Разделение сточных вод при производстве керамики представляет собой процесс использования ряда технологий физической, химической и биологической очистки для удаления вредных веществ из сточных вод, образующихся в процессе производства керамики, снижения уровня их загрязнения и приведения их в соответствие со стандартами выбросов или требованиями по переработке. Этот тип сточных вод в основном содержит загрязняющие вещества, такие как взвешенные частицы кремния, минеральные взвешенные частицы, взвешенные частицы химического сырья, жиры, тяжелые металлы (такие как свинец, кадмий, цинк, железо и т. д.) и воду косвенного охлаждения с повышенной температурой. Ниже приведены основные методы и технологии разделения керамических сточных вод: Физическая очистка 1. Предварительная очистка и фильтрация: - Удаление из сточных вод крупных взвешенных частиц и твердых частиц, таких как осколки керамики, грязь и песок и т. д., для предотвращения засорения последующих очистных сооружений. 2. Осаждение: регулирует значение pH сточных вод, способствует образованию нерастворимых осадков из взвешенных частиц и ионов тяжелых металлов, а также обеспечивает разделение твердой и жидкой фаз посредством гравитации. 3. Флотация: - использует пузырьки воздуха для переноса мелких взвешенных частиц или капель масла на поверхность и их отделения путем соскабливания или переливания. 4. Фильтрация: - Используйте песчаную фильтрацию, мембранную фильтрацию (например, технологию разделения с использованием керамических мембран) и другие средства для улавливания мельчайших частиц и коллоидов в сточных водах и улучшения качества очищенной воды. 5. Центробежное разделение: сточные воды, содержащие большое количество взвешенных твердых частиц, вращаются на высокой скорости для отделения твердых частиц от жидкости с помощью центробежной силы. 6. Охлаждение: - Охлаждение косвенной охлаждающей воды с помощью высокой температуры для снижения ее воздействия на экологическую среду. Химическая обработка 1. Коагуляция. Коагулянты добавляются в сточные воды, чтобы заставить взвешенные частицы и коллоиды объединиться в более крупные хлопья для легкого удаления путем осаждения или фильтрации. 2. Химическое осаждение: химические реагенты (такие как известь, сульфид и т. д.) добавляются для реакции с ионами тяжелых металлов в сточных водах с образованием нерастворимых осадков, которые отделяются путем осаждения. 3. Окислительно-восстановительные процессы: использование химических окислителей (например, озона, перекиси водорода и т. д.) или восстановителей (например, сульфата железа) для изменения химической формы вредных веществ в сточных водах и улучшения их удаляемости. **4. **Электрохимическая очистка**: - Применение электрического поля для стимуляции миграции ионов в сточных водах и электрохимической реакции с одновременным использованием адсорбции и катализа на поверхности электрода для удаления загрязняющих веществ. ### **Биологическая очистка****1. **Процесс с использованием активного ила**: использование микробных сообществ для разложения органических веществ в сточных водах в аэробных или анаэробных условиях, преобразование их в углекислый газ, воду и микробную биомассу. 2. Метод биопленки: - Микроорганизмы прикрепляются к поверхности фиксированных носителей (таких как наполнители, биовращающиеся диски и т. д.), образуя биопленки, и реакции биодеградации происходят, когда сточные воды протекают через биопленки. 3. Анаэробное сбраживание: использование анаэробных микроорганизмов для разложения органических веществ в отсутствие кислорода с образованием биогаза (метана и углекислого газа) для получения энергии и снижения органической нагрузки сточных вод. 4. Технология биоаугментации: - Введение или культивирование определенных эффективных штаммов микроорганизмов для повышения способности к биодеградации определенных загрязняющих веществ (например, некоторых стойких органических веществ или тяжелых металлов). Комбинированный процесс и восстановление ресурсов 1. Многоступенчатая система очистки: - Объединяя вышеуказанные физические, химические и биологические методы, спроектируйте несколько последовательных или параллельных установок очистки для постепенного снижения концентрации загрязняющих веществ. 2. Передовые методы окисления (AOP): - Такие как реакция Фентона, фотокатализ, электрокатализ и т. д., которые используются для обработки тугоплавких органических веществ, улучшения биоразлагаемости сточных вод или прямой минерализации загрязняющих веществ. 3. Технология мембранного разделения: - Такие как обратный осмос, нанофильтрация, ультрафильтрация и т. д., используемые для глубокого опреснения, концентрирования органических веществ или извлечения полезных компонентов. 4. Выпаривание и кристаллизация: Предварительно очищенные сточные воды концентрируются путем выпаривания, а затем охлаждаются и кристаллизуются для отделения извлекаемых солей или других ценных соединений. 5. Восстановление ресурсов: - Восстановление полезных ресурсов из очищенных сточных вод, таких как повторное использование воды, восстановление ионов металлов, восстановление тепла и т. д. Выбор и оптимизация процесса В реальных приложениях выбор и проектирование процесса разделения сточных вод с использованием керамики должны учитывать следующие факторы: - Характеристики сточных вод (состав, концентрация, pH, температура и т. д.) - Стандарты выбросов и нормативные требования - Стоимость очистки и экономические выгоды - Возможность и ценность восстановления ресурсов - Условия на месте и воздействие на окружающую среду Наиболее подходящий маршрут процесса очистки и рабочие параметры определяются с помощью лабораторных испытаний малого масштаба, пилотных экспериментов и математического моделирования, чтобы гарантировать эффективную очистку сточных вод при максимально возможном восстановлении ресурсов и экономических выгодах.
Авторские права © 2025 Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd - www.lnszjx.com. Все права защищены.辽ICP备18010813号-1