrutura. 2. Seleção e instalação do equipamento 1. Pontos de seleção - Escolha o equipamento de desidratação apropriado de acordo com a saída de lodo e os requisitos de tratamento. Para estações de tratamento de esgoto de grande porte com grandes volumes de processamento, é necessário selecionar equipamentos com forte capacidade de processamento e alta eficiência, como filtros-prensa de correia ou desidratadores centrífugos. Para pequenas instalações de tratamento de esgoto, como estações de tratamento de esgoto comunitárias, filtros prensa de placas e quadros podem ser uma escolha mais adequada porque são simples de operar, fáceis de manter e podem atender a requisitos de volume de processamento relativamente pequeno. - Ao mesmo tempo, os custos operacionais do equipamento também devem ser considerados. Os desidratadores centrífugos têm alto consumo de energia e altos custos de aquisição, mas têm altas velocidades de processamento; as correias filtrantes das prensas de filtro de correia precisam ser substituídas regularmente, o que também representa uma despesa considerável. Por exemplo, em operações de longo prazo, se os custos de eletricidade forem baixos e os requisitos de tempo de processamento forem rigorosos, um desidratador centrífugo pode ser uma escolha melhor; mas se a vida útil geral e os custos de manutenção do equipamento forem considerados, um filtro prensa de correia pode ser mais vantajoso em alguns casos. 2. Requisitos de instalação - O ambiente de instalação do equipamento de desidratação de lodo deve ser mantido seco e bem ventilado. Evite instalar em locais úmidos ou com gases corrosivos, pois isso causará corrosão nas partes metálicas do equipamento e afetará sua vida útil. Por exemplo, se componentes-chave, como o motor de um desidratador centrífugo, estiverem corroídos, eles podem falhar e afetar a operação normal do equipamento. - A base de instalação do equipamento deve ser firme. Como o equipamento de desidratação de lodo gera vibração durante a operação, como a operação da correia do filtro prensa e a rotação de alta velocidade da máquina de desidratação centrífuga, uma base de instalação sólida pode reduzir a vibração e o ruído do equipamento, ao mesmo tempo em que garante a estabilidade operacional do equipamento. Além disso, deve-se prestar atenção ao layout razoável ao instalar o equipamento para garantir uma conexão suave dos tubos de alimentação, descarga e drenagem para fácil operação e manutenção. 3. Operação e operação do equipamento 1. Procedimentos operacionais - Os operadores devem estar familiarizados com os procedimentos operacionais do equipamento. Antes de ligar o equipamento, verifique se todas as partes do equipamento estão normais, como se as placas de filtro da prensa de placas e de estrutura estão instaladas corretamente e bem vedadas, se as correias de filtro da prensa de correia estão devidamente tensionadas e se os tambores dos desidratadores centrífugos estão balanceados. Durante a operação, parâmetros como taxa de alimentação, pressão e velocidade de rotação devem ser controlados de acordo com os procedimentos prescritos. Por exemplo, para um filtro prensa de placa e estrutura, uma velocidade de alimentação muito rápida pode causar vazamento de lodo, e uma pressão muito alta pode danificar a placa do filtro; para uma máquina de desidratação centrífuga, uma velocidade muito alta pode causar falha do equipamento, e uma alimentação irregular pode afetar o efeito de desidratação. - Diferentes equipamentos de desidratação de lodo têm diferentes ciclos operacionais. Um ciclo de trabalho do filtro prensa de placa e quadro inclui etapas como alimentação, prensagem, drenagem e descarga de bolo. O operador precisa controlar razoavelmente o tempo de cada etapa de acordo com as propriedades do lodo e a situação real do equipamento. Os filtros prensa de correia e os desidratadores centrífugos geralmente operam continuamente, mas também é necessário verificar regularmente o estado operacional do equipamento, como a limpeza da correia do filtro prensa de correia e a drenagem do desidratador centrífugo. 