Shenzhou Machinery - профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае

Язык
Усовершенствованная 3-фазная центрифуга для извлечения масла с управлением PLC - Мини-размер
  • Усовершенствованная 3-фазная центрифуга для извлечения масла с управлением PLC - Мини-размер

Усовершенствованная 3-фазная центрифуга для извлечения масла с управлением PLC - Мини-размер

Центрифуга Advanced 3 Phase Oil Extraction Centrifuge PLC Controlled - Mini Size - это компактная и передовая центрифужная система, предназначенная для процессов извлечения масла. Благодаря системе управления PLC пользователи могут легко контролировать и управлять процессом извлечения для достижения оптимальных результатов. Эта центрифуга идеально подходит для операций по извлечению масла в небольших масштабах и может использоваться в различных отраслях промышленности, таких как фармацевтика, пищевая промышленность и косметика.
Детали продуктов
  • Feedback
  • Характеристики продукта

    Мини-декантерная центрифуга работает по принципу разделения веществ с различным массовым соотношением из смешанной жидкости, обеспечивая эффективное разделение твердого вещества и жидкости, жидкости и жидкости и жидкости и твердого вещества. Благодаря промышленному дизайну, конструкция всего машинного комплекта обеспечивает стабильность, функциональность и безопасность, в то время как передовые технологии используются в основных компонентах-заготовках для предотвращения рисков и повышения надежности. Подшипники Origin, постоянное определение температуры и взаимозаменяемые сборочные единицы делают техническое обслуживание простым и безопасным, обеспечивая высококачественное и эффективное решение для нужд разделения в различных отраслях промышленности.

    Сила команды

    В основе нашей усовершенствованной 3-фазной центрифуги для извлечения масла лежит высококвалифицированная и преданная своему делу команда, сила которой заключается в их опыте и стремлении к совершенству. Наши инженеры разработали универсальную и эффективную систему, которая управляется ПЛК для точности и надежности. Компактный мини-размер делает ее идеальной для небольших операций без ущерба для производительности. Работая вместе, наша команда добилась того, что каждый аспект этой центрифуги оптимизирован для максимальной эффективности извлечения масла, неизменно обеспечивая исключительные результаты. С сильным акцентом на инновации и качество, страсть нашей команды к улучшению процессов побуждает нас предоставлять лучшие решения для наших клиентов.

    Почему выбирают нас?

    Сила команды — это сердце нашей усовершенствованной 3-фазной центрифуги для извлечения масла. Наша преданная своему делу команда экспертов тщательно спроектировала и изготовила эту революционную машину с ПЛК-управлением, чтобы обеспечить бесперебойную работу и максимальную эффективность. Благодаря многолетнему опыту работы в отрасли, экспертиза нашей команды проявляется в высококачественных компонентах и ​​точном проектировании этой мини-центрифуги. От этапа проектирования до тестирования и поставки наша команда работает слаженно, чтобы предоставить вам продукт, который превосходит ожидания. Доверьтесь силе нашей команды, чтобы предоставить надежное и долговечное решение для всех ваших потребностей в извлечении масла.

    Мы представили ряд высококачественных декантерных центрифуг, дисковых центрифуг, трубчатых центрифуг, пластинчатых центрифуг, которые мы поставляем и продаем. Проведя несколько испытаний, наш технический персонал доказал, что использование технологии обеспечивает полную производительность 3-фазной декантерной центрифуги для экстракции растительного масла, управляемую ПЛК. Клиенты, работающие в области сепарационного оборудования, высоко отзываются о нашем продукте. Чтобы мы продолжали процветать в следующем десятилетии и далее, мы должны сосредоточиться на улучшении наших технологических возможностей и привлечении большего количества талантов в отрасли. Приложив все усилия, Shenzhou Group Co., Ltd / Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd верят, что в будущем мы останемся впереди других конкурентов.

