Вопросы, на которые необходимо обратить внимание при практическом применении оборудования для обезвоживания осадка

1. Рассмотрение характеристик ила 1. Состав ила - Состав ила сложен и разнообразен, включая органические вещества, неорганические вещества, микроорганизмы и т. д. Состав шлама из разных источников, например, шлама бытовых сточных вод и шлама промышленных сточных вод, сильно различается. Например, осадки промышленных сточных вод могут содержать тяжелые металлы, токсичные и вредные вещества и т. д. При использовании оборудования для обезвоживания осадка необходимо в первую очередь проанализировать его состав. Если в шламе содержатся острые твердые частицы или волокнистые материалы, они могут повредить фильтрующую сетку или фильтровальную ткань оборудования и повлиять на эффект обезвоживания. Для шлама, содержащего тяжелые металлы, необходимо также рассмотреть методы последующей утилизации, чтобы избежать вторичного загрязнения. - Возьмем в качестве примера осадок сточных вод полиграфического и красильного производств. Он содержит большое количество красителей и химических добавок, которые могут изменить вязкость и текучесть осадка. В процессе обезвоживания эта липкость может привести к прилипанию ила к внутренним частям оборудования, что снизит эффективность обработки оборудования. 2. Содержание влаги в шламе. Содержание влаги в шламе является ключевым фактором, влияющим на выбор и эксплуатацию оборудования для обезвоживания. Как правило, ил с более высоким содержанием воды (например, ил первичного отстойника с содержанием воды более 95%) необходимо сначала сконцентрировать, а затем обезвожить. Слишком высокое содержание влаги увеличит нагрузку на оборудование для сушки, увеличит время обработки и даже может привести к неисправности оборудования. - Различное оборудование для обезвоживания имеет различную приспособляемость к содержанию влаги в шламе. Например, рамный фильтр-пресс обладает относительно хорошей приспособляемостью к высоковлажному осадку и может снизить содержание влаги до более низкого уровня (например, ниже 60%), но скорость обработки может быть ниже; в то время как при обработке высоковлажного осадка центробежным дегидратором, несмотря на высокую скорость, он может не иметь возможности снизить содержание влаги до такого же низкого уровня, как рамный фильтр-пресс. 2. Выбор и установка оборудования 1. Точки выбора - Выберите подходящее оборудование для обезвоживания в соответствии с выходом осадка и требованиями к обработке. Для крупных очистных сооружений с большими объемами переработки необходимо выбирать оборудование с большой производительностью и высокой эффективностью, например, ленточные фильтр-прессы или центробежные дегидраторы. Для небольших очистных сооружений, таких как коммунальные станции очистки сточных вод, пластинчатые и рамные фильтр-прессы могут оказаться более подходящим выбором, поскольку они просты в эксплуатации, удобны в обслуживании и могут соответствовать требованиям относительно небольших объемов обработки. - При этом необходимо учитывать и эксплуатационные расходы оборудования. Центробежные дегидраторы потребляют много энергии и требуют больших затрат на приобретение, но обладают высокой скоростью обработки; фильтрующие ленты ленточных фильтр-прессов необходимо регулярно заменять, что также является значительными расходами. Например, при длительной эксплуатации, если затраты на электроэнергию низкие, а требования к времени обработки строгие, центробежный дегидратор может оказаться лучшим выбором; однако если учитывать общий срок службы и затраты на техническое обслуживание оборудования, в некоторых случаях ленточный фильтр-пресс может оказаться более выгодным. 2. Требования к установке. Место установки оборудования для обезвоживания осадка должно быть сухим и хорошо проветриваемым. Избегайте установки во влажных местах или местах с едкими газами, так как это вызовет коррозию металлических частей оборудования и повлияет на срок службы оборудования. Например, если ключевые компоненты, такие как двигатель центробежного дегидратора, подверглись коррозии, они могут выйти из строя и повлиять на нормальную работу оборудования. - Фундамент для установки оборудования должен быть прочным. Поскольку оборудование для обезвоживания осадка во время работы будет генерировать вибрацию, например, при работе фильтровальной ленты ленточного фильтр-пресса и высокоскоростном вращении центробежной обезвоживающей машины, прочный фундамент для установки может снизить вибрацию и шум оборудования, а также обеспечить устойчивость работы оборудования. Кроме того, при установке оборудования следует уделять внимание разумной компоновке, чтобы обеспечить бесперебойное соединение подающих, сливных и дренажных труб для удобства эксплуатации и обслуживания. 3. Эксплуатация и эксплуатация оборудования 1. Эксплуатационные процедуры - Операторы должны быть знакомы с эксплуатационными процедурами оборудования. Перед запуском оборудования проверьте исправность всех частей оборудования, например, правильность установки и герметичность фильтрующих пластин пластинчатого и рамного фильтр-пресса, правильность натяжения фильтрующих лент ленточного фильтр-пресса, сбалансированность барабанов центробежных дегидраторов. Во время работы такие параметры, как скорость подачи, давление и скорость вращения, должны контролироваться в соответствии с предписанными процедурами. Например, для рамного фильтр-пресса слишком высокая скорость подачи может привести к утечке шлама, а слишком высокое давление может повредить фильтровальную пластину; для центробежной обезвоживающей машины слишком высокая скорость может привести к выходу оборудования из строя, а неравномерная подача может повлиять на эффект обезвоживания. - Различное оборудование для обезвоживания осадка имеет разные рабочие циклы. Рабочий цикл рамного фильтр-пресса включает такие этапы, как подача, прессование, слив и выгрузка осадка. Оператору необходимо разумно контролировать время каждого этапа в соответствии со свойствами шлама и фактическим состоянием оборудования. Ленточные фильтр-прессы и центробежные дегидраторы, как правило, работают непрерывно, но также необходимо регулярно проверять рабочее состояние оборудования, например, очистку фильтрующей ленты ленточного фильтр-пресса и дренаж центробежного дегидратора. 