Großhandel mit Trikanterzentrifugen für Erdölabfälle zu günstigen Preisen - Shenzhou
LWS-Rohöl-Trikanter, neue Struktur mit guter Leistung
Rohöl ist im Vergleich zu anderen Materialien schwer zu trennen. Daher hat unser technisches Team die Maschinenstruktur an die Eigenschaften von Rohöl angepasst. Im Vergleich zu anderen Maschinen desselben Modells zeichnet sich unsere Maschine nicht nur durch eine höhere Leistung, sondern auch durch eine deutlich bessere Trennleistung aus. Unsere Produkte sind im In- und Ausland erfolgreich im Einsatz. Zahlreiche Videos unserer Trennprozesse sind verfügbar. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte (WhatsApp: +8615941954210).
Die horizontale Spiralzentrifuge ist eines unserer Hauptprodukte. Je nach Materialanforderungen konstruieren wir die Zentrifuge mit einem oder zwei Motoren. Alternativ bieten wir Ausführungen mit zwei Motoren an, die jeweils an einer Seite der Maschine angeordnet sind, oder mit zwei Motoren an einer zentralen Stelle. Darüber hinaus entwickeln wir dreisäulige horizontale Spiralzentrifugen, die in der Industrie zur Trennung von Kohlenteeröl, Wasser und Schlacke sowie in der Petrochemie zur Trennung von Öl, Wasser und Schlacke eingesetzt werden.
Der Hauptmotor treibt die Trommel mit voller Drehzahl an. Das Material wird kontinuierlich über ein Zuführrohr in die Spirale befördert und gleichmäßig zum spiralförmigen Auslass verteilt. Unter Zentrifugalkraft setzt sich der Feststoff an der Trommelwand ab und wird durch den Spiralauswerfer aus der konischen Trommelaustrittsöffnung gedrückt. Die Flüssigkeit fließt spiralförmig zum großen Trommelende. Dort bildet sich ein Flüssigkeitsauslauf am großen und ein Feststoffauslauf am kleinen Trommelende.
LWS-Rohöl-Trikanter, neue Struktur mit guter Leistung
Rohöl ist im Vergleich zu anderen Materialien schwer zu trennen. Daher hat unser technisches Team die Maschinenstruktur an die Eigenschaften von Rohöl angepasst. Im Vergleich zu anderen Maschinen desselben Modells zeichnet sich unsere Maschine nicht nur durch eine höhere Leistung, sondern auch durch eine deutlich bessere Trennleistung aus. Unsere Produkte sind im In- und Ausland erfolgreich im Einsatz. Zahlreiche Videos unserer Trennprozesse sind verfügbar. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte (WhatsApp: +8615941954210).
Die horizontale Spiralzentrifuge ist eines unserer Hauptprodukte. Je nach Materialanforderungen konstruieren wir die Zentrifuge mit einem oder zwei Motoren. Alternativ bieten wir Ausführungen mit zwei Motoren an, die jeweils an einer Seite der Maschine angeordnet sind, oder mit zwei Motoren an einer zentralen Stelle. Darüber hinaus entwickeln wir dreisäulige horizontale Spiralzentrifugen, die in der Industrie zur Trennung von Kohlenteeröl, Wasser und Schlacke sowie in der Petrochemie zur Trennung von Öl, Wasser und Schlacke eingesetzt werden.
Der Hauptmotor treibt die Trommel mit voller Drehzahl an. Das Material wird kontinuierlich über ein Zuführrohr in die Spirale befördert und gleichmäßig zum spiralförmigen Auslass verteilt. Unter Zentrifugalkraft setzt sich der Feststoff an der Trommelwand ab und wird durch den Spiralauswerfer aus der konischen Trommelaustrittsöffnung gedrückt. Die Flüssigkeit fließt spiralförmig zum großen Trommelende. Dort bildet sich ein Flüssigkeitsauslauf am großen und ein Feststoffauslauf am kleinen Trommelende.