    Место происхождения:КитайТип:Центрифуга
    Тип продукта:ЗаводУсловие:Новый
    Видео выездного осмотра:При условииОтчет об испытаниях оборудования:При условии
    Тип маркетинга:Новый продукт 2020Гарантия на основные компоненты:1 год
    Основные компоненты:ПЛК, подшипник, коробка передач, двигательИмя бренда:Шэньчжоу
    Вольтаж:380 В/50 Гц, 3 фазыСила:Модель
    Масса:1050Размер(Д*Ш*В):Модель
    Гарантия:1 годКлючевые пункты продажи:Простота в эксплуатации
    Применимые отрасли:Завод-изготовитель, Мастерские по ремонту машин, Завод по производству продуктов питания и напитков, Фермы, Строительные работы, Магазины по производству продуктов и напитков, Химический завод, Фармацевтический заводРасположение выставочного зала:Таиланд, Шри-Ланка
    Материал:Нержавеющая стальНаименование товара:Декантерная центрифуга
    Макс. Емкость:2 м³/ч 45 м³/ч 57 м³/ч 80 м³/чМаксимальная скорость барабана:4800 об/мин 3900 об/мин 1800 об/мин 3200 об/мин

    Описание продукта
    Контролируемый ПЛК машины центрифуги графинчика извлечения масла завода 3
    Принцип работы:
    Цель разделения состоит в том, чтобы отделить вещества с различным массовым соотношением из смешанной жидкости. Формы разделения включали разделение твердой и жидкой фаз, разделение жидкости и жидкости и разделение жидкость-жидкость-твердое вещество.
    Когда смешанная жидкость поступает во вращающуюся чашу центрифуги через подающую трубку, твердые частицы с большей плотностью быстро осаждаются на внутренней стенке чаши под действием центробежного ускорения. Затем спиральный толкатель выталкивает осажденные твердые частицы к конусному концу чаши и выгружает их из центрифуги. из остаточного выхода. В то же время жидкая фаза с меньшей плотностью образует жидкостный кольцевой слой и выливается из чаши через переливное отверстие, чаша и спиральный толкатель работают на высокой скорости одновременно, поскольку существует несоответствие скорости, твердые частицы, отложившиеся на стенке чаши, могут транспортируется к выходу остатка с помощью спирального толкателя. Этот процесс разделения осуществляется непрерывно.

    Техника разделения
    Питание-гравитационная сепарация-выброс жидкости-выброс наносов.
    Факторы эффекта разделения Фактор центрифугирования, отношение длины полости к диаметру, глубина резервуара жидкости.
    Полевой контроль
    Скорость вращения чаши, разница скоростей вращения между спиральным толкателем и глубиной чаши резервуара с жидкостью.
    Область применения:
    Поля приложения
    1. Еда

    Переработка мяса, обработка водных продуктов и восстановление пищевого белка;
    B Экстракт растительного белка из сои, масличных семян и бобовых растений;
    C Восстановление пивоваренного выщелачивающего солода и дрожжей
    D Обработка и восстановление жидкого винного осадка;
    E Экстракт растворимого кофе и чая;
    F Осветление пальмового масла, оливкового масла и растительного масла;
    G Выжать сок из фруктов, ягод и овощей;
    H Извлечение рафинированного пектина;
    I Осветление виноградного сока и виноградного вина.

    2. Защита окружающей среды

    Буровой раствор, промышленные стоки, сточные воды коммунальных предприятий, удобрения, органические сточные воды, шлам краски, пластик
    частицы, вода для промывки гравия, сточные воды в сталеплавильном производстве, обессеривание дымовых газов, обработка осадка сточных вод водопроводных сооружений.

    3. Нефтяная и химическая промышленность

    A Переработка каолина и карбоната кальция, производство бентонита и двуокиси титана;
    B Разведка нефтяного масла, природного газа, переработки сырой нефти и смежных отраслей, присадки к смазочному маслу и восстановление отработанного масла;
    C Промежуточные и конечные продукты производства органической химии;
    D Термопластичные материалы, включая ПВХ, полипропилен, полистирол, синтетический каучук и волокно;
    E Неорганическая химическая промышленность, включает отбеливатели, кислоты, кремнеземные продукты и удобрения;
    F Обработка отработанной браги и остатков брожения мелассы;
    G Извлечение крахмала из пшеницы, кукурузы, маниоки и картофеля;
    H Рекуперация и переработка жидких отходов из вышеуказанных производств.

