Shenzhou Machinery - Fabricante profesional de centrífugas industriales y proveedor de separadores centrífugos en China
Shenzhou - Centrífuga separadora de látex natural de gran capacidad, purificadora de concentrado de crema descremada, centrífuga y separadora
La tecnología avanza constantemente y se vuelve fundamental, especialmente en los sectores manufactureros. Como empresa manufacturera profesional, hemos mejorado y modernizado constantemente las tecnologías para garantizar que el rendimiento de la centrífuga purificadora de concentrado de crema descremada y separadora de látex natural de gran capacidad cumpla con los estándares internacionales. Numerosos proyectos realizados demuestran la utilidad de este producto en el campo de los equipos de separación.
5.0
Personalización:
Logotipo personalizado (pedido mínimo: 1 juego), embalaje personalizado (pedido mínimo: 1 juego), personalización gráfica (pedido mínimo: 1 juego)
envío:
Apoyo Transporte marítimo · Transporte terrestre
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Sabemos lo que necesita, por lo tanto, le traemos un separador de látex natural de gran capacidad, material de centrífuga purificadora concentrada de crema desnatada para la fabricación y procesamiento de productos de uso diario en el hogar, oficinas e industrias. Nuestro material es puro y de alta calidad, brindando los mejores resultados y un soporte más prolongado durante su uso. Además, podemos ofrecerle una calidad exquisita y servicios de última generación. Después del lanzamiento al mercado del separador de látex natural de gran capacidad, la centrífuga purificadora concentrada de crema desnatada, hemos recibido mucho apoyo y elogios. La mayoría de los clientes piensan que este tipo de productos están en línea con sus expectativas en términos de apariencia y rendimiento. Hemos estado en el negocio durante muchos años y somos una empresa bien establecida con una gran experiencia y conocimiento.
| Lugar de origen: | Porcelana | Tipo: | Planta separadora |
| Condición: | Nuevo | Vídeo de inspección de salida: | Proporcionó |
| Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó | Tipo de marketing: | Producto caliente |
| Garantía de los componentes principales: | 1 año | Componentes principales: | Cojinete, motor |
| Nombre de marca: | Shenzhou | Voltaje: | 220v/300v/380v/opcional |
| Fuerza: | Modelo | Peso: | 2000 |
| Dimensiones (largo x ancho x alto): | variable | Garantía: | 1 año |
| Puntos clave de venta: | Fácil de operar | Industrias aplicables: | Plantas de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, fábricas de alimentos y bebidas, restaurantes, tiendas de alimentos, tiendas de alimentos y bebidas, empresas de publicidad, plantas farmacéuticas, plantas químicas |
| Ubicación de la sala de exposición: | Ninguno | Material: | Carcasa de acero inoxidable |
| Característica: | Alta eficiencia | Especificación: | Máquina separadora de aceite centrífuga |
| Nombre de la máquina: | Separador centrífugo de disco | Palabra clave 1: | Separador de filtro centrífugo |
Descripción del Producto
Centrífuga purificadora de látex natural de gran capacidad, desnatadora concentrada
El separador de látex es adecuado para la concentración y purificación de látex natural. Permite separar el látex en crema y descremado, además de eliminar las impurezas sólidas. Este modelo de separador ofrece las siguientes ventajas: arranque por inversor, freno electromagnético, parada rápida, largo tiempo de separación efectivo, gran capacidad de tratamiento y buena eficiencia de separación. Es un equipo excelente para la producción de látex.
El látex natural proviene del árbol del caucho, es de color blanco lechoso, con un contenido de sólidos del 30% al 40% y un diámetro promedio de 1,06 µm. El látex natural fresco contiene entre un 27% y un 41,3% (m/m) de látex, entre un 44% y un 70% de agua, entre un 0,2% y un 4,5% de proteínas, entre un 2% y un 5% de resina natural, entre un 0,36% y un 4,2% de sacáridos y un 0,4% de cenizas. Para facilitar su transporte y procesamiento, el látex de caucho natural debe concentrarse hasta alcanzar un contenido de sólidos del 60% mediante centrifugación o evaporación. Por eso también se le conoce como látex concentrado.
