Shenzhou - Whirler Mikrolagae-Zentrifuge Zentrifuge & Separator
Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ist zuversichtlich, in Zukunft große Erfolge zu erzielen. Wir werden die besten Fachkräfte und Talente der Branche vereinen und auf deren Wissen und Erfahrung setzen, um unsere bestehenden Produkte zu verbessern und neue zu entwickeln. Dies wird einen wesentlichen Beitrag zur Unternehmensentwicklung leisten.
5.0
Anpassung:
Individuelles Logo (Mindestbestellmenge: 1 Stück), Individuelle Verpackung (Mindestbestellmenge: 1 Stück), Grafische Anpassung (Mindestbestellmenge: 1 Stück)
Versand:
Unterstützung Seefracht · Landfracht
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Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ist marktorientiert und vereint wegweisende und innovative Technologieentwicklung mit hochqualifizierten Fachkräften, die mit Marktabläufen und Management vertraut sind, ein ausgeprägtes Marktgespür besitzen und schnell auf Marktveränderungen reagieren können. Um die Leistungsfähigkeit der Whirler-Mikrolagienzentrifuge zu gewährleisten, werden technisch ausgereifte und praktikable Technologien eingesetzt. Aufgrund ihrer Eigenschaften findet die Zentrifuge breite Anwendung im Bereich der Trenntechnik. Unser Ziel ist es, die Qualitätsansprüche unserer Kunden zu übertreffen. Dieses Engagement beginnt in der obersten Führungsebene und prägt das gesamte Unternehmen. Dies erreichen wir durch Innovation, technische Exzellenz und kontinuierliche Verbesserung. Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ist überzeugt, so den wachsenden Bedürfnissen jedes einzelnen Kunden gerecht zu werden.
| Herkunftsort: | China | Typ: | Zentrifuge |
| Produkttyp: | Anlage | Zustand: | Neu |
| Video-Ausgangsinspektion: | Bereitgestellt | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Marketingart: | Neues Produkt 2020 | Gewährleistung der Kernkomponenten: | 1 Jahr |
| Kernkomponenten: | SPS, Lager, Getriebe, Motor | Markenname: | Shenzhou |
| Stromspannung: | 380 V/50 Hz, 3-phasig | Leistung: | Modell |
| Gewicht: | 1050 | Abmessungen (L*B*H): | Modell |
| Garantie: | 1 Jahr | Wichtigste Verkaufsargumente: | Einfache Bedienung |
| Anwendbare Branchen: | Produktionsanlagen, Maschinenreparaturwerkstätten, Lebensmittel- und Getränkefabriken, landwirtschaftliche Betriebe, Bauunternehmen, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte, Chemieanlagen, pharmazeutische Anlagen | Standort des Ausstellungsraums: | Thailand, Sri Lanka |
| Material: | Edelstahl |
Produktbeschreibung
Whirler Algen-Dekanter-Zentrifuge
Algen-Dekanterzentrifugen sind kleine Hochgeschwindigkeitszentrifugen zur Trennung von Algen aus Wasser. Sie eignen sich für große Wassermengen zur Algentrennung, beispielsweise von Spirulina.
Unser Unternehmen verfügt über mehr als 400 Anlagen, die weltweit, unter anderem in den USA, Russland, Südamerika, Zentralasien und dem Nahen Osten, eingesetzt werden. Sieben Patente wurden uns erteilt, darunter ein spezieller Regler zur Durchflussregulierung. Zentrifugentrommel und Förderschnecke sind aus Edelstahl (Nr. 304/316/2205) gefertigt und daher besonders verschleiß- und erosionsbeständig. Die Förderschnecke ist mit Hartmetallblöcken verbunden, was ihre Lebensdauer auf bis zu fünf Jahre verlängert.
Merkmale
Alle mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile sind aus Edelstahl gefertigt.
