Shenzhou - Centrífuga separadora de aceite de disco con capacidad de 5000-15000 L/H, nueva centrífuga y separadora de grasa animal usada.

El separador de disco de aceite se utiliza principalmente para eliminar agua e impurezas mecánicas del aceite diésel, aceite lubricante y otros aceites minerales en unidades de motor diésel marino y unidades de generador diésel terrestres de centrales eléctricas para reducir el desgaste del motor diésel y otras máquinas y prolongar la vida útil del motor.

El modelo también se utiliza para separar dos líquidos irresolubles con diferente gravedad específica o para eliminar pequeñas cantidades de partículas sólidas del líquido.

La máquina adopta control automático y tiene las ventajas de alta eficiencia, bajo consumo de aceite, operación conveniente y costo de mantenimiento económico.

Características
* Centrifugación de alta velocidad para eliminar impurezas de aceite, grasa y lodos.
* Fuerte capacidad de emulsificación.
* Bajo consumo de energía, ahorra dinero.
* Posibilidad de automatización total con panel de control automático PLC.
* Separación centrífuga que no requiere medios filtrantes.
* Sistema de transmisión de alta confiabilidad respaldado por la entrega de más de 1.000 unidades al año.
* Diseño de tazón con rendimiento de separación superior y con buena respuesta a las cargas de descarga.
* Válvula piloto regula la descarga total/parcial de sólidos.
* El súper descargador parcial (opcional) minimiza la pérdida de líquido y maximiza el espesamiento de los sólidos.
* Fracción por descarga.
* El diseño a prueba de vibraciones garantiza una larga vida útil.

¿Cómo funciona el separador de discos?
El separador de discos tiene una estructura vertical. El tambor está montado en el extremo superior del eje vertical, accionado por un motor que gira a alta velocidad. El tambor consta de un conjunto de piezas en forma de disco apiladas en un pequeño espacio entre ellas. Cuando la suspensión (o emulsión), bombeada al tambor mediante un tubo de alimentación ubicado en el centro, pasa a través del espacio entre los discos, las partículas sólidas (o gotitas) se depositan formando un sedimento (o capa líquida) sobre el disco por la fuerza centrífuga. Posteriormente, el sedimento se desliza por la superficie del disco y se separa, acumulándose en el diámetro mayor del tambor. Finalmente, el líquido separado se descarga por la salida. El disco se utiliza para acortar la distancia de sedimentación de las partículas sólidas o gotitas, ampliar el área de sedimentación del tambor y mejorar la capacidad de producción del separador. Los sólidos acumulados en el tambor se retiran manualmente tras la parada de la máquina, o sin parada en el caso de una máquina de sedimentación.

Un potente motor proporciona potencia mediante el acoplamiento térmico para impulsar el tambor a alta velocidad girando alrededor del eje principal. El material líquido se transporta mediante una tubería de alimentación ubicada en la parte superior central hasta la parte inferior del tambor, desde donde se dirige a través de la abertura debajo del disco hasta la pared del tambor. Bajo la fuerza centrífuga, el sólido-líquido-líquido realiza el siguiente movimiento para completar la separación completa: el sólido, que es más pesado que el líquido, se hunde en la pared interna del tambor y forma sedimentos; el líquido ligero fluye por la bomba centrípeta y se descarga por la salida de líquido; el líquido pesado tiende a la pared del tambor a lo largo del cono dentro del disco y luego fluye hacia arriba a través de la bomba concéntrica para ser descargado por la salida.

Gracias al diseño doble cónico de la cavidad interior del tambor, puede comprimir la escoria y aumentar su concentración.
Además, alrededor del tambor se montan unas boquillas para pulverizar el sedimento de la suspensión, cuyo número y apertura se determinan en función de las propiedades de la suspensión, el grado de concentración y la cantidad de tratamiento.
Para mejorar la concentración de escoria, se configura un dispositivo de recuperación con este separador de discos para reutilizar el sedimento descargado. Esto permite aumentar la concentración de sólidos de la escoria entre 5 y 20 veces en comparación con los materiales de alimentación.
La capacidad de procesamiento del separador es de hasta 30 t/h, lo que es adecuado para suspensiones con frases sólidas de diámetro de 0,1 a 100 micrones y una concentración inferior al 10 % (máximo hasta el 25 %).

Caso de aplicación:

Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd es un proveedor profesional de máquinas farmacéuticas y químicas en China. Contamos con un equipo experimentado y un instituto de diseño profesional, con una amplia experiencia en maquinaria y equipos farmacéuticos, incluyendo máquinas empacadoras, centrífugas, evaporadores de película descendente, destiladores, mezcladores, prensas de tabletas, líneas de producción de supositorios, secadoras, máquinas llenadoras de cápsulas, cápsulas, etc. Nuestros productos se exportan a muchos países y áreas, como EE. UU., Corea, India, Indonesia, Tailandia, Vietnam, Japón, Dinamarca, Rumania, Bulgaria, Rusia, Sudáfrica, etc. Al mismo tiempo, nuestro producto con los mejores precios y buena calidad, ¡bienvenido a Shenzhou!

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Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;
Siempre inspección final antes del envío;

3.¿Qué puedes comprar con nosotros?
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