El separador de discos, también llamado centrífuga de plato, es una máquina automática avanzada de alta eficiencia y gran capacidad de producción, ideal para la separación de líquidos en las industrias farmacéutica, alimentaria, química, biológica y de bebidas, entre otras. Gracias a su nuevo control automático, este separador de discos avanzado es superior a otros separadores, logrando un efecto de separación óptimo al aplicar diferentes fuerzas centrífugas sobre los materiales en diferentes proporciones, lo que lo hace más adecuado para suspensiones con bajo contenido de sólidos y líquidos mutuamente insolubles con menor gravedad específica.
Además, el separador de discos también se utiliza para regenerar aceites lubricantes y purificar combustible utilizado en barcos o centrales eléctricas terrestres. Permite separar rápidamente el agua y las impurezas del aceite para garantizar el correcto funcionamiento de las máquinas. En el campo de la fuerza centrífuga, diferentes materiales se depositan a diferentes velocidades según sus características, separando así las impurezas. La mezcla en el tambor del rotor de alta velocidad forma un circo. De afuera hacia adentro, los materiales se depositan según su diferente densidad. Dado que la fuerza centrífuga es mayor que la gravedad, la separación centrífuga funciona cuando la separación por gravedad no lo hace.
Según los diferentes métodos de separación, la serie completa de separadores de disco se puede dividir en separador de disco trifásico (DHY) para la separación líquido-líquido-sólido y separador de disco bifásico (DHC) (para la separación líquido-sólido). Y según los diferentes métodos de descarga de escoria, el separador de disco de descarga automática de escoria se puede dividir en separador de disco de descarga de escoria manual y automático y el separador de disco de descarga de escoria totalmente controlado por sistema PLC. El separador de disco, según las diferentes formas de escoria interna, se puede dividir en separador de disco de descarga de escoria de tipo pistón y separador de escoria de tipo boquilla. En general, el modo de descarga de escoria se puede seleccionar según las características del material.
Además, el separador de discos también se utiliza para regenerar aceites lubricantes y purificar combustible utilizado en barcos o centrales eléctricas terrestres. Permite separar rápidamente el agua y las impurezas del aceite para garantizar el correcto funcionamiento de las máquinas. En el campo de la fuerza centrífuga, diferentes materiales se depositan a diferentes velocidades según sus características, separando así las impurezas. La mezcla en el tambor del rotor de alta velocidad forma un circo. De afuera hacia adentro, los materiales se depositan según su diferente densidad. Dado que la fuerza centrífuga es mayor que la gravedad, la separación centrífuga funciona cuando la separación por gravedad no lo hace.
Según los diferentes métodos de separación, la serie completa de separadores de disco se puede dividir en separador de disco trifásico (DHY) para la separación líquido-líquido-sólido y separador de disco bifásico (DHC) (para la separación líquido-sólido). Y según los diferentes métodos de descarga de escoria, el separador de disco de descarga automática de escoria se puede dividir en separador de disco de descarga de escoria manual y automático y el separador de disco de descarga de escoria totalmente controlado por sistema PLC. El separador de disco, según las diferentes formas de escoria interna, se puede dividir en separador de disco de descarga de escoria de tipo pistón y separador de escoria de tipo boquilla. En general, el modo de descarga de escoria se puede seleccionar según las características del material.
