HR PISTONS PUSHING CENTRIFUGE
Als etablierter und professioneller Hersteller von Schubzentrifugen fertigt Shenzhou seit Jahren hochwertige Zentrifugen. Bei voller Drehzahl, angetrieben vom Hauptmotor und dem Keilriemen, wird die Suspension der HR-Kolben-Schubzentrifuge kontinuierlich über die Zufuhrleitung zur Produktverteilungsplatte befördert. Dort verteilt sie sich gleichmäßig auf dem Filtergewebe im inneren Siebbehälter. Der größte Teil der Flüssigkeit wird durch das Filtergewebe und die Filteröffnungen in der Trommelwand abgeführt und anschließend über den Flüssigkeitsauslass abgeleitet. Die Feststoffe werden im Siebbehälter zurückgehalten und bilden einen Kuchenring.
HR PISTONS PUSHING CENTRIFUGE
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Als etablierter und professioneller Hersteller von Schubzentrifugen fertigt Shenzhou seit Jahren hochwertige Zentrifugen. Bei voller Drehzahl, angetrieben vom Hauptmotor und dem Antriebsriemen, wird die Suspension der HR-Kolben-Schubzentrifuge kontinuierlich über die Zufuhrleitung zur Produktverteilungsplatte befördert. Dort verteilt sie sich gleichmäßig auf dem Filtergewebe im inneren Siebbehälter. Der größte Teil der Flüssigkeit wird durch das Filtergewebe und die Filteröffnungen in der Trommelwand abgeführt und anschließend über den Flüssigkeitsauslass abgeleitet. Die Feststoffe werden im Siebbehälter zurückgehalten und bilden einen Kuchenring.
HR PISTONS PUSHING CENTRIFUGE SPECIFICATION
HR-Modell und Hauptparameter :

HR-Nutzungsbereich
Diese Schubzentrifuge eignet sich hervorragend zur Trennung von Suspensionen mit einer Feststoffgröße von über 0,1 mm und einer Dichte von über 30 %. Sie findet Anwendung in der chemischen, leichten, pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie zur Herstellung von Natriumchlorid, Ammoniumfluorid, Ammoniumbicarbonat, Natriumsulfat, Harnstoff, Koffein, Polyethylen, Polystyrol, Oxalat und Nitrat.
Die Wahl der HR-Kolben, die die Zentrifuge antreiben:
1. Wenn der Kunde hohe Anforderungen an den Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens, die Waschwirkung und die Arbeitskapazität stellt.
2. Die Dichte der Suspension sollte zwischen 30 % und 80 % (Gew.-%) liegen; die Partikelgröße des Produkts sollte mindestens 0,1 mm betragen und die Viskosität unter 10⁻¹ Pa·s liegen. Unter diesen Bedingungen kann eine HR-Kolbenschieberzentrifuge eingesetzt werden.
PUSHER CENTRIFUGE WORKING PRINCIPLE
Die Zentrifuge der HR-Serie ist eine horizontale, zweistufige Kolben-Schubzentrifuge mit kontinuierlicher Betriebsweise. Das Material wird kontinuierlich über ein Zufuhrrohr zugeführt und gleichmäßig an der Innentrommelwand verteilt, wobei Innen- und Außentrommel mit voller Drehzahl laufen. Unter der Zentrifugalkraft wird die Flüssigkeit durch das Filtersieb und die Filterlöcher in der Trommelwand nach außen abgeleitet, während die Feststoffe in der Innentrommel zurückgehalten werden und einen Filterkuchen bilden. Während sich die beiden Trommeln mit der gleichen Geschwindigkeit drehen, bewegt sich die Innentrommel unter dem Einfluss der Kolben kontinuierlich axial hin und her. Die Schubplatte drückt den Filterkuchen aus der Innentrommel. Anschließend wird der Filterkuchen zur weiteren Trennung in die Außentrommel befördert. Der Außenrand der Innentrommel drückt den neuen Filterkuchen kontinuierlich aus der Außentrommel, wo er über die Abstreifnut abgeführt wird.
PUSHER CENTRIFUGE MACHINE FEATURES
Alle Arbeitsgänge erfolgen mit voller Geschwindigkeit; automatischer Betrieb mit kontinuierlichem Austrag und hoher Kapazität. Die Kristallform bleibt vollständig erhalten; der Filterkuchen kann in der Maschine gewaschen werden; produktberührende Teile bestehen aus korrosionsbeständigem Edelstahl.
PUSHER CENTRIFUGE MACHINE APPLICATION
Zweistufige Kolbenzentrifugen werden üblicherweise zur Trennung von Suspensionen mit mittelgroßen und groben Partikeln (> 0,1 mm) und hoher Konzentration (> 30 %) eingesetzt. Je größer die Partikel, desto höher der Feststoffgehalt, desto höher die Kapazität und desto besser die Trennwirkung.
Unser Unternehmen stellt seit 1980 HR-Kolben-Schubzentrifugen in allen Ausführungen her und hat bereits über 7000 Einheiten produziert, die in der Chemie-, Düngemittel-, Salz-, Pharma- und Umweltschutzbranche weit verbreitet eingesetzt werden.