Shenzhou Machinery – Professioneller Hersteller und Lieferant von Industriezentrifugen in China

Automatische Rotweindekanterzentrifuge mit horizontaler Hefefiltration 1

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Automatische Rotweindekanterzentrifuge mit horizontaler Hefefiltration

Die automatische Rotweindekanterzentrifuge dient der effizienten horizontalen Hefefiltration und Fest-Flüssig-Trennung bei der Rotweinverarbeitung. Dank automatischer Feststoffentladung und fortschrittlicher Zentrifugaltechnologie gewährleistet sie eine zuverlässige und kontinuierliche Hefetrennung. Die Zentrifuge kann kundenspezifisch angepasst werden und eignet sich daher für ein breites Spektrum an Anwendungen in der Weinverarbeitung.

Anpassung:

Individuelles Logo (Mindestbestellmenge: 1 Stück), Individuelle Verpackung (Mindestbestellmenge: 1 Stück), Grafische Anpassung (Mindestbestellmenge: 1 Stück)

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Die automatische Rotweindekanterzentrifuge dient der effizienten Hefefiltration und Fest-Flüssig-Trennung bei der Rotweinverarbeitung. Mithilfe hoher Zentrifugalkraft trennt sie Hefe, Schwebstoffe und andere Partikel vom Wein und leitet die abgetrennten Feststoffe kontinuierlich ab.

Dank horizontaler Dekanterkonstruktion und automatischer Feststoffaustragung ermöglicht die Zentrifuge die kontinuierliche Weinverarbeitung und reduziert den Reinigungsaufwand. Ihre Konfiguration lässt sich zudem an unterschiedliche Verarbeitungskapazitäten und Trennanforderungen anpassen.

Herkunftsort:	China	Typ:	Zentrifuge
Produkttyp:	Anlage	Zustand:	Neu
Video-Ausgangsinspektion:	Bereitgestellt	Maschinenprüfbericht:	Bereitgestellt
Marketingart:	Neues Produkt 2022	Gewährleistung der Kernkomponenten:	1 Jahr
Kernkomponenten:	SPS, Lager, Getriebe, Motor	Markenname:	Shenzhou
Stromspannung:	380 V/50 Hz, 3-phasig	Leistung:	Modell
Gewicht:	270	Abmessungen (LBH):	Modell
Garantie:	1 Jahr	Wichtigste Verkaufsargumente:	Einfache Bedienung
Anwendbare Branchen:	Produktionsanlagen, Maschinenreparaturwerkstätten, Lebensmittel- und Getränkefabriken, landwirtschaftliche Betriebe, Bauunternehmen, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte, Chemieanlagen, pharmazeutische Anlagen	Standort des Ausstellungsraums:	Thailand, Sri Lanka
Zertifizierung:	GMP/CE

Automatische Rotweinzentrifuge, horizontale Hefefilterzentrifuge

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Automatische Rotweinzentrifuge, horizontale Hefefilterzentrifuge

Eine Dekanterzentrifuge ist ein mechanisches Gerät, das das Prinzip der Zentrifugation und Sedimentation nutzt und eine kontinuierliche Trennung suspendierter Flüssigkeiten mit Dichteunterschieden ermöglicht.
Die von unserem Werk hergestellten Zentrifugen können Suspensionen mit 0,002-3 mm großen Festphasenpartikeln und einer Dicke im Bereich von 0,5 bis 40 % klären, entwässern und klassieren.

APPICATION

Die horizontale Mini-Dekanterzentrifuge SHENZHOU LW150 wird üblicherweise in der Lebensmittelfermentationsindustrie und der Feinchemie eingesetzt.
Pharmazeutische und biotechnologische Industrie. Neben der Forschung und Entwicklung sollte die Zentrifuge LW150 auch zur Herstellung hochwertiger Produkte mit einer Durchflussrate von unter 200 l/h eingesetzt werden. Die LW150 kann zudem als Messinstrument verwendet werden, um die Zweiphasenströmungseigenschaften der Testprodukte sowie die Drehmomentänderungen und den Leistungsverbrauch der Schnecke zu erfassen und den Prozess anhand des Strömungsverhaltens der Produkte zu optimieren.

Das Produkt lässt sich anhand seiner Struktur in zwei Typen unterteilen: LW-Gegenstrom- und LW-Gleichstromabscheider. Je nach Art der Zufuhr kann es in LW-Zweiphasenabscheider und LWS-Dreiphasenabscheider unterteilt werden.
Es eignet sich zur Trennung verschiedener Einsatzstoffe unter unterschiedlichen Prozessbedingungen und findet breite Anwendung in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Leichtindustrie, Umweltschutzindustrie usw.