Especificación
Modelo | Tratamiento capacidad (L/H) | Entrada presión (Mpa) | Salida presión (Mpa) | Motor potencia (Kw) | Peso (Kg) | Describir dimensión (mm) |
DPFX430 | 5000-20000 | 0.2 | ≤0,2 | 15 | 1250 | 1519*862*1484 |
DPFX470 | 7500-30000 | 0.2 | ≤0,2 | 30 | 1720 | 1780*1154*1710 |
DPFX550 | 25000-50000 | 0.2 | ≤0,2 | 45 | 2500 | 1860*1300*1860 |
DPFX720 | 45000-80000 | 0.2 | ≤0,2 | 75 | 3000 | 2130*1595*2242 |
Característica:
Características
* Centrifugación de alta velocidad para eliminar impurezas de aceite, grasa y lodos.
* Fuerte capacidad de emulsificación.
* Bajo consumo de energía, ahorra dinero.
* Posibilidad de automatización total con panel de control automático PLC.
* Separación centrífuga que no requiere medios filtrantes.
* Sistema de transmisión de alta confiabilidad respaldado por la entrega de más de 1.000 unidades al año.
* Diseño de tazón con rendimiento de separación superior y con buena respuesta a las cargas de descarga.
* Válvula piloto regula la descarga total/parcial de sólidos.
* El súper descargador parcial (opcional) minimiza la pérdida de líquido y maximiza el espesamiento de los sólidos.
* Fracción por descarga.
* El diseño a prueba de vibraciones garantiza una larga vida útil.
* Centrifugación de alta velocidad para eliminar impurezas de aceite, grasa y lodos.
* Fuerte capacidad de emulsificación.
* Bajo consumo de energía, ahorra dinero.
* Posibilidad de automatización total con panel de control automático PLC.
* Separación centrífuga que no requiere medios filtrantes.
* Sistema de transmisión de alta confiabilidad respaldado por la entrega de más de 1.000 unidades al año.
* Diseño de tazón con rendimiento de separación superior y con buena respuesta a las cargas de descarga.
* Válvula piloto regula la descarga total/parcial de sólidos.
* El súper descargador parcial (opcional) minimiza la pérdida de líquido y maximiza el espesamiento de los sólidos.
* Fracción por descarga.
* El diseño a prueba de vibraciones garantiza una larga vida útil.
Principio de funcionamiento
¿Cómo funciona el separador de discos?
El separador de discos tiene una estructura vertical. El tambor está montado en el extremo superior del eje vertical, accionado por un motor que gira a alta velocidad. El tambor consta de un conjunto de piezas en forma de disco apiladas en un pequeño espacio entre ellas. Cuando la suspensión (o emulsión), bombeada al tambor mediante un tubo de alimentación ubicado en el centro, pasa a través del espacio entre los discos, las partículas sólidas (o gotitas) se depositan formando un sedimento (o capa líquida) sobre el disco por la fuerza centrífuga. Posteriormente, el sedimento se desliza por la superficie del disco y se separa, acumulándose en el diámetro mayor del tambor. Finalmente, el líquido separado se descarga por la salida. El disco se utiliza para acortar la distancia de sedimentación de las partículas sólidas o gotitas, ampliar el área de sedimentación del tambor y mejorar la capacidad de producción del separador. Los sólidos acumulados en el tambor se extraen manualmente tras la parada de la máquina, o sin parada en el caso de una máquina de sedimentación.
El separador de discos tiene una estructura vertical. El tambor está montado en el extremo superior del eje vertical, accionado por un motor que gira a alta velocidad. El tambor consta de un conjunto de piezas en forma de disco apiladas en un pequeño espacio entre ellas. Cuando la suspensión (o emulsión), bombeada al tambor mediante un tubo de alimentación ubicado en el centro, pasa a través del espacio entre los discos, las partículas sólidas (o gotitas) se depositan formando un sedimento (o capa líquida) sobre el disco por la fuerza centrífuga. Posteriormente, el sedimento se desliza por la superficie del disco y se separa, acumulándose en el diámetro mayor del tambor. Finalmente, el líquido separado se descarga por la salida. El disco se utiliza para acortar la distancia de sedimentación de las partículas sólidas o gotitas, ampliar el área de sedimentación del tambor y mejorar la capacidad de producción del separador. Los sólidos acumulados en el tambor se extraen manualmente tras la parada de la máquina, o sin parada en el caso de una máquina de sedimentación.