2. Регулировка рабочих параметров - Своевременно регулируйте рабочие параметры оборудования в соответствии со свойствами шлама и эффектом обезвоживания. Например, при изменении вязкости шлама можно регулировать давление прессования ленточного фильтр-пресса или скорость центробежной обезвоживающей машины. Если будет обнаружено, что влажность обезвоженного шлама не соответствует требованиям, можно соответственно увеличить время прессования пластинчатого и рамного фильтр-пресса или увеличить центробежную силу центробежного дегидратора. При этом следует обратить внимание на взаимосвязи между параметрами работы оборудования. Например, регулировка скорости подачи может повлиять на эффект дегидратации и производительность оборудования. Поэтому необходимо комплексно учитывать различные факторы для оптимизации параметров работы. IV. Техническое обслуживание и уход за оборудованием 1. Ежедневное обслуживание - Регулярная чистка оборудования является важной частью ежедневного обслуживания. Для пластинчатых и рамных фильтр-прессов остаточный шлам на фильтровальных пластинах и фильтровальных тканях необходимо очищать сразу после каждого использования, чтобы предотвратить высыхание шлама и неблагоприятное воздействие на следующее использование. Фильтрующую ленту ленточного фильтр-пресса следует регулярно очищать для удаления грязи и засоров на фильтрующей ленте, а также для поддержания проницаемости фильтрующей ленты. Барабан и внутреннюю часть корпуса центробежного дегидратора также следует регулярно очищать, чтобы избежать накопления шлама, влияющего на балансировку и производительность оборудования. - Проверка ключевых компонентов оборудования также является частью ежедневного обслуживания. Например, проверьте, нет ли утечек в гидравлической системе пластинчатого и рамного фильтр-пресса, исправность приводного двигателя и редуктора ленточного фильтр-пресса, исправность подшипников и уплотнений центробежного дегидратора и т. д. Своевременное обнаружение и устранение этих незначительных проблем может предотвратить серьезные отказы оборудования. 2. Регулярное техническое обслуживание. Оборудование требует регулярного и комплексного технического обслуживания. Сюда входит замена изношенных деталей, таких как фильтровальные ткани в пластинчатых и рамных фильтр-прессах, фильтровальные ленты в ленточных фильтр-прессах и уплотнения в центробежных обезвоживающих машинах. В то же время механические части оборудования смазываются для обеспечения бесперебойной работы оборудования. Например, регулярная смазка роликов ленточных фильтр-прессов и подшипников центробежных дегидраторов позволяет снизить износ деталей и продлить срок службы оборудования. Кроме того, важной частью регулярного технического обслуживания является регулярная калибровка и отладка оборудования для обеспечения соответствия рабочих параметров оборудования установленным требованиям. 5. Вопросы безопасности и охраны окружающей среды 1. Меры безопасности. При эксплуатации оборудования для обезвоживания осадка существуют некоторые угрозы безопасности. Например, рамный фильтр-пресс будет создавать высокое давление в процессе прессования, и гидравлическая система оборудования может протечь. Операторы должны избегать контакта с жидкостями под высоким давлением, чтобы предотвратить ожоги или механические травмы. Фильтрующая лента ленточного фильтр-пресса может прищемить пальцы во время работы, поэтому соблюдайте безопасную дистанцию ​​во время работы оборудования. Центробежный дегидратор вращается с высокой скоростью и может создавать большую центробежную силу. Защитные устройства оборудования должны быть исправны, чтобы предотвратить контакт операторов с вращающимися на высокой скорости деталями. - Операторы должны пройти обучение по технике безопасности, чтобы ознакомиться с безопасными процедурами эксплуатации оборудования. В то же время вокруг оборудования следует установить заметные предупреждающие знаки, напоминающие операторам о необходимости уделять внимание безопасности. 2. Требования по охране окружающей среды. В процессе обезвоживания осадка образуется фильтрат, который может содержать высокие концентрации органических веществ, тяжелых металлов и других загрязняющих веществ. С фильтратом необходимо обращаться надлежащим образом, чтобы избежать его прямого попадания в окружающую среду и загрязнения. Как правило, фильтрат необходимо возвращать на вход в систему очистки сточных вод для дальнейшей очистки. - Кроме того, при эксплуатации оборудования по обезвоживанию шлама следует принимать меры по предотвращению утечки шлама и появления запаха. Образовавшийся шламовый кек должен быть утилизирован разумным образом в соответствии с требованиями по охране окружающей среды, такими как безопасное захоронение, сжигание или утилизация ресурсов, чтобы избежать загрязнения почвы, воды и атмосферы.