Anwendungsbereich:

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Anwendungsgebiete

1. Essen

Fleischverarbeitung, Verarbeitung von Wasserprodukten und Gewinnung von essbarem Eiweiß;
B. Extraktion von Pflanzenprotein aus Sojabohnen, Ölsaaten und Hülsenfrüchten;
C Rückgewinnung von Braulauge, Malz und Hefe
D Aufbereitung und Gewinnung von Weinhefeflüssigkeit;
E Extrakt aus Instantkaffee und -tee;
F Klärung von Palmöl, Olivenöl und Samenöl;
G. Saft aus Früchten, Beeren und Gemüse gewinnen;
H Gewinnung von raffiniertem Pektin;
I. Klärung von Traubensaft und Traubenwein.

2. Umweltschutz

Bohrschlamm, Industrieabwasser, kommunales Abwasser, Düngemittel, organisches Abwasser, Farbschlamm, Kunststoff
Partikel, Kieswaschwasser, Abwasser aus der Stahlherstellung, Rauchgasentschwefelung, Klärschlammbehandlung von Wasserwerken.

3. Erdöl- und Chemieindustrie

Verarbeitung von Kaolin und Calciumcarbonat, Herstellung von Bentonit und Titandioxid;
B Exploration von Erdöl, Erdgas, Rohölraffinerie und verwandten Industrien, Schmieröladditive und Altölrückgewinnung;
C Zwischenprodukte und Endprodukte der organischen Chemieindustrie;
D Thermoplastische Werkstoffe, einschließlich PVC, Polypropylen, Polystyrol, synthetischer Kautschuk und Fasern;
E Anorganische chemische Industrie, umfasst Bleichmittel, Säuren, Kieselsäureprodukte und Düngemittel;
F Behandlung von verbrauchter Waschlauge und Melassefermentationsrückständen;
G Extraktion von Stärke aus Weizen, Mais, Maniok und Kartoffeln;
H Rückgewinnung und Recycling von Abfallflüssigkeiten aus den oben genannten Industrien.

Andere Bereiche
Pharmazeutische Zwischenprodukte, Salze und Düngemittel usw.

Spezifikation

Modell	Durchmesser (mm)	Länge (mm)	Höchstgeschwindigkeit	L/D-Verhältnis	G-Kraft	Kapazität (m³/h)	Hauptmotorleistung (kW)	Gewicht (kg)	Dimension (mm)
LW150*650	150	650	6000	4.33	2621	1-5	4	270	12601250650
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0,5-5	7,5	950	21201250680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	21501300900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	24501300900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	24701350830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	27501350830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18,5	1800	273016001080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	313016001080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	332017001130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	352018001170
LW530*1855	530	1855	2600	3,5	2006	5-38	55	4680	388513501600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	415013501600
LW550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	457013801600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	484015101720
LW650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	549015101720
LW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	520016001800
LW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	310016001800
LW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	582020001300
LW800*3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	1300	710020001300

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Die horizontale Spiralentladezentrifuge ist eine horizontale, kontinuierliche Ein- und Auslasszentrifuge zur Sedimentation.

1. Kontinuierlich
Betrieb, Spiralentladung, hohe Produktionskapazität;

2. Kompakte Bauweise, bequeme Bedienung und Wartung;

3. Breites Anwendungsspektrum, kann in der Chemie-, Erdöl-, Lebensmittel-, Pharma-, Umweltschutz- und anderen Bereichen weit verbreitet eingesetzt werden.
die eine Fest-Flüssig-Trennung erfordern;

4. Hohe Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien, breites Spektrum an Festphasenpartikelgrößen, die …
Bei ungleichmäßiger Partikelgröße der festen Phase (0,005-2 mm) kann die Trennung wie üblich erfolgen.

Die Dekanterzentrifugen von Shenzhou Laboratory wurden speziell als Zweiphasen-Dekanterzentrifugen für den Einsatz in Laboren und Pilotanlagen entwickelt, um die kontinuierliche Trennung kleiner Produktmengen mit Durchsatzraten zwischen 1 l/h und 200 l/h zu ermöglichen. Der maximale Durchsatz bzw. die maximale Zufuhrrate hängt von den Trenneigenschaften der jeweiligen Produkte ab.

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Wichtigste technische Merkmale

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1. Industriedesign

Die Konstruktion der gesamten Maschinenanlage folgt den Prinzipien des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Zudem absorbiert sie effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.