Estructura principal
Un potente motor proporciona potencia mediante el acoplamiento térmico para impulsar el tambor a alta velocidad girando alrededor del eje principal. El material líquido se transporta mediante una tubería de alimentación ubicada en la parte superior central hasta la parte inferior del tambor, desde donde se dirige a través de la abertura debajo del disco hasta la pared del tambor. Bajo la fuerza centrífuga, el sólido-líquido-líquido realiza el siguiente movimiento para completar la separación completa: el sólido, que es más pesado que el líquido, se hunde en la pared interna del tambor y forma sedimentos; el líquido ligero fluye por una bomba centrípeta y se descarga por la salida de líquido; el líquido pesado tiende a la pared del tambor a lo largo del cono dentro del disco y luego fluye hacia arriba a través de la bomba concéntrica para ser descargado por la salida.
Gracias al diseño doble cónico de la cavidad interior del tambor, puede comprimir la escoria y aumentar su concentración.
Además, alrededor del tambor se montan unas boquillas para pulverizar el sedimento de la suspensión, cuyo número y apertura se determinan en función de las propiedades de la suspensión, el grado de concentración y la cantidad de tratamiento.
Para mejorar la concentración de escoria, se configura un dispositivo de recuperación con este separador de discos para reutilizar el sedimento descargado. Esto permite aumentar la concentración de sólidos de la escoria entre 5 y 20 veces en comparación con los materiales de alimentación.
La capacidad de procesamiento del separador es de hasta 30 t/h, lo que es adecuado para suspensiones con frases sólidas de diámetro de 0,1 a 100 micrones y una concentración inferior al 10 % (máximo hasta el 25 %).
Además, alrededor del tambor se montan unas boquillas para pulverizar el sedimento de la suspensión, cuyo número y apertura se determinan en función de las propiedades de la suspensión, el grado de concentración y la cantidad de tratamiento.
Para mejorar la concentración de escoria, se configura un dispositivo de recuperación con este separador de discos para reutilizar el sedimento descargado. Esto permite aumentar la concentración de sólidos de la escoria entre 5 y 20 veces en comparación con los materiales de alimentación.
La capacidad de procesamiento del separador es de hasta 30 t/h, lo que es adecuado para suspensiones con frases sólidas de diámetro de 0,1 a 100 micrones y una concentración inferior al 10 % (máximo hasta el 25 %).
Caso de aplicación:
Para pruebas repetidas, el separador de disco se utiliza principalmente para la separación líquido-sólido, entre los cuales, el contenido de la fase sólida está dentro del 1%-5% y el diámetro de las partículas sólidas es más de 0,5 micrones.
1. Productos derivados del petróleo: separación y clarificación de aceite vegetal, aceite animal, aceite de pescado, petróleo crudo, todo tipo de combustible para calefacción,
Lubricación de aceites y clarificación de productos lácteos;
2. alimentos: clarificación de jugos, separación de cerveza, separación de caldo y clarificación del caldo de fermentación en cervecería fermentada;
3. productos farmacéuticos: extracción de vacunas, micelio, glucosa, insulina, antibióticos, vitaminas;
4. Industria química: recuperación de solventes para agentes de limpieza en seco, soluciones de galvanizado, soluciones de sulfato de aluminio, mezclas de agua y alquitrán, cloruro de polivinilo, polipropileno, polietileno, plata (procesamiento de películas) y catalizador y magnetita.