Dreiphasen-Wechselstrom-Ex-Poof-Motor für kontrolliertes Anlaufdrehmoment über Frequenzumrichter
Niedrigster Stromverbrauch
Höchste g-Kraft für höhere Feststoffausbeute
Automatische Anpassung der Differenzdrehzahl über Frequenzumrichter
Riemen nur für den Hauptantriebsmotor
Explosionsgeschützte Ausführung verfügbar
2- und 3-Phasen-Design
Langjährige Dienstzeit
1. Scrollen mit geschweißter Hartauftragung oder Sprühbeschichtung
2. Mit Wolframcarbid-Plättchen eingelegte Schriftrolle
3. Innenwandverschweißung der Schüssel mit hochfesten, verschleißfesten Streifen
Feststoffaustragseinlass
1. Wolframkarbid- oder Keramikbuchse
2. Einfache Struktur und leichter Austausch
3. Geringe Wartungs- und Reparaturkosten
Unser Unternehmen verfügt über mehr als 400 Anlagen, die weltweit, unter anderem in den USA, Russland, Südamerika, Zentralasien und dem Nahen Osten, eingesetzt werden. Sieben Patente wurden uns erteilt, darunter ein spezieller Regler zur Durchflussregulierung. Zentrifugentrommel und Förderschnecke sind aus Edelstahl (Nr. 304/316/2205) gefertigt und daher besonders verschleiß- und erosionsbeständig. Die Förderschnecke ist mit Hartmetallblöcken verbunden, was ihre Lebensdauer auf bis zu fünf Jahre verlängert.
Merkmale
Alle mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile sind aus Edelstahl gefertigt.
Dreiphasen-Wechselstrom-Ex-Poof-Motor für kontrolliertes Anlaufdrehmoment über Frequenzumrichter
Niedrigster Stromverbrauch
Höchste g-Kraft für höhere Feststoffausbeute
Automatische Anpassung der Differenzdrehzahl über Frequenzumrichter
Riemen nur für den Hauptantriebsmotor
Explosionsgeschützte Ausführung verfügbar
2- und 3-Phasen-Design
Langjährige Dienstzeit
1. Scrollen mit geschweißter Hartauftragung oder Sprühbeschichtung
2. Mit Wolframcarbid-Plättchen eingelegte Schriftrolle
3. Innenwandverschweißung der Schüssel mit hochfesten, verschleißfesten Streifen
Feststoffaustragseinlass
1. Wolframkarbid- oder Keramikbuchse
2. Einfache Struktur und leichter Austausch
3. Geringe Wartungs- und Reparaturkosten
Anwendungsbereich:
Anwendungsgebiete
1. Essen
Fleischverarbeitung, Verarbeitung von Wasserprodukten und Gewinnung von essbarem Eiweiß;
B. Extraktion von Pflanzenprotein aus Sojabohnen, Ölsaaten und Hülsenfrüchten;
C Rückgewinnung von Braulauge, Malz und Hefe
D Aufbereitung und Gewinnung von Weinhefeflüssigkeit;
E Extrakt aus Instantkaffee und -tee;
F Klärung von Palmöl, Olivenöl und Samenöl;
G. Saft aus Früchten, Beeren und Gemüse gewinnen;
H Gewinnung von raffiniertem Pektin;
I. Klärung von Traubensaft und Traubenwein.
2. Umweltschutz
Bohrschlamm, Industrieabwasser, kommunales Abwasser, Düngemittel, organisches Abwasser, Farbschlamm, Kunststoff
Partikel, Kieswaschwasser, Abwasser aus der Stahlherstellung, Rauchgasentschwefelung, Klärschlammbehandlung von Wasserwerken.