2. Resonanz während der Rotation des Birotors effektiv verringern

Im Betrieb der Zentrifuge treten innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine ausgeprägten Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung auf, während die gesamte Schwingungsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. Dadurch werden zusätzliche Materialermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Schwingungen im Betrieb und plötzliche Vibrationen beim Abschalten vermieden.

3. Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands vollständig beseitigen.

Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands tritt während des Hoch- und Herunterfahrens von kompletten Maschinen, insbesondere bei der LW550 und größeren Modellen, auf. Dies führt zu starken Vibrationen und verursacht zusätzliche Belastungsschäden an Hauptlagern, Schraubenlagern und den inneren Teilen der Drehtrommel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem vollständig gelöst.
4. Einzigartiges Verfahren bei den Rohlingen der Hauptkomponenten

Die Herstellungsverfahren für die Hauptkomponenten-Rohlinge umfassen das Schleudergussverfahren und das Schmiedeverfahren mit Formherstellung, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung von Eigenspannungen in der Schweißverbindung vollständig vermieden werden.

5. Auswahl des Hauptlagers

Wir verwenden Originallager von international führenden Marken wie SKF, FAG usw.

6. Konstanttemperaturerfassung

Alle Formteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen an die geplante Präzisionsgenauigkeit entspricht.

7. Austauschbarkeit

Die gesamte Maschinenkonstruktion und die in kritischen Bereichen angewandte Fertigungstechnik gewährleisten die Austauschbarkeit aller Baugruppen und Trommeln desselben Zentrifugenmodells. Dies erleichtert nicht nur die Wartung, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlage erheblich.

8. Einfache und sichere Demontage von Lagern

Eine Schicht Ölfilm wird mittels Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.
Der Druck beim Ausbau des Lagers aus der Maschine wird minimiert, wodurch die Reibung zwischen den verschiedenen Teilen praktisch eliminiert wird. Dies reduziert die Zugkraft um 90 % und senkt das Risiko von Beschädigungen an hochpräzisen Teilen beim Ausbau des Lagers.
9. Hauptlager-Schmiersystem
Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:
Eine dünne Ölschmierung
* Die Ölpumpe sorgt für eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, um einen Kreislauf des Öls zu gewährleisten;
* Die Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert die Lager kontinuierlich und senkt die Temperatur;
* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmierstoffs;
* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall für 5-6 Minuten eine zusätzliche Ölversorgung (der Druck beträgt mindestens 0,4 MPa) bereitstellt;
* Ein System mit konstanter Temperatur ist verfügbar.

B Fettschmierung
* Verwenden Sie ein Fett mit folgenden Eigenschaften: extreme Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Wasserbeständigkeit.
Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
* Optionales automatisches Schmiersystem füllt das Hauptlager mit Fett in der vorgesehenen Betriebsdauer und Menge.

10. Hauptlager-BH-Vorrichtung (Patentdesign)

An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei zusätzliche Sicherheitslager. Im Normalbetrieb gewährleisten diese ein bestimmtes Lagerspiel zwischen Lager und Hauptachse. Bei unerwarteten Ereignissen, wie z. B. einer Beschädigung des Hauptlagers oder einer Abweichung des Kreismittelpunkts, die zu einer Schwingungsamplitude bis zum vorgesehenen Lagerspiel führt, übernehmen die Sicherheitslager die Funktion des Hauptlagers. Gleichzeitig erhält das computergesteuerte System umgehend eine Rückmeldung über den anormalen Schwingungswert an der Lagerposition, leitet eine Notabschaltung ein und sorgt für einen sanften Stillstand. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.

11. GSRL-Zuführvorrichtung (leistungsstarkes Design)

Die neue Konstruktion des internen Spiralkernrohrs erzielt folgende Ergebnisse: Bei gleichbleibender Zentrifugalbeschleunigung verkürzt sich die Anpresszeit des Dreiecksriemens, die Wirbelströmung wird unruhiger und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung in der Flüssigkeit gehemmt.

Produktionswerkstatt

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Schraubenproduktion 1

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Schraubenproduktion2:

Die

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Hochgeschwindigkeits-Dynamikwuchtungserkennung1

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Hochgeschwindigkeits-Dynamik-Auswuchterkennung2

Verpackung & Lieferung

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Um die Sicherheit Ihrer Waren bestmöglich zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.

FAQ

Frage 1: Was ist Ihr Vorteil? Warum sollten wir uns für Sie entscheiden?
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.

Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.

Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.

Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: 12 Monate.

Die halbautomatische PET-Flaschenblasmaschine (auch Flaschenherstellungsmaschine oder Flaschenformmaschine genannt) eignet sich zur Herstellung von PET-Kunststoffbehältern und -flaschen in allen Formen.

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