LWS Dreiphasen-Dekanterzentrifuge, Ölzentrifugen-Separatormaschine zur Ölschlammabscheidung in der Erdölindustrie
Die horizontale Spiralzentrifuge ist eines unserer Hauptprodukte. Je nach Materialanforderungen konstruieren wir die Zentrifuge mit einem oder zwei Motoren. Alternativ bieten wir Ausführungen mit zwei Motoren an, die jeweils an einer Seite der Maschine angeordnet sind, oder mit zwei Motoren an einer zentralen Stelle. Darüber hinaus entwickeln wir dreisäulige horizontale Spiralzentrifugen, die in der Industrie zur Trennung von Kohlenteeröl, Wasser und Schlacke sowie in der Petrochemie zur Trennung von Öl, Wasser und Schlacke eingesetzt werden.
Der Hauptmotor treibt die Trommel mit voller Drehzahl an. Das Material wird kontinuierlich über ein Zuführrohr in die Spirale befördert und gleichmäßig zum spiralförmigen Auslass verteilt. Unter Zentrifugalkraft setzt sich der Feststoff an der Trommelwand ab und wird durch den Spiralauswerfer aus der konischen Trommelaustrittsöffnung gedrückt. Die Flüssigkeit fließt spiralförmig zum großen Trommelende. Dort bildet sich ein Flüssigkeitsauslauf am großen und ein Feststoffauslauf am kleinen Trommelende.
LWS Dreiphasen-Dekanterzentrifuge, Ölzentrifugen-Separatormaschine zur Ölschlammabscheidung in der Erdölindustrie
Die horizontale Spiralzentrifuge ist eines unserer Hauptprodukte. Je nach Materialanforderungen konstruieren wir die Zentrifuge mit einem oder zwei Motoren. Alternativ bieten wir Ausführungen mit zwei Motoren an, die jeweils an einer Seite der Maschine angeordnet sind, oder mit zwei Motoren an einer zentralen Stelle. Darüber hinaus entwickeln wir dreisäulige horizontale Spiralzentrifugen, die in der Industrie zur Trennung von Kohlenteeröl, Wasser und Schlacke sowie in der Petrochemie zur Trennung von Öl, Wasser und Schlacke eingesetzt werden.
Der Hauptmotor treibt die Trommel mit voller Drehzahl an. Das Material wird kontinuierlich über ein Zuführrohr in die Spirale befördert und gleichmäßig zum spiralförmigen Auslass verteilt. Unter Zentrifugalkraft setzt sich der Feststoff an der Trommelwand ab und wird durch den Spiralauswerfer aus der konischen Trommelaustrittsöffnung gedrückt. Die Flüssigkeit fließt spiralförmig zum großen Trommelende. Dort bildet sich ein Flüssigkeitsauslauf am großen und ein Feststoffauslauf am kleinen Trommelende.
Besonderheit
Die Dekanterzentrifuge kann durch Variation folgender Parameter an individuelle Bedürfnisse angepasst werden:
1. Die Drehzahl der Trommel muss so eingestellt werden, dass die für eine optimale Trennung erforderliche Zentrifugalkraft exakt erreicht wird.
2. Differenzielle Drehzahl für ein optimales Gleichgewicht zwischen Flüssigkeitsklarheit und Feststoffaustragskapazität.
3. Die Teichtiefe in der Schüssel sorgt für ein optimales Gleichgewicht zwischen Flüssigkeitsklarheit und Feststofftrockenheit.
Anwendung
Die Maschine findet breite Anwendung in der chemischen Industrie, im Druckwesen, in der Hüttenindustrie, im Kohlebergbau, in der Erdölförderung, in der Metallurgie, der Eisen- und Stahlindustrie, in der Textil-, Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie sowie in der Stärke- und Farbstoffherstellung. Sie eignet sich auch zur Aufbereitung von Industrie- und Kommunalabwässern. Mit ihrer Hilfe lassen sich Feststoffe entwässern und Flüssigkeiten klären.
1. Festphasen-Dehydratisierung: Dehydratisierungseffekt für die Verarbeitung von Materialien mit festen Partikeln.
2. Partikelgrößenklassifizierung: wird zur Abtrennung von Feststoffpartikeln mit großem Durchmesser eingesetzt.
3. Flüssigkeitsklärung: wird zur Entfernung von Feststoffpartikeln aus der Suspension verwendet; die Flüssigkeit wird geklärt.