3. Erdöl- und Chemieindustrie
Verarbeitung von Kaolin und Calciumcarbonat, Herstellung von Bentonit und Titandioxid;
B Exploration von Erdöl, Erdgas, Rohölraffinerie und verwandten Industrien, Zusatzstoffe für Schmieröl und Altölrückgewinnung;
C Zwischenprodukte und Endprodukte der organischen Chemieindustrie;
D Thermoplastische Werkstoffe, einschließlich PVC, Polypropylen, Polystyrol, synthetischer Kautschuk und Fasern;
E Anorganische chemische Industrie, umfasst Bleichmittel, Säuren, Kieselsäureprodukte und Düngemittel;
F Behandlung von verbrauchter Waschlauge und Melassefermentationsrückständen;
G Extraktion von Stärke aus Weizen, Mais, Maniok und Kartoffeln;
H Rückgewinnung und Recycling von Abfallflüssigkeiten aus den oben genannten Industrien.
Andere Bereiche
Pharmazeutische Zwischenprodukte, Salze und Düngemittel usw.
Fleischverarbeitung, Verarbeitung von Wasserprodukten und Gewinnung von essbarem Eiweiß;
B. Extraktion von Pflanzenprotein aus Sojabohnen, Ölsaaten und Hülsenfrüchten;
C Rückgewinnung von Braulauge, Malz und Hefe
D Aufbereitung und Gewinnung von Weinhefeflüssigkeit;
E Extrakt aus Instantkaffee und -tee;
F Klärung von Palmöl, Olivenöl und Samenöl;
G. Saft aus Früchten, Beeren und Gemüse gewinnen;
H Gewinnung von raffiniertem Pektin;
I. Klärung von Traubensaft und Traubenwein.
2. Umweltschutz
Bohrschlamm, Industrieabwasser, kommunales Abwasser, Düngemittel, organisches Abwasser, Farbschlamm, Kunststoff
Partikel, Kieswaschwasser, Abwasser aus der Stahlherstellung, Rauchgasentschwefelung, Klärschlammbehandlung von Wasserwerken.
3. Erdöl- und Chemieindustrie
Verarbeitung von Kaolin und Calciumcarbonat, Herstellung von Bentonit und Titandioxid;
B Exploration von Erdöl, Erdgas, Rohölraffinerie und verwandten Industrien, Zusatzstoffe für Schmieröl und Altölrückgewinnung;
C Zwischenprodukte und Endprodukte der organischen Chemieindustrie;
D Thermoplastische Werkstoffe, einschließlich PVC, Polypropylen, Polystyrol, synthetischer Kautschuk und Fasern;
E Anorganische chemische Industrie, umfasst Bleichmittel, Säuren, Kieselsäureprodukte und Düngemittel;
F Behandlung von verbrauchter Waschlauge und Melassefermentationsrückständen;
G Extraktion von Stärke aus Weizen, Mais, Maniok und Kartoffeln;
H Rückgewinnung und Recycling von Abfallflüssigkeiten aus den oben genannten Industrien.
Andere Bereiche
Pharmazeutische Zwischenprodukte, Salze und Düngemittel usw.
Spezifikation
Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Höchstgeschwindigkeit | L/D-Verhältnis | G-Kraft | Kapazität (m³/h) | Hauptmotorleistung (kW) | Gewicht (kg) | Dimension (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18.5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3.5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Wichtigste technische Merkmale
1. Industriedesign
Die Konstruktion der gesamten Maschinenanlage folgt den Prinzipien des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Zudem absorbiert sie effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.
2. Resonanz während der Rotation des Birotors effektiv verringern
Im Betrieb der Zentrifuge treten innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine ausgeprägten Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung auf, während die gesamte Schwingungsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. Dadurch werden zusätzliche Materialermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Schwingungen im Betrieb und plötzliche Vibrationen beim Abschalten vermieden.
3. Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands vollständig beseitigen.
Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands tritt während des Hoch- und Herunterfahrens von kompletten Maschinen, insbesondere bei der LW550 und größeren Modellen, auf. Dies führt zu starken Vibrationen und verursacht zusätzliche Belastungsschäden an Hauptlagern, Schraubenlagern und den inneren Teilen der Drehtrommel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem vollständig gelöst.
