Hochwertige Dekanterzentrifuge zur Klärschlammkonzentration aus eigener Fertigung
Zentrifugation – eine effiziente Lösung für Ihre Entwässerungs- und Eindickungsaufgaben. Die Zentrifugation ist ein mechanisches Trennverfahren, bei dem zwei oder mehr Materialien mithilfe von Zentrifugalkräften getrennt werden. Die Anforderungen an eine Zentrifuge hängen stark von der jeweiligen Anwendung (z. B. Durchflussmenge und Feststoffbeladung), den Materialeigenschaften (z. B. Partikelgröße und Abriebverhalten) und der Betriebsumgebung (z. B. explosionsgeschützte Ausführung) ab.
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Jede Maschine der SHENZHOU-Dekanterzentrifugenfamilie profitiert von einem anwendungsspezifischen Design.
Egal ob Sie Feststoffe von Flüssigkeiten, zwei Flüssigkeiten voneinander trennen oder sogar beides gleichzeitig erreichen möchten – unsere Anwendungsspezialisten haben die optimale Lösung für Sie.
Dank jahrzehntelanger Erfahrung mit sich ständig weiterentwickelnden Maschinenkonstruktionen gewährleisten unsere erstklassigen Dekanterzentrifugen eine zuverlässige und effiziente Leistung.
Der Sedimentationsprozess ermöglicht auch höhere Durchflussraten im kontinuierlichen Betrieb. Große Schwankungen der Zufuhrparameter sind ebenfalls möglich. Im Gegensatz zu Filtermedien in Filtrationsprozessen werden bei Sedimentationsprozessen keine Verbrauchsmaterialien benötigt. Durch Zentrifugalsedimentation lassen sich höhere Abscheidegrade erzielen, da Waschzyklen im Filtrationsprozess die Ausbeute des Endprodukts verringern können. Sedimentationsprozesse eignen sich besser für die Aufbereitung komplexer Produkte, insbesondere kompressibler, die sich in Filtrationsprozessen nur schwer trennen lassen. Die Reinigung von Sedimentationsanlagen ist einfacher als die von Filtrationsanlagen, da das Waschwasser der Filtrationsanlagen unter Druck steht und daher größere Mengen verwendet werden können.
Hochleistungsmaterialien: Optimaler Verschleißschutz für eine lange Lebensdauer der Dekanterzentrifuge. Die SHENZHOU Dekanterzentrifuge LWD wird aus fortschrittlichen, verschleißfesten Materialien gefertigt und ist somit für einen langen, kontinuierlichen Betrieb ausgelegt. Verschiedene Materialien gewährleisten, dass Ihre Anlagen auch hohen Temperaturen, anspruchsvollen Produkten und korrosiven Medien standhalten. • Zum Schutz der Trommel ist die Innenfläche je nach Maschinengröße und Anwendung mit Streifen oder Rillen versehen. Die Trommelauslässe sind durch leicht austauschbare Buchsen geschützt. • Zum Schutz der Förderschnecke ist die Innenseite der Aufgabekammer mit Wolframkarbid-Sprühbeschichtung versehen oder mit Hartmetall-Einlagen geschützt. Die Auslässe der Aufgabekammer sind mit austauschbaren Buchsen ausgestattet, und die Förderschneckenschaufel verfügt über austauschbare Hartmetallplatten.
• Ein guter Verschleißschutz ist eine strategische, langfristige Investition mit garantierter Rendite. • Zum Schutz des Feststoffgehäuses besteht die Aufnahmefläche je nach Anwendung aus einer dicken Edelstahlplatte mit Polyurethan- oder Wolframkarbid-Sprühbeschichtung. • Austauschbare Verschleißteile bedeuten weniger Reparaturen und kürzere Ausfallzeiten, was die Wartungskosten direkt senkt.
Technischer Parameter:
