Переработка нефтепромысловых нефтяных шламов

Нефтепромысловые нефтешламы — это отходы, образующиеся в процессе добычи, хранения, транспортировки и переработки нефти. В основном он состоит из нефти, воды, грязи, песка и других твердых частиц. Он характеризуется высоким содержанием масла, высокой вязкостью, высоким содержанием воды и легкой подверженностью разложению. С этим трудно справиться. При неправильном обращении он может привести к серьезному загрязнению окружающей среды. Ниже приведены распространенные методы и технологии переработки нефтесодержащих шламов на нефтяных месторождениях: 1. Пиролизная обработка. Технология пиролиза использует высокотемпературные, анаэробные или бескислородные условия для пиролиза органических веществ в нефтесодержащих шламах, превращая их в нефть, газ, горючий газ, смолу и твердый остаток (полукокс или биоуголь). Пиролизное оборудование включает в себя пиролизную печь, систему разделения конденсата нефти и газа, систему очистки дымовых газов и другие компоненты. Процесс пиролиза позволяет не только значительно сократить объем шлама, но и извлечь ценную энергию, одновременно преобразуя вредные органические вещества в относительно безвредные твердые остатки, достигая утилизации ресурсов и безвредности. 2. Химическая горячая промывка Химическая горячая промывка заключается в добавлении химических агентов (таких как поверхностно-активные вещества, щелочной раствор и т. д.) в маслянистый шлам и его нагревании для разрушения эмульгированного состояния шлама, в результате чего капли масла объединяются и разделяются. Промытая смесь нефти и воды разделяется на нефть и воду с помощью сепаратора нефти и воды (например, оборудования для гравитационного осаждения, центробежного разделения или мембранного разделения). Химическая горячая промывка подходит для обработки маслянистых осадков с интенсивной эмульсификацией нефти и воды, но необходимо учитывать стоимость использования химических реагентов и утилизацию жидких отходов после обработки. 3. Биологическая очистка. Биологическая очистка использует микроорганизмы для разложения органических веществ в маслянистом шламе. В основном это аэробная биологическая очистка (например, метод активного ила, метод биопленки, последовательный реактор периодического действия и т. д.) и анаэробная биологическая очистка (например, анаэробное сбраживание, двухфазное сбраживание, анаэробная ферментация и т. д.). Биологическая очистка подходит для маслянистых осадков с высоким содержанием органических веществ и низкой токсичностью, а также может производить чистую энергию (биогаз) и биоудобрения. 4. Для глубокого обезвоживания маслянистого шлама, прошедшего предварительную очистку, применяется механическое обезвоживание, такое как ленточный фильтр-пресс, пластинчатый и рамный фильтр-пресс, шнековый пресс, центробежный дегидратор и т. д. Большая часть воды из ила удаляется посредством физического давления или центробежной силы, что снижает содержание влаги и образует глинистую корку, удобную для последующей обработки или утилизации. Механическое обезвоживание обычно является последним этапом процесса обработки маслянистого шлама, позволяющим гарантировать, что шлам соответствует стандартам содержания влаги, необходимым для последующей утилизации, такой как захоронение на свалке, сжигание и утилизация ресурсов. 5. Термическая испарительная обработка При термической испарительной обработке для нагрева маслянистого шлама используется высокотемпературный пар или горячий воздух, чтобы испарить воду и отделить нефть от твердых частиц. Испарившийся водяной пар извлекается путем конденсации, а нефть и твердый остаток подвергаются дальнейшей переработке. Метод термического испарения подходит для обработки нефтесодержащих шламов с высоким содержанием воды и низким содержанием масел. 6. Затвердевание/стабилизация. Добавляя отвердители (такие как цемент, известь, гипс и т. д.) или стабилизаторы (такие как биологические ферменты, модифицированная глина и т. д.), можно зафиксировать или преобразовать вредные вещества в маслянистом шламе, что снижает его подвижность и биодоступность, что упрощает его безопасное захоронение или использование в качестве строительного материала. Метод отверждения/стабилизации подходит для обработки маслянистых шламов, содержащих вредные вещества, такие как тяжелые металлы и трудноразлагаемые органические вещества. 7. Сжигание Для маслянистых осадков, содержащих высокие концентрации вредных веществ или непригодных для утилизации ресурсов, можно использовать мусоросжигательную печь для высокотемпературной сжигания. В процессе сжигания органические вещества полностью окисляются до углекислого газа и воды, неорганические вещества сохраняются в виде золы, а вредные вещества уничтожаются под воздействием высокой температуры, достигая максимального снижения и безвредности. Тепло, выделяемое при сжигании, можно перерабатывать, но для обеспечения соответствия выбросов стандартам необходима полная система очистки дымовых газов. Подводя итог, можно сказать, что существуют различные методы обработки нефтесодержащих шламов, включая пиролиз, химическую термическую промывку, биологическую очистку, механическое обезвоживание, термическое испарение, отверждение/стабилизацию, сжигание и т. д. На практике часто возникает необходимость выбирать или комбинировать различные методы и технологии в соответствии с конкретными свойствами, целями обработки и требованиями по охране окружающей среды нефтесодержащих шламов, чтобы создать эффективную, экономичную и экологически чистую систему обработки нефтесодержащих шламов.