4. Einzigartiges Verfahren bei den Rohlingen der Hauptkomponenten
Die Herstellungsverfahren für die Hauptkomponenten-Rohlinge umfassen das Schleudergussverfahren und das Schmiedeverfahren mit Formherstellung, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung von Eigenspannungen in der Schweißverbindung vollständig vermieden werden.
5. Auswahl des Hauptlagers
Wir verwenden Originallager von international führenden Marken wie SKF, FAG usw.
6. Konstanttemperaturerfassung
Alle Formteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen an die geplante Präzisionsgenauigkeit entspricht.
7. Austauschbarkeit
Die gesamte Maschinenkonstruktion und die in kritischen Bereichen angewandte Fertigungstechnik gewährleisten die Austauschbarkeit aller Baugruppen und Trommeln desselben Zentrifugenmodells. Dies erleichtert nicht nur die Wartung, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlage erheblich.
8. Einfache und sichere Demontage von Lagern
Eine Schicht Ölfilm wird mittels Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.
Der Druck beim Ausbau des Lagers aus der Maschine wird minimiert, wodurch die Reibung zwischen den verschiedenen Teilen praktisch eliminiert wird. Dies reduziert die Zugkraft um 90 % und senkt das Risiko von Beschädigungen an hochpräzisen Teilen beim Ausbau des Lagers.
9. Hauptlager-Schmiersystem
Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:
Eine dünne Ölschmierung
* Die Ölpumpe sorgt für eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, um einen Kreislauf des Öls zu gewährleisten;
* Die Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert die Lager kontinuierlich und senkt die Temperatur;
* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmierstoffs;
* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall für 5-6 Minuten eine zusätzliche Ölversorgung (der Druck beträgt mindestens 0,4 MPa) bereitstellt;
* Ein System mit konstanter Temperatur ist verfügbar.
B Fettschmierung
* Verwenden Sie ein Fett mit folgenden Eigenschaften: extreme Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Wasserbeständigkeit.
Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
* Optionales automatisches Schmiersystem füllt das Hauptlager mit Fett in der vorgesehenen Betriebsdauer und Menge.
10. Hauptlager-BH-Vorrichtung (Patentdesign)
An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei zusätzliche Sicherheitslager. Im Normalbetrieb gewährleisten diese ein bestimmtes Lagerspiel zwischen Lager und Hauptachse. Bei unerwarteten Ereignissen, wie z. B. einer Beschädigung des Hauptlagers oder einer Abweichung des Kreismittelpunkts, die zu einer Schwingungsamplitude bis zum vorgesehenen Lagerspiel führt, übernehmen die Sicherheitslager die Funktion des Hauptlagers. Gleichzeitig erhält das computergesteuerte System umgehend eine Rückmeldung über den anormalen Schwingungswert an der Lagerposition, leitet eine Notabschaltung ein und sorgt für einen sanften Stillstand. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.
11. GSRL-Zuführvorrichtung (leistungsstarkes Design)
Die neue Konstruktion des internen Spiralkernrohrs erzielt folgende Ergebnisse: Bei gleichbleibender Zentrifugalbeschleunigung verkürzt sich die Anpresszeit des Dreiecksriemens, die Wirbelströmung wird unruhiger und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung in der Flüssigkeit gehemmt.
Die Konstruktion der gesamten Maschinenanlage folgt den Prinzipien des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Zudem absorbiert sie effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.
2. Resonanz während der Rotation des Birotors effektiv verringern
Im Betrieb der Zentrifuge treten innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine ausgeprägten Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung auf, während die gesamte Schwingungsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. Dadurch werden zusätzliche Materialermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Schwingungen im Betrieb und plötzliche Vibrationen beim Abschalten vermieden.
3. Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands vollständig beseitigen.
Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands tritt während des Hoch- und Herunterfahrens von kompletten Maschinen, insbesondere bei der LW550 und größeren Modellen, auf. Dies führt zu starken Vibrationen und verursacht zusätzliche Belastungsschäden an Hauptlagern, Schraubenlagern und den inneren Teilen der Drehtrommel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem vollständig gelöst.
