Unsere hochwertige 3-Phasen-Dekanterzentrifuge aus China ist das perfekte Ergebnis der optimalen Kombination aller verwendeten Rohstoffe. Dadurch bietet sie neben anderen Zentrifugenarten wie Scheiben-, Rohr- und Plattenzentrifugen zahlreiche Vorteile. Zudem ist sie wissenschaftlich und durchdacht konstruiert. Ihre interne Struktur und ihr äußeres Erscheinungsbild wurden von unseren erfahrenen Designern und Technikern sorgfältig gestaltet. So können wir die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden optimal erfüllen.
Altöl-Rückgewinnungszentrifuge
Produktbeschreibung
Dekanterzentrifugen zur Altölrückgewinnung sind speziell für die Trennanforderungen der Altölverarbeitungsindustrie konzipiert. Altöl besteht üblicherweise aus Öl, Wasser und Feststoffen. Die Trennanlagen von GN bieten leistungsstarke Lösungen für die Dreiphasentrennung mit maximaler Ölausbeute.
Die Altölrückgewinnung und -behandlung umfasst Folgendes:
Feststoffe, Wasser und Öl am Boden von Öllagertanks
Ölige Rückstände, Altöle aus Ölraffinerien
Ölschlammlagunen
Öl-Wasser-Gemische aus Schiffsballaststoffen
API-Öl-Wasser-Abscheider-Schlammbehandlung
Industrie entsorgte Schmieröle und Emulsionen
Industrielle Öl-/Wasser- und Emulsionsabfallströme
Vorteile der Dekanterzentrifuge zur Altölrückgewinnung aus Shenzhou
Weitere Größen mit einem großen Längen-/Durchmesserverhältnis von 4,2:1 oder mehr erhältlich.
Hohe G-Kräfte bis über 3000 G.
Ein Dekanter zur Zwei- oder Dreiphasentrennung ist erhältlich.
Stickstoffgespülte Zentrifuge für Explosionsschutz.
Duplex-Edelstahlschüssel für korrosionsbeständige Materialien
Frequenzumrichtersteuerung mit HMI und SPS für automatischen Betrieb.
Das System verfügt über eine variable Trommeldrehzahl, eine Differenzdrehzahl und eine einstellbare Pumpenleistung.
Diverse Verschleißschutzsysteme für Spiralen und Kessel aus Wolframkarbidwerkstoffen.
Individuelles Design mit Flexibilität gemäß den Kundenanforderungen.
Weltweite Partner und Niederlassungen bieten Ihnen schnelle Unterstützung bei der Altölrückgewinnung.
Die Auswahl der Anlagen und Verfahren hängt von den Kundenanforderungen hinsichtlich der Herkunft des Altöls, der Zusammensetzung des Rohmaterials sowie der Qualität der verarbeiteten Produkte ab. Eine typische Altölaufbereitungsanlage umfasst jedoch folgende Komponenten.
Abtrennung der Feststoffe vom Altöl.
Die Viskosität wird durch chemische Mittel oder durch Erhitzen verringert.
Durch Aufbrechen der Emulsionen und Aufbereiten der in der Emulsion gebundenen Öl-, Wasser- und Feststoffe mittels Demulgatordosierung für die Dekanterzentrifugentrennung.
Polymerdosierung und Entwässerung zur Verbesserung der Trenneffizienz.
Technischer Parameter

Kunden
