Шэньчжоу - биодизельная дисковая центрифуга DHSYseries Центрифуга& Разделитель

Разделитель стопки дисков также называется сепаратором дисков. Это устройство, которое быстро разделяет твердые вещества и жидкости с помощью высокоскоростной центробежной силы. Этот псевдоним также называют дисковой центрифугой или центрифугой с конической пластиной, которая относится к типу вертикальных центрифуг. Дисковый сепаратор приводится в движение двигателем и вращается с высокой скоростью. В чаше дискового сепаратора находится набор вложенных друг в друга дисковидных деталей, обычно называемых дисками. Между дисками имеется небольшой зазор, который используется для центробежного осаждения материалов. Подлежащая переработке суспензия (или эмульсия) поступает в чашу дискового сепаратора через подающий патрубок. Когда суспензия (или эмульсия) протекает через зазор между дисками, твердые частицы (или капли) под действием центрифуги оседают на диске, образуя осадок (или слой жидкости). Осадок скользит по поверхности диска, отделяясь от диска, и накапливается во внутренней чаше большого диаметра, а отделенная жидкость выливается из чаши через выпускное отверстие для жидкости. В трехфазном дисковом сепараторе внутри имеются два центростремительных насоса, которые могут сбрасывать две несмешивающиеся жидкие фазы, имеющие разную плотность. Роль дисков в дисковом сепараторе заключается в сокращении расстояния осаждения твердых частиц (или капель) и расширении эффективной площади осаждения барабана, что значительно повышает производительность дискового сепаратора. Твердые частицы, скопившиеся в чаше, можно выгружать через автоматический механизм выгрузки шлака, не останавливая машину. С помощью дискового сепаратора реализуется трехфазное разделение твердой и жидкой фаз или разделение твердой и жидкой фаз.

Описание продукта

РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ТИПЫ ДИСКОВЫХ СЕПАРАТОРОВ

Серия дисковых сепараторов минерального и биодизельного масла

Серия дисковых сепараторов для пива и напитков

Серия дисковых сепараторов для молочных продуктов

Серия сепараторов латексных дисков

Серия дисковых сепараторов крахмала

Серия дисковых сепараторов растительного масла и животного масла

Серия дисковых сепараторов для дрожжей

Серия морских дисковых сепараторов

Серия биологических и фармацевтических дисковых сепараторов

Серия химических дисковых сепараторов

Описание продукта дискового сепаратора 2hase 

Двухфазный тарельчатый сепаратор используется для отделения мелких частиц от жидкости и выгрузки осветленной жидкости. По сравнению с декантерной центрифугой, сила перегрузки двухфазного тарельчатого сепаратора намного выше, чем у декантерной центрифуги. Усилие G сепаратора пакета дисков составляет 12000 г. Как правило, сила G графинной центрифуги составляет около 3000G. Высокая скорость и сила G позволяют тарельчатому сепаратору производить жидкость высокой степени очистки. Однако материалы, разделенные дисковым сепаратором, не должны иметь высокого содержания твердых частиц или крупных частиц. Обычно содержание частиц должно быть менее 3%, лучше 1%. Поэтому в некоторых случаях предварительная обработка будет осуществляться с помощью декантерной центрифуги или другого сепарационного оборудования, а затем осветление и разделение будут осуществляться в двухфазном тарельчатом сепараторе. Двухфазный дисковый сепаратор широко используется при осветлении растительного масла, биологической и химико-фармацевтической промышленности, молочной промышленности и производстве напитков, осветлении биотоплива и судового масла и т. д.

Принцип работы двухфазного сепаратора стопы дисков:

Осветляемый материал поступает в чашу через подающую трубу. В распределительном шкафу дискового сепаратора материал плавно ускоряется до тех пор, пока он не будет синхронизирован со скоростью вращающейся чаши. Пакет дисков во вращающемся цилиндре делит материал на множество тонких слоев, образуя большую площадь осветления. Высокоскоростная центробежная сила заставляет твердый шлак, отделенный от жидкости в пакете дисков, откладываться в полость для сбора твердого шлака на краю чаши. Саморазгружающийся двухфазный дисковый сепаратор можно регулировать в зависимости от материала.