4. Einzigartiges Verfahren bei den Rohlingen der Hauptkomponenten
Die Herstellungsverfahren für die Hauptkomponenten-Rohlinge umfassen das Schleudergussverfahren und das Schmiedeverfahren mit Formherstellung, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung von Eigenspannungen in der Schweißverbindung vollständig vermieden werden.
5. Auswahl des Hauptlagers
Wir verwenden Originallager von international führenden Marken wie SKF, FAG usw.
6. Konstanttemperaturerfassung
Alle Formteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen an die geplante Präzisionsgenauigkeit entspricht.
7. Austauschbarkeit
Die gesamte Maschinenkonstruktion und die in kritischen Bereichen angewandte Fertigungstechnik gewährleisten die Austauschbarkeit aller Baugruppen und Trommeln desselben Zentrifugenmodells. Dies erleichtert nicht nur die Wartung, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlage erheblich.
8. Einfache und sichere Demontage von Lagern
Eine Schicht Ölfilm wird mittels Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.
Der Druck beim Ausbau des Lagers aus der Maschine wird minimiert, wodurch die Reibung zwischen den verschiedenen Teilen praktisch eliminiert wird. Dies reduziert die Zugkraft um 90 % und senkt das Risiko von Beschädigungen an hochpräzisen Teilen beim Ausbau des Lagers.
9. Hauptlager-Schmiersystem
Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:
Eine dünne Ölschmierung
* Die Ölpumpe sorgt für eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, um einen Kreislauf des Öls zu gewährleisten;
* Die Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert die Lager kontinuierlich und senkt die Temperatur;
* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmierstoffs;
* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall für 5-6 Minuten eine zusätzliche Ölversorgung (der Druck beträgt mindestens 0,4 MPa) bereitstellt;
* Ein System mit konstanter Temperatur ist verfügbar.
B Fettschmierung
* Verwenden Sie ein Fett mit folgenden Eigenschaften: extreme Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Wasserbeständigkeit.
Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
* Optionales automatisches Schmiersystem füllt das Hauptlager mit Fett in der vorgesehenen Betriebsdauer und Menge.
10. Hauptlager-BH-Vorrichtung (Patentdesign)
An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei zusätzliche Sicherheitslager. Im Normalbetrieb gewährleisten diese ein bestimmtes Lagerspiel zwischen Lager und Hauptachse. Bei unerwarteten Ereignissen, wie z. B. einer Beschädigung des Hauptlagers oder einer Abweichung des Kreismittelpunkts, die zu einer Schwingungsamplitude bis zum vorgesehenen Lagerspiel führt, übernehmen die Sicherheitslager die Funktion des Hauptlagers. Gleichzeitig erhält das computergesteuerte System umgehend eine Rückmeldung über den anormalen Schwingungswert an der Lagerposition, leitet eine Notabschaltung ein und sorgt für einen sanften Stillstand. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.
11. GSRL-Zuführvorrichtung (leistungsstarkes Design)
Die neue Konstruktion des internen Spiralkernrohrs erzielt folgende Ergebnisse: Bei gleichbleibender Zentrifugalbeschleunigung verkürzt sich die Anpresszeit des Dreiecksriemens, die Wirbelströmung wird unruhiger und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung in der Flüssigkeit gehemmt.
Produktionswerkstatt
Schraubenproduktion 1
Schraubenproduktion2:
Die
Hochgeschwindigkeits-Dynamikwuchtungserkennung1
Hochgeschwindigkeits-Dynamik-Auswuchterkennung2
Verpackung & Lieferung
Um die Sicherheit Ihrer Waren bestmöglich zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.
FAQ
Frage 1: Was ist Ihr Vorteil? Warum sollten wir uns für Sie entscheiden?
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.
Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.
Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.
Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: 12 Monate.
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.
Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.
Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.
Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
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