2. Ajuste dos parâmetros de operação - Ajuste os parâmetros de operação do equipamento em tempo hábil de acordo com as propriedades do lodo e o efeito de desidratação. Por exemplo, quando a viscosidade do lodo muda, a pressão de prensagem da prensa de filtro de correia ou a velocidade da máquina de desidratação centrífuga podem ser ajustadas. Se for constatado que o teor de umidade do lodo desidratado não atende aos requisitos, o tempo de prensagem do filtro prensa de placas e quadros pode ser adequadamente estendido ou a força centrífuga do desidratador centrífugo pode ser aumentada. Ao mesmo tempo, deve-se prestar atenção às inter-relações entre os parâmetros operacionais do equipamento. Por exemplo, ajustar a taxa de alimentação pode afetar o efeito de desidratação e a capacidade de processamento do equipamento. Portanto, é necessário considerar de forma abrangente vários fatores para otimizar os parâmetros operacionais. IV. Manutenção e cuidados com o equipamento 1. Manutenção diária - A limpeza regular do equipamento é uma parte importante da manutenção diária. Para filtros prensa de placas e de estrutura, o lodo residual nas placas e nos panos filtrantes deve ser limpo imediatamente após cada uso para evitar que o lodo seque e afete o próximo uso. A correia do filtro prensa deve ser limpa regularmente para remover sujeira e bloqueios na correia do filtro e manter a permeabilidade da correia do filtro. O tambor e o interior da carcaça do desidratador centrífugo também devem ser limpos regularmente para evitar o acúmulo de lodo que afeta o equilíbrio e o desempenho do equipamento. - A verificação dos principais componentes do equipamento também é foco da manutenção diária. Por exemplo, verifique se há vazamento no sistema hidráulico do filtro prensa de placas e quadros, se o motor de acionamento e o redutor do filtro prensa de correia estão funcionando corretamente, se os rolamentos e vedações do desidratador centrífugo estão intactos, etc. Descobrir e resolver esses pequenos problemas em tempo hábil pode evitar grandes falhas no equipamento. 2. Manutenção regular - O equipamento requer manutenção regular e abrangente. Isso inclui a substituição de peças desgastadas, como telas de filtro em filtros-prensa de placas e de estrutura, correias de filtro em filtros-prensa de correia e vedações em máquinas de desidratação centrífugas. Ao mesmo tempo, as partes mecânicas do equipamento são lubrificadas para garantir o bom funcionamento do equipamento. Por exemplo, a lubrificação regular dos rolos das prensas de filtro de correia e dos rolamentos dos desidratadores centrífugos pode reduzir o desgaste dos componentes e prolongar a vida útil do equipamento. Além disso, a calibração e depuração regulares do equipamento para garantir que os parâmetros operacionais do equipamento atendam aos requisitos também são uma parte importante da manutenção regular. 5. Questões de segurança e proteção ambiental 1. Medidas de segurança - Existem alguns riscos de segurança na operação de equipamentos de desidratação de lodo. Por exemplo, uma prensa de filtro de placa e estrutura gerará alta pressão durante o processo de prensagem, e o sistema hidráulico do equipamento pode vazar. Os operadores devem evitar contato com líquidos de alta pressão para evitar queimaduras ou ferimentos mecânicos. A correia do filtro prensa pode prender seus dedos durante a operação, portanto, mantenha uma distância segura quando o equipamento estiver funcionando. O desidratador centrífugo gira em alta velocidade e pode gerar grande força centrífuga. Os dispositivos de proteção do equipamento devem estar intactos para evitar que os operadores entrem em contato com peças rotativas de alta velocidade. - Os operadores devem receber treinamento de segurança para familiarizá-los com os procedimentos operacionais seguros do equipamento. Ao mesmo tempo, placas de advertência de segurança óbvias devem ser instaladas ao redor do equipamento para lembrar os operadores de prestar atenção à segurança. 2. Requisitos de proteção ambiental - Durante o processo de desidratação do lodo, será produzido filtrado, que pode conter altas concentrações de matéria orgânica, metais pesados ​​e outros poluentes. O filtrado deve ser manuseado adequadamente para evitar descarga direta no meio ambiente e causar poluição. Geralmente, o filtrado precisa retornar à parte frontal do sistema de tratamento de esgoto para tratamento posterior. - Além disso, durante a operação do equipamento de desidratação de lodo, deve-se tomar cuidado para evitar vazamento de lodo e odor. O bolo de lodo produzido deve ser descartado de forma razoável, de acordo com os requisitos de proteção ambiental, como aterro seguro, incineração ou utilização de recursos, para evitar poluição do solo, da água e do ambiente atmosférico.