Die mit modernster Technologie gefertigte horizontale Industrie-Dekanterzentrifuge zur Trennung von Palmölschlamm und Abfallschlamm zeichnet sich durch ihre hervorragende Leistung aus. Ihr Design erfüllt vielfältige Kundenbedürfnisse. Dank ihrer überlegenen Eigenschaften im Vergleich zu anderen Produkten auf dem Markt ist sie vielseitig einsetzbar.
Palmölgewinnung
Produktbeschreibung
Palmöl gehört zu den weltweit am häufigsten produzierten Ölen. Die globale Nachfrage nach Palmöl wächst rasant. Die traditionelle manuelle Pressung reicht nicht mehr aus, um den Bedarf des Palmölmarktes zu decken. Die Dreiphasen-Dekanterzentrifuge bietet ein effektives Trenn- und Reinigungsverfahren für Palmölverarbeitungsanlagen. Sie ermöglicht es Palmölmühlen, frische Palmfruchtstände (FFB) hocheffizient und rein zu rohem Palmöl (CPO) zu verarbeiten. Gleichzeitig arbeitet die Anlage vollautomatisch und kontinuierlich über lange Zeiträume, wodurch die Raffinationseffizienz von Palmöl deutlich gesteigert wird. Im Palmölgewinnungsprozess wird die Dekanterzentrifuge eingesetzt für: die direkte Verarbeitung des Rohöls nach der Schneckenpresse; die Ölgewinnung aus dem Pressrückstand; die Rohölgewinnung aus dem Schlamm im CS-Tank; die Rohölgewinnung aus dem Abwasser der Palmölmühle.
TRENNUNG Dekanter für den Palmölproduktionsprozess
SHEENZHOU ist ein Unternehmen, das Zentrifugen für verschiedene Anwendungsbereiche entwickelt und herstellt. Für die Trennung und Reinigung von Palmöl hat SZ eine speziell für Lebensmittel geeignete Dreiphasenzentrifuge entwickelt, die die automatische Trennung und Extraktion von Palmöl sowie die Ölgewinnung aus dem Schlamm ermöglicht. Die ausgereifte Produktionstechnologie von SZseparation sorgt für bessere Trennergebnisse, was sich in geringerem Wasserverbrauch, weniger Abfall, niedrigeren Kosten und einer höheren Ölausbeute äußert. Die SZzentrifuge ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet, der alle Betriebsparameter steuert. Sowohl im Hochgeschwindigkeitsbetrieb als auch beim Entleeren werden Vibrationen und Geräuschentwicklung deutlich reduziert.
Ölpalmenverarbeitungsprozess
Zunächst werden die frischen Fruchtstände innerhalb von 24 Stunden nach der Ernte zur Vorpressfabrik gebracht (hauptsächlich, um einen Anstieg der freien Fettsäuren zu verhindern).
Anschließend werden die Fruchtstände auf 150℃ erhitzt und 85 Minuten lang bei dieser Temperatur gehalten, um die Früchte zu sterilisieren und die Stiele auszukochen.
Anschließend werden die Früchte mithilfe einer Schälmaschine von den Fruchtständen getrennt. Danach können die Fruchtstände verbrannt werden, und die Früchte werden in Silos eingelagert.
Anschließend werden die Früchte in eine Schneckenpresse zur Hochdruckpressung gegeben. Der Presskuchen mit dem Kern (unbeschädigt, da er Palmkernöl enthält) wird aus dem Presskopf herausgepresst, und die Flüssigkeit (hauptsächlich Palmöl) tritt aus dem Flüssigkeitsauslass der Presse aus.
Die Flüssigkeit wird über den Auslass in einen 100 m³ großen Tank geleitet und mit Wasser (maximal 100 °C) erhitzt. Nach einer kurzen Standzeit wird das obere, rohe Palmöl im Tank direkt in die Dreiphasen-Scheibenzentrifuge zur Trennung geleitet; das untere, palmölhaltige Wasser wird im Dreiphasen-Dekanter (Öl + Wasser + Bodensatz) abgetrennt.
Schließlich wird das im Dreiphasen-Dekanter abgetrennte Palmöl zur weiteren Lagerung und Extraktion von Rohpalmöl erneut in einen 100 m³ großen Tank geleitet.

Produktparameter der Shenzhou-Karaffe

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