    Другие поля
    Фармацевтические промежуточные продукты, соли и удобрения и т. д.
    Технические характеристики
    Модель
    Диаметр (мм)
    Длина (мм)
    максимальная скорость
    Отношение L/D
    G-сила
    Производительность (м3/ч)
    Мощность главного двигателя (кВт)
    Вес (кг)
    Измерение
    (мм)
    ЛВ250*1000
    250
    1000
    5000
    4
    2722
    0,5-5
    7,5
    950
    2120*1250*680
    ЛВ300*900
    300
    900
    4200
    3
    2964
    1-6
    11
    1160
    2150*1300*900
    ЛВ300*1200
    300
    1200
    4000
    4
    2784
    2-6
    11
    1350
    2450*1300*900
    ЛВ355*1160
    355
    1160
    3600
    3.3
    2576
    2-8
    15
    1400
    2470*1350*830
    ДВ355*1460
    355
    1460
    3600
    4
    2576
    2-10
    15
    1800
    2750*1350*830
    ЛВ400*1200
    400
    1200
    3200
    3
    2294
    3-12
    18,5
    1800
    2730*1600*1080
    ЛВ400*1600
    400
    1600
    3000
    4
    2016
    3-15
    22
    2000 г.
    3130*1600*1080
    ДВ450*1800
    450
    1800
    2800
    4
    1976 г.
    4-25
    37
    2500
    3320*1700*1130
    ЛВ500*2000
    500
    2000 г.
    2800
    4
    1750
    5-35
    45
    4000
    3520*1800*1170
    ЛВ530*1855
    530
    1855 г.
    2600
    3,5
    2006 г.
    5-38
    55
    4680
    3885*1350*1600
    ЛВ530*2120
    530
    2120
    2400
    4
    1709
    5-40
    55 4800 4150*1350*1600 ЛВ550*2000 550 2000 г. 2800424146-405557004570*1380*1600ЛВ650*19506501950 г.220031761 г.6-457550004840*1510*1720ЛВ650*260065026002000 г.414566-659060005490*1510*1720ЛВ720*216072021602000 г.316127-8012060005200*1600*1800ДВ720*288072028802000 г.413067-9012080003100*1600*1800ДВ800*2400800240018003145120-100150120005820*2000*1300ЛВ800*3200800320018004145120-12015013007100*2000*1300 Основные технические характеристики 1. Промышленный дизайнКонструкция всей машины соответствует концепции передового промышленного дизайна, обеспечивает стабильность, функциональность и безопасность всей машины. Также эффективно поглощает силу сдвига динамической нагрузки во время работы.2. Эффективно ослабить резонанс при вращении биротора.При работе центрифуги нет явных резонансных областей первого и второго порядка в расчетном диапазоне скоростей, при этом общая интенсивность вибрации посадочного места подшипника определяется в пределах 2 мм/с-4 мм/с. Все это исключает дополнительное усталостное повреждение компонентов. и сборочных единиц от высокочастотной вибрации при работе и внезапных вибраций при останове. 3. Тщательно устраните явление остановки жидкостного кольца.Явление остановки жидкостного кольца происходит во время тяжелого режима загрузки или процесса остановки машины в сборе, особенно для LW550 и даже более крупных моделей. чаша. К счастью, наши инженеры полностью решили эту проблему.4. Уникальная технология, используемая в основных компонентах рабочих заготовок.Методы изготовления заготовок основных компонентов основаны на методе центробежного литья и методе ковки в целом, что полностью исключает такие риски, как межкристаллитная коррозия и ослабление снятия остаточного напряжения в сварном соединении.5. Выбор коренного подшипникаМы используем оригинальные подшипники ведущих международных брендов, таких как SKF, FAG и так далее.6. Обнаружение постоянной температурыВсе формовочные компоненты и сборочные единицы обнаруживаются в условиях постоянной температуры, чтобы убедиться, что фактическое качество обработки соответствует требованиям расчетной точности.7. ВзаимозаменяемостьФизическая конструкция всей машины и технология обработки, принятые в критическом положении, обеспечивают взаимозаменяемость всех сборочных единиц и чаш одной и той же модели центрифуги. Это не только просто в обслуживании, но и значительно повышает надежность и безопасность оборудования.8. Просто и безопасно при разборке подшипниковОдин слой масляной пленки наносится на контактные поверхности между