5. Medicina china: la separación y clarificación del extracto de plantas.
1. Productos derivados del petróleo: separación y clarificación de aceite vegetal, aceite animal, aceite de pescado, petróleo crudo, todo tipo de combustible para calefacción,
Lubricación de aceites y clarificación de productos lácteos;
2. alimentos: clarificación de jugos, separación de cerveza, separación de caldo y clarificación del caldo de fermentación en cervecería fermentada;
3. productos farmacéuticos: extracción de vacunas, micelio, glucosa, insulina, antibióticos, vitaminas;
4. Industria química: recuperación de solventes para agentes de limpieza en seco, soluciones de galvanizado, soluciones de sulfato de aluminio, mezclas de agua y alquitrán, cloruro de polivinilo, polipropileno, polietileno, plata (procesamiento de películas) y catalizador y magnetita.
5. Medicina china: la separación y clarificación del extracto de plantas.
Perfil de la empresa
Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd es un proveedor profesional de máquinas farmacéuticas y químicas en China. Contamos con un equipo experimentado y un instituto de diseño profesional, con una amplia experiencia en maquinaria y equipos farmacéuticos, incluyendo máquinas empacadoras, centrífugas, evaporadores de película descendente, destiladores, mezcladores, prensas de tabletas, líneas de producción de supositorios, secadoras, máquinas llenadoras de cápsulas, cápsulas, etc. Nuestros productos se exportan a muchos países y áreas, como EE. UU., Corea, India, Indonesia, Tailandia, Vietnam, Japón, Dinamarca, Rumania, Bulgaria, Rusia, Sudáfrica, etc. Al mismo tiempo, nuestro producto con los mejores precios y buena calidad, ¡bienvenido a Shenzhou!
Embalaje y entrega
caja de madera
FAQ
1. ¿Quiénes somos?
Estamos ubicados en Liaoning, China. Desde 1980, vendemos a Sudamérica (12%), Sudeste Asiático (10%), Norte de Europa (10%), Sur de Europa (10%), Mercado Interno (10%), Sur de Asia (8%), Centroamérica (6%), Norteamérica (5%), Europa del Este (5%), África (5%), Oceanía (5%), Asia Oriental (5%), Europa Occidental (5%), Oriente Medio (4%). Nuestra oficina cuenta con una plantilla de entre 51 y 100 personas.
2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa;
Siempre inspección final antes del envío;
3.¿Qué puedes comprar con nosotros?
Centrífuga, separador, envasadora, secadora, llenadora y selladora
4. ¿Por qué debería comprar con nosotros y no con otros proveedores?
Contamos con un equipo experimentado en la fabricación de maquinaria y equipos farmacéuticos y un instituto de diseño profesional. Contamos con una amplia experiencia en el sector y un equipo de ingenieros profesionales.
5. ¿Qué servicios podemos ofrecer?
Condiciones de entrega aceptadas: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, entrega exprés;
Moneda de pago aceptada: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Tipo de pago aceptado: T/T,L/C,MoneyGram,Tarjeta de crédito,PayPal,Western Union,Efectivo,Depósito en garantía;
Idiomas hablados: inglés, chino, español, japonés, portugués, alemán, árabe, francés, ruso, coreano, italiano
Estamos ubicados en Liaoning, China. Desde 1980, vendemos a Sudamérica (12%), Sudeste Asiático (10%), Norte de Europa (10%), Sur de Europa (10%), Mercado Interno (10%), Sur de Asia (8%), Centroamérica (6%), Norteamérica (5%), Europa del Este (5%), África (5%), Oceanía (5%), Asia Oriental (5%), Europa Occidental (5%), Oriente Medio (4%). Nuestra oficina cuenta con una plantilla de entre 51 y 100 personas.
2. ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
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Siempre inspección final antes del envío;
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4. ¿Por qué debería comprar con nosotros y no con otros proveedores?
Contamos con un equipo experimentado en la fabricación de maquinaria y equipos farmacéuticos y un instituto de diseño profesional. Contamos con una amplia experiencia en el sector y un equipo de ingenieros profesionales.
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