Equipamento de desidratação de lodo: princípio, tipo e manutenção

No processo principal de tratamento de esgoto, o equipamento de desidratação de lodo é como um herói silencioso nos bastidores, assumindo a importante tarefa de desidratar o lodo gerado durante o processo de tratamento de esgoto. Sua principal missão é reduzir significativamente o teor de umidade do lodo, abrindo assim um caminho conveniente e estabelecendo uma base sólida para métodos diversificados de descarte de lodo, como aterros sanitários, incineração e compostagem. 1. Vários tipos, cada um com seus pontos fortes 1. Filtro prensa de placas e quadros: uma escolha clássica com vantagens e desvantagens - seu princípio de funcionamento é como uma dança delicada de pressão e filtragem. Várias placas de filtro e armações de filtro são dispostas alternadamente e ordenadamente, com panos de filtro firmemente intercalados entre elas, formando juntos a estrutura central da desidratação. Quando o lodo flui para o espaço interno da estrutura da placa sob o forte empurrão da bomba, sob a ação da pressão aplicada continuamente, a água flui lentamente através do pano do filtro como um elfo obediente, enquanto as partículas sólidas são gentilmente interceptadas pelo pano do filtro e gradualmente se acumulam para formar um bolo de filtro. - Suas vantagens são óbvias, e seu efeito de desidratação é excelente. Ele pode reduzir significativamente o teor de umidade do lodo para um nível baixo de 40% - 60%, assim como um mestre de controle de umidade preciso. O design estrutural é conciso e claro, e o processo de operação é estável e confiável, como um velho calmo, dando paz de espírito às pessoas. Além disso, a faixa de seleção da área de filtragem é extremamente ampla, assim como uma variedade de pacotes cuidadosamente preparados para usuários com diferentes necessidades, e os usuários podem escolher com flexibilidade de acordo com as condições reais. - Porém, não é perfeito. O processo de operação é bastante trabalhoso e complicado, assim como uma peça de teatro que precisa ser cuidadosamente coreografada. Após cada filtragem ser concluída, o bolo de filtro precisa ser removido manualmente, o que consome mão de obra e tempo. O equipamento ocupa uma área como um gigante enorme e requer um grande espaço para ser colocado. Além disso, o filtro de pano pode entupir facilmente com o uso prolongado, assim como acontece em congestionamentos em grandes rodovias, e precisa ser limpo ou substituído regularmente para manter sua operação normal. 2. Desidratador centrífugo: um pioneiro da tecnologia eficiente e automatizada - o princípio de funcionamento demonstra totalmente o charme da alta tecnologia. Com a poderosa força centrífuga gerada pela rotação de alta velocidade da centrífuga, é como uma tempestade invisível de poder, que separa instantaneamente as partículas sólidas e líquidas no lodo. É composto principalmente de componentes-chave, como tambor, transportador helicoidal, diferencial, etc., que trabalham juntos como uma equipe de elite com cooperação tácita. Quando o lodo pisa no "palco" do tambor, sob o poder mágico da força centrífuga, as partículas sólidas são lançadas em direção à parede interna do tambor como meteoros, formando rapidamente um bolo de lama, enquanto o líquido é descarregado de forma ordenada através dos pequenos orifícios do tambor. O transportador helicoidal é como um carregador diligente, empurrando o bolo de lama firmemente para a saída de lama. - Suas vantagens são impressionantes, com alto grau de automação, tal como um robô inteligente, sem muita intervenção humana, capaz de funcionar de forma contínua e eficiente, com poderosas capacidades de processamento, tal como uma máquina de trabalho incansável. Ele ocupa uma área relativamente pequena, como um pequeno e requintado elfo, e pode se mover livremente em um espaço limitado. Além disso, não é propensa a congestionamentos, assim como uma rodovia desobstruída, garantindo a continuidade do trabalho. - No entanto, também tem suas próprias deficiências. O investimento em equipamentos e os custos operacionais são como duas montanhas imponentes, que são relativamente altas e desestimulam muitos usuários. O efeito de desidratação é ligeiramente inferior ao do filtro prensa de placas e quadros e geralmente só consegue reduzir o teor de umidade do lodo para a faixa de 70% a 80%. Os requisitos técnicos para reparo e manutenção de equipamentos são como um pico técnico difícil de escalar, exigindo técnicos profissionais e equipamentos sofisticados para mantê-los, a fim de garantir que estejam sempre em boas condições de operação. 