Besonderheit
In unseren Dreiphasen-Dekanterzentrifugen werden die leichten und schweren Flüssigkeiten durch die Kraft der
Die Schwerkraft und die Zentrifugalkraft verhindern wirksam die Vermischung der Phasen und eine unvollständige Trennung. Herkömmliche Dreiphasen-Dekanterzentrifugen erzeugen häufig eine unvollständige Trennung, weil
bei instabilen Zusammensetzungen der leichten/schweren Phase von Flüssigkeiten, während in unseren Zentrifugen die Grenzfläche der leichten/schweren Phase durch ständig wechselnde Materialzusammensetzungen reguliert werden kann.
Durch den optimalen Betrieb der Maschine wird ein maximaler Trenneffekt erzielt. Unsere Dreiphasen-Dekanterzentrifugen werden derzeit in der Steinkohlenteerindustrie, der petrochemischen Industrie, der Fischpulverindustrie, der Altspeiseölindustrie, der Kupferelektrolyseindustrie sowie bei Schlachtabfällen zur Trennung von Ölen, Wasser und Schlacken/Rückständen eingesetzt.
Material: hochwertiger Edelstahl
Lager: Marke SKF. Eine spezielle Auswahl und Anordnung der Lager gewährleistet lange Lebensdauer und außergewöhnliche Zuverlässigkeit.
Verschleißschutz: Hartmetallbleche am Spiralförderer und austauschbare Legierungshülsen am Trommelauslass und am Spiralfördererauslass
Die Dekanterzentrifuge kann durch Variation folgender Parameter an individuelle Bedürfnisse angepasst werden:
1. Die Drehzahl der Trommel muss so eingestellt werden, dass die für eine optimale Trennung erforderliche Zentrifugalkraft exakt erreicht wird.
2. Differenzielle Drehzahl für ein optimales Gleichgewicht zwischen Flüssigkeitsklarheit und Feststoffaustragskapazität.
3. Die Teichtiefe in der Schüssel sorgt für ein optimales Gleichgewicht zwischen Flüssigkeitsklarheit und Feststofftrockenheit.
Anwendung
Die Maschine findet breite Anwendung in der chemischen Industrie, im Druckwesen, in der Hüttenindustrie, im Kohlebergbau, in der Erdölförderung, in der Metallurgie, der Eisen- und Stahlindustrie, in der Textil-, Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie sowie in der Stärke- und Farbstoffherstellung. Sie eignet sich auch zur Aufbereitung von Industrie- und Kommunalabwässern. Mit ihrer Hilfe lassen sich Feststoffe entwässern und Flüssigkeiten klären.
1. Festphasen-Dehydratisierung: Dehydratisierungseffekt für die Verarbeitung von Materialien mit festen Partikeln.
2. Partikelgrößenklassifizierung: wird zur Abtrennung von Feststoffpartikeln mit großem Durchmesser eingesetzt.
3. Flüssigkeitsklärung: wird zur Entfernung von Feststoffpartikeln aus der Suspension verwendet; die Flüssigkeit wird geklärt.
Wir haben viele Anwendungen im Bereich der Ölabscheidung:
1. Tierische Öle, wie zum Beispiel Rinderöl, Schweineöl, Hühneröl, Fischöl, Larven
2. Pflanzenöl: Sesamöl, Sojaöl, Sonnenblumenöl, Olivenöl, Avocadoöl usw.
3. Altöl: Erdöl, Rohöl aus Tankböden, Heizöl, Bohröl usw.
Funktionsprinzip
Die Trennung erfolgt in einer horizontalen, zylindrischen Trommel mit einem Förderband. Das zu verarbeitende Material wird über ein stationäres Einlaufrohr in die Trommel geführt und in der Beschleunigungskammer gleichmäßig beschleunigt. Die Zentrifugalkräfte bewirken eine sofortige Sedimentation der Feststoffe an der Trommelwand. Das Förderband rotiert in dieselbe Richtung wie die Trommel, jedoch mit einer anderen Geschwindigkeit, und transportiert die Feststoffe so zum konischen Ende der Trommel.