подшипником и заготовкой путем высокоточнойдавление во время разборки подшипника с машины, что принципиально устранило бы трение между различными частями. В результате это уменьшило бы тяговое усилие на 90% и снизило риск повреждения высокоточных деталей при разборке подшипника.9. Система смазки главного подшипникаСуществует два типа системы смазки для конкретных моделей продуктов:Тонкая масляная смазка * Масляный насос обеспечивает бесперебойную работу, чтобы масло работало по кругу; * Реактивная смазка маслом постоянно очищает и смазывает подшипники и снижает температуру; * Система масляного фильтра обеспечивает смазку’чистота; * Система накопления энергии давления масла гарантирует, что смазочный насос предлагает дополнительную подачу масла (давление не менее 0,4 МПа) в течение 5-6 минут, когда питание случайно выходит из строя; * Доступна система постоянной температуры.Консистентная смазка B * Используйте смазку со свойствами сопротивления экстремальному давлению, стойкости к окислению, стойкости к истиранию, размыванию водой Сопротивление, коррозионно-стойкий и высокая термостойкость. * Дополнительная автоматическая система смазки заполняет коренные подшипники консистентной смазкой в ​​расчетные часы и в заданном количестве.10. Устройство ВН коренного подшипника (патентная конструкция)На обоих концах основного подшипника есть два запасных безопасных подшипника. Когда машина работает хорошо, они сохраняют определенный зазор между подшипником внутри гусеницы и главной осью. спроектированный зазор, безопасные подшипники начинают работать в качестве основного подшипника. Между тем, компьютерная система автоматического управления немедленно получает обратную связь о ненормальном значении вибрации в положении подшипника, затем активирует аварийное отключение и плавно отключается. Эта система защищает машину от повреждений и обеспечивает производство. безопасность.11. Устройство подачи ГСРЛ (мощное исполнение)Новая конструкция внутренней спиральной центральной трубы имеет следующие достижения. Без снижения центробежного ускорения укорачивается треугольный ремень.'время тяги, уменьшает беспорядок закрученного потока и продлевает время разделения. Между тем, увеличивается внутреннее рабочее давление центрифуги и сдерживает пенообразование жидкости. Производственный цех Производство шнеков1Производство винтов2:. Определение высокоскоростного динамического баланса1Определение высокоскоростного динамического баланса2 Упаковка& Доставка Чтобы лучше обеспечить сохранность ваших товаров, будут предоставлены профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке. Часто задаваемые вопросы Q1.Что'ваше преимущество? Почему мы выбираем вас?A:1) Более 50 лет опыта центрифуги& производство сепараторов и R&D. У нас самые профессиональные методы и команда. Больше преимущества в цене2) Большая производственная мощность Устойчивое снабжение. В соответствии с требованиями заказчика мы поддерживаем индивидуальный пакет.3) Мы используем материалы хорошего качества и лучший производственный процесс.Q2.Что'оплата?A:T/T был бы лучше с быстрым переводом и небольшими банковскими комиссиями. LC также может быть принят, нопроцедура сложная и цена высокая. Вы также можете использовать Western Union и Paypal.Q3.Вы фабрика или торговая компания?О: мы являемся профессиональным производителем. Мы тепло приветствуем клиентов со всего мира, чтобы посетить наш завод и сотрудничать с нами.Q4.Как долго длится гарантийный срок?О: 12 месяцев.
    Основная информация
    • Год создания
      --
    • тип бизнеса
      --
    • Страна / регион
      --
    • Основная промышленность
      --
    • Основные продукты
      --
    • Предприятие юридическое лицо
      --
    • Общие сотрудники
      --
    • Годовое выпускное значение
      --
    • Экспортный рынок
      --
    • Сотрудничает клиентов
      --
    Отправить запрос

    Отправить запрос

    Выберите другой язык
    Текущий язык:русский