3. Prensa de filtro de correia: uma escolha simples, prática e econômica - O princípio de funcionamento é cheio de ritmo mecânico e potência. As duas correias de filtro tensionadas acima e abaixo são como duas fitas resistentes, prendendo firmemente a camada de lodo e enrolando através de uma série de rolos organizados de forma organizada e regular em uma lançadeira em forma de S. Contando com a tensão da própria correia do filtro, ele habilmente forma uma força de compressão e cisalhamento na camada de lodo, como uma massagem suave e poderosa, espremendo lentamente a água capilar na camada de lodo e, finalmente, obtendo um bolo de lama com alto teor de sólidos. - Suas vantagens são claras à primeira vista. É simples e conveniente de operar, como uma ferramenta fácil de usar, pode ser executado continuamente e ininterruptamente, tem poder de processamento considerável e o custo do dispositivo é relativamente baixo. É como um parceiro amigável, fornecendo uma escolha adequada para usuários com orçamentos limitados. - Mas também tem suas deficiências. O efeito de desidratação é relativamente geral, e geralmente o teor de umidade do lodo só pode ser reduzido para a faixa de 75% - 85%. A correia do filtro é propensa a desgaste devido ao atrito e extrusão de longo prazo, assim como a armadura de um soldado que se quebra gradualmente, e precisa ser substituída regularmente para garantir a operação normal do equipamento. Além disso, ele tem pouca adaptabilidade a lodo de diferentes propriedades. Como uma criança exigente, ele pode ficar sobrecarregado quando confrontado com lodo complexo e diverso. 2. Manutenção cuidadosa para garantir eficácia a longo prazo 1. Inspeção diária: proteção de segurança meticulosa - conduza uma inspeção abrangente e detalhada do status da conexão de cada componente do equipamento, assim como um médico realizando um exame de corpo inteiro em um paciente, para verificar se há "articulações" soltas ou "feridas" com vazamento. - Use observação aguçada para monitorar o som e a vibração do equipamento durante a operação. Eles são como a "linguagem" e o "pulso" do equipamento. Se houver qualquer anormalidade, o equipamento deve ser parado e verificado a tempo, como se estivesse ouvindo um alarme, para garantir a operação segura do equipamento. - Verifique cuidadosamente a pressão, fluxo, velocidade e outros parâmetros exibidos no instrumento. Esses parâmetros são como os "sinais vitais" do equipamento. Determine se eles estão dentro de uma faixa normal e razoável para detectar problemas potenciais a tempo. 2. Manutenção regular: uma forma persistente de cuidado - fornecer "nutrição" lubrificante às peças de transmissão mecânica do equipamento, como engrenagens, correntes, rolamentos, etc., para que funcionem tão suavemente quanto seda, reduzam a perda de atrito e estendam a vida útil. - Realize regularmente uma limpeza profunda na parte interna e externa do equipamento, como dar um "banho" completo no equipamento, removendo resíduos de lodo e detritos para evitar que eles causem problemas de corrosão e bloqueio como "germes", garantindo assim o funcionamento saudável do equipamento. - Verifique cuidadosamente e substitua imediatamente as peças de desgaste, como panos de filtro de prensas de placas e de quadros, vedações e peças desgastadas de desidratadores centrífugos, assim como substitua "peças" desgastadas do equipamento para garantir que o equipamento permaneça sempre em boas condições de funcionamento. 3. Tratamento de falhas: Estratégia de emergência de resposta rápida - Para falhas comuns, como quebra de placa de filtro em prensas de filtro de placa e estrutura, vibração excessiva em desidratadores centrífugos e desvio da correia do filtro em prensas de filtro de correia, formulamos cuidadosamente os planos de emergência correspondentes, assim como um "manual de primeiros socorros" preparado para o equipamento. Quando ocorre uma falha, podemos responder rapidamente e eliminá-la a tempo, assim como um bombeiro apagando um incêndio, minimizando o tempo de inatividade do equipamento e reduzindo o impacto na produção.