3-фазный тарельчатый сепаратор

Трехфазный дисковый сепаратор представляет собой высокоскоростное, стабильное, герметичное, эффективное и автоматическое оборудование для трехфазного разделения шлака. Он широко используется для трехфазного разделения жидкости, жидкости, твердого вещества или разделения жидкость-жидкость. Двухфазный дисковый сепаратор для разделения твердой и жидкой фаз имеет только одно отверстие для выпуска жидкости и одно отверстие для выпуска шлака, тогда как трехфазный дисковый сепаратор имеет два отверстия для выпуска жидкости и одно отверстие для выпуска шлака, которые могут разделять две жидкости с разным удельным весом при в то же время. Он также может выгружать твердофазные материалы. По сравнению с трехфазной декантерной центрифугой трехфазный дисковый сепаратор имеет большую скорость вращения и силу перегрузки. Трехфазная декантерная центрифуга обычно имеет коэффициент разделения около 3000G, в то время как сила G трехфазного тарельчатого сепаратора составляет до 12000G. Таким образом, трехфазный дисковый сепаратор может более тщательно разделять жидкости с разным удельным весом, а выгружаемая жидкая фаза становится более осветленной. Однако по сравнению с трехфазными декантерными центрифугами трехфазный дисковый сепаратор больше используется для отделения материалов, содержащих мелкие частицы, с меньшим содержанием твердых частиц. Таким образом, перед поступлением в трехфазный дисковый сепаратор материал может быть разделен с помощью декантерной центрифуги для предварительного разделения, чтобы уменьшить содержание твердых веществ и удалить крупные частицы.

Принцип работы трехфазного дискового сепаратора:

Отделенный материал попадает в сердце машины, то есть внутрь чаши. Под действием сильной центробежной силы материал проходит через набор интервалов разделения дисковых пучков. Используя нейтральные отверстия диска в качестве границы раздела, жидкость с большим удельным весом движется вдоль стенки диска к внешней стороне нейтрального отверстия, где тяжелый шлак накапливается в области отложений, а жидкость тяжелой фазы течет вверх к центростремительному насосу; более легкая жидкость с меньшим удельным весом движется по стенке диска в нейтральное отверстие и сходится к нижнему центробежному насосу. Легкая и тяжелая жидкие фазы отводятся нижним центробежным насосом и верхним центростремительным насосом соответственно; тяжелый шлак регулярно выгружается; реализовано непрерывное производство.

ОСОБЕННОСТИ 3-ФАЗНОГО ДИСКОВОГО СЕПАРАТОРА

Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, что эффективно снижает химическое взаимодействие между отделяемым материалом и поверхностью контактирующей детали. Отделенные жидкие материалы легкой и тяжелой фаз подаются двумя центростремительными насосами разных размеров. Эта машина использует верхнюю подачу, которая имеет более низкое давление на входе материала. В передаче мощности используется гидродинамическая муфта и пара косозубых шестерен или ременная передача. Увеличение скорости стабильно и может быть реализована защита от перегрузки.

Действие выгрузки шлака скользящего поршня автоматически контролируется полностью автоматическим шкафом управления с ПЛК, специально разработанным с защитными устройствами. Это высокий уровень автоматизации, высокая адаптируемость к настройке процесса, удобная регулировка, низкий уровень шума и хороший эффект разделения. Профессионально разработанная система центростремительного насоса отличается стабильным выходным давлением, большим диапазоном регулировки и простотой эксплуатации.

ПРИМЕНЕНИЕ 3-ФАЗНОГО ДИСКОВОГО СЕПАРАТОРА

Разделение животного и растительного масла: Растительные масла в основном включают: рапсовое масло, хлопковое масло, кукурузное масло, пальмовое масло, соевое масло, арахисовое масло, подсолнечное масло, масло рисовых отрубей, кунжутное масло и сафлоровое масло. К животным маслам в основном относятся: рыбий жир и жиры различных животных.

Производство напитков: очистка молочных продуктов, разделение молока и сливок, фруктовых соков (апельсиновый сок, яблочный сок и т. д.), овощных соков, чайных напитков, кофе, пива и других отраслей промышленности.

Фармацевтическая индустрия: разделение экстрактов (таких как пенициллин, витамины, кишечная палочка, антибиотики, гормоны и т. д.), концентрирование микроорганизмов, концентрирование и осветление ферментационного бульона, а также отделение крови.

Экстракция и разделение растений: пигменты, перец, чайные листья, листья локвы, жимолость, гинкго билоба, шалфей, амигдалин, экстракты традиционной китайской медицины и т. д.

Отделение химической промышленности: смазочные добавки, вискоза, ПВХ, целлюлоза и ее производные, чернила и красители, фосфорная кислота, гербициды, латекс (синтез), котельная зола, катализатор и т. д.

Топливная и судовая нефтяная промышленность: отделение метилового эфира, глицерина, катализатора, удаление мыла, метанола, промывка метилового эфира водой, экстракция жирных кислот, опреснение глицерина в области бионефти. Восстановление и осветление судового масла, а также удаление влаги и механических примесей из мазута (легкого дизеля, тяжелого дизеля, мазута) и смазочного масла судового дизельного моторного оборудования.

Отрасль охраны окружающей среды: обработка пищевых отходов, водоочистная промышленность

разделитель стопки дисков  параметр:

Наши клиенты

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --