Центрифуга-отстойник со спиральной выгрузкой LWS-650 × 2300

Отстойная центрифуга со спиральной разгрузкой LWS-650 × 2300, производитель дифференциальной центрифуги с горизонтальной спиральной разгрузкой (далее - центрифуга), может использоваться в процессе обезвоживания осадка и концентрационного обезвоживания осадка при очистке сточных вод для обезвоживания или концентрирования флокулированного осадка.

Главный подшипник с фиксированным концом оснащен радиальными шарикоподшипниками. Он может одновременно воспринимать нагрузки как в радиальном, так и в осевом направлении. Спиральный подшипник представляет собой комбинацию роликового подшипника типа NG и упорного подшипника, которые соответственно воспринимают радиальные и осевые нагрузки спирали. Когда содержание твердых веществ в обрабатываемой суспензии велико, пришло время продемонстрировать горизонтальную спиральную центрифугу, которая может выполнять различные технологические задачи путем осветления, концентрации, разделения и очистки. Высокоскоростной вращающийся барабан создает центробежную силу для перехвата твердых частиц в суспензии внутри барабана и автоматически выгружает их за пределы машины под действием силы; В то же время под действием центробежной силы жидкость в суспензии выбрасывается через фильтрующую среду и небольшие отверстия барабана, тем самым достигая цели разделения и фильтрации жидкости и твердых частиц. Горизонтальная спиральная центрифуга состоит из рамы, кожуха, коренных подшипников, винтов, барабана, системы защиты, дифференциала, системы управления и системы трансмиссии.

Основные подшипники и спиральные подшипники центрифуги смазываются консистентной смазкой. Смазываем обычной смазкой. Главный подшипник необходимо заправлять каждые 24 часа, а спиральный подшипник можно заправлять каждые 3 месяца. Если используется долговечная смазка, главный подшипник можно заправлять каждые 1500 часов. Разделение твердой и жидкой фаз является важным этапом промышленной обработки навоза на крупных молочных фермах. Обычно используемые методы разделения твердой и жидкой фаз включают седиментацию, механическое разделение, разделение в испарительном резервуаре, флокуляционное разделение и дегидратационное разделение, среди которых механическое разделение является наиболее эффективным методом разделения; Наиболее часто используемое оборудование для механического разделения включает в себя просеивающее оборудование (наклонное пластинчатое сито, вибрационное сито), оборудование для центробежной сепарации и оборудование для фильтрации под давлением (ленточная, спиральная экструзия). Значение разделения твердой и жидкой фаз заключается в двух аспектах: во-первых, в снижении содержания загрязняющих веществ в фекалиях посредством предварительной обработки и снижении давления и стоимости последующих процессов очистки; Во-вторых, необходимо предотвратить попадание крупных твердых частиц или мусора на последующие этапы обработки, вызывающие блокировку или повреждение оборудования.

Возможен строгий мониторинг отображения в реальном времени и сигнализация рабочего состояния подшипников. В случае возникновения какой-либо нештатной ситуации можно своевременно подать сигнал тревоги и исправить отклонения во время работы, чтобы предотвратить выход из строя подшипников центрифуги, обеспечить безопасную, стабильную и надежную работу центрифуги, а также продлить срок службы основных подшипников. Главный подшипник горизонтальной винтовой центрифуги обычно имеет срок безотказной работы более 2 лет.

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --