Bester Lieferant von Dekanterzentrifugen für die Extraktion von pflanzlichen Arzneimitteln
Dekanterzentrifugen der LW-Serie
Die Dekanterzentrifuge ist eine horizontale Zentrifuge mit kontinuierlicher Zufuhr und kontinuierlicher Entladung. Die Sedimentationsgeschwindigkeit wird durch Partikelgröße, Partikelform, Dichteunterschied zwischen Feststoffen und Flüssigkeiten sowie deren Viskosität bestimmt. Diese Dekanterzentrifugenreihe findet breite Anwendung bei der Feststoffentwässerung, der Flüssigkeitsklärung und -trennung, der Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und der Korngrößenklassierung verschiedener Suspensionen. Die Anforderungen an die Partikelgröße liegen zwischen 0,005 und 15 mm, die Konsistenz zwischen 1 und 40 % und die Betriebstemperatur darf 100 °C nicht überschreiten.
Produktbeschreibung
1. Entwässerung und Eindickung von Klärschlamm aus kommunalen und industriellen Abwässern, wie z. B.: kommunaler Klärschlamm, Papierschlamm, Stärkeschlamm, Stahlwerksschlamm, Druckerei- und Färbereischlamm, Wasserwerksschlamm, pharmazeutischer Schlamm, PVC-Schlamm, Klärschlamm, Getreideschlamm, Kraftwerksascheschlamm, Molkereischlamm, Bierschlamm, Bohrschlamm, Galvanisierflüssigkeit, fermentierter Flüssigmist, Ölraffinerieschlamm, Seifenschlamm, Lederschlamm und andere Schlammarten.
2. Chemische oder pharmazeutische Produkte wie: Butandicarbonsäure, Alaun, Aluminiumhydroxid, Ammoniumhydrogencarbonat, Ammoniumnitrat, Ammoniumsulfat, Anthracen, Antibiotika, Bariumchlorid, Bariumcarbonat, Bariumsulfat, Benzol, Blutprodukte, Vitriolblau, Borax, Borsäure, Calciumcarbonat, Calciumcitrat, Calciumhydroxid, Calciumnitrat, Calciumoxalat, Kasein, Cellulose, Chromgelb, Ton, Methylcellulose, Korund, Maispflaume, Speiseöl, verarbeiteter Fisch, Mirabilit, Glutamat, Hopfen, Pestizid Kieselgur, Herbizide, Weinsäure, Natriumsulfat, Natriumphosphat, Natriumnitrat, Ruß und andere Materialien.
3. Mineralöl, Altöl, Bilgenschlamm, Schmieröl.
4. Gewinnung tierischer und pflanzlicher Grundprodukte (Öle/Fette, Stärke, Proteine)
5. Getränke (Wein, Bier, Obst)
Chemische oder pharmazeutische Produkte für Zentrifugalseparatoren, z. B. zum Eindicken und Entwässern von Schlämmen, Suspensionen mit körnigen Feststoffen, zur Klärung von Flüssigkeiten, zur Stärkeabtrennung usw. Wir bieten eine breite Palette von Dekantergrößen an.
Die LW-Sedimentationszentrifuge ist eine horizontale, kontinuierlich arbeitende und spiralförmig entleerende Sedimentationszentrifuge. Sie wird in verschiedenen Industriezweigen zur Trennung von Fest-Flüssig-Suspensionen, zur Abtrennung von Flüssigkeiten mit abgestuften Partikeln und zur Schlammentwässerung eingesetzt.
Wettbewerbsvorteile
MOC Edelstahl, gemäß GMP-Standard
Große Kapazität
Korrosionsbeständige und widerstandsfähige Schlüsselteile
Flexibler Antriebs- und Geschwindigkeitsanpassungsmodus
Bekannte und zuverlässige elektrische Bauteile
Prozessablaufdiagramm für Fischöl und Fischmehl
Unsere Dienstleistungen
1. 12 Monate Garantiezeit ab dem Datum der Ankunft der Maschine.
2. Es sind reichlich Ersatzteile auf Lager.
3. Unsere Techniker könnten für Auslandseinsätze entsandt werden.
4. Technische Beratung rund um die Uhr.
5. Ihre Mitarbeiter könnten sowohl in unserem als auch in Ihrem Werk geschult werden.
6. Regelmäßige Überprüfungen werden rechtzeitig durchgeführt, bis die Maschine ordnungsgemäß funktioniert.
7. Wir werden Sie daran erinnern, die regulären Wartungsarbeiten durchzuführen.
8. Ihre Vorschläge, Kommentare und Anregungen werden vorrangig behandelt.
9. Unser Marketingteam wird Sie während unseres Besuchs in Ihrem Land besuchen, falls Sie dies wünschen.
Die Trommel und der Spiralförderer rotieren in die gleiche Richtung, jedoch mit unterschiedlicher Drehzahl. Das Material wird über das Zuführrohr in den inneren Zylinder der Zuführspirale geleitet und gelangt nach einer Beschleunigung durch das Rohr und anschließender Beschleunigung in die Trommel. Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft lagert sich das relativ schwerere Feststoffmaterial an der Trommelwand ab und bildet eine Rückstandsschicht. Dieser Feststoffrückstand wird kontinuierlich vom Spiralförderer zum konischen Ende der Trommel befördert und nach der Entwässerung im Trocknungsbereich aus der Maschine ausgetragen. Die Maschine ermöglicht kontinuierliches Zuführen, Trennen, Entwässern und Austragen unter Volllast.
