A centrífuga de sedimentação de descarga em espiral LWS-650 × 2300

A centrífuga de sedimentação de descarga em espiral LWS-650 × 2300, fabricante diferencial, centrífuga de sedimentação de descarga em espiral horizontal (doravante denominada centrífuga) pode ser usada no processo de desidratação de lodo e desidratação de concentração de lodo no tratamento de esgoto para desidratar ou concentrar o lodo floculado.

O rolamento principal de extremidade fixa adota rolamentos rígidos de esferas. Ele pode transportar cargas simultaneamente nas direções radial e axial. O rolamento espiral adota uma combinação de rolamento de rolos tipo NG e rolamento axial, que suportam respectivamente as cargas radiais e axiais da espiral. Quando o teor de sólidos na suspensão a ser processada é alto, é hora de demonstrar a centrífuga espiral horizontal, que pode realizar diversas tarefas de processamento por meio de clarificação, concentração, separação e limpeza. O tambor giratório de alta velocidade gera força centrífuga para interceptar partículas sólidas na suspensão dentro do tambor e descarrega-as automaticamente fora da máquina sob a ação da força; Ao mesmo tempo, sob a ação da força centrífuga, o líquido da suspensão é expelido pelo meio filtrante e pelos pequenos orifícios do tambor, atingindo assim o objetivo de separação e filtração líquido-sólido. A centrífuga espiral horizontal consiste em uma estrutura, capô, rolamentos principais, parafusos, tambor, sistema de proteção de segurança, diferencial, sistema de controle e sistema de transmissão.

Os mancais principais e os mancais espirais da centrífuga são lubrificados com graxa. Lubrifique com graxa comum. O rolamento principal precisa ser recarregado a cada 24 horas, enquanto o rolamento espiral pode ser recarregado a cada 3 meses. Se for utilizada graxa de longa duração, o rolamento principal poderá ser reabastecido a cada 1.500 horas. A separação sólido-líquido é uma etapa essencial no tratamento industrial de dejetos em fazendas leiteiras de grande escala. Os métodos de separação de líquidos sólidos comumente usados ​​incluem sedimentação, separação mecânica, separação do tanque de evaporação, separação de floculação e separação de desidratação, entre as quais a separação mecânica é o método de separação mais eficaz; O equipamento de separação mecânica mais comumente usado inclui equipamentos de triagem (tela de placa inclinada, tela vibratória), equipamento de separação centrífuga e equipamento de filtração de pressão (cinto, extrusão em espiral). A importância da separação sólido-líquido reside em dois aspectos: primeiro, na redução do conteúdo de poluentes nas fezes através do pré-tratamento e na redução da pressão e do custo dos processos de tratamento subsequentes; Em segundo lugar, é necessário evitar que grandes sólidos ou detritos entrem nas etapas subsequentes do processamento, causando bloqueio ou danos ao equipamento.

Monitoramento rigoroso em tempo real e alarme do status operacional dos rolamentos podem ser realizados. Se ocorrer alguma situação anormal, alarme oportuno e correção de desvios durante a operação podem ser feitos para evitar falhas nos rolamentos da centrífuga, garantir uma operação segura, estável e confiável da centrífuga e prolongar a vida útil dos rolamentos hospedeiros. O rolamento principal de uma centrífuga de parafuso horizontal geralmente tem um tempo de operação sem falhas de mais de 2 anos.

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