Shenzhou Machinery - профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае

Язык
Центрифуга для бурового раствора: эффективное разделение твердой и жидкой фаз
  • Центрифуга для бурового раствора: эффективное разделение твердой и жидкой фаз

Центрифуга для бурового раствора: эффективное разделение твердой и жидкой фаз

Центрифуга для бурового раствора — это высокопроизводительное оборудование, предназначенное для эффективного разделения твердой и жидкой фаз при бурении. Его передовая технология обеспечивает быстрое и тщательное разделение, что приводит к более чистому буровому раствору и повышению эффективности бурения. Благодаря надежной работе и сниженным требованиям к техническому обслуживанию пользователи могут быть уверены, что центрифуга для бурового раствора каждый раз будет обеспечивать оптимальные результаты.
Детали продуктов
  • Feedback
  • Преимущества продукта

    Эта центрифуга для бурового раствора разработана с использованием передовых технологий для эффективного разделения твердой и жидкой фаз, что делает ее надежным решением для буровых работ. Ее высокоскоростное вращение эффективно отделяет твердые частицы от бурового раствора, в результате чего получается более чистая и пригодная для повторного использования жидкость. Благодаря прочной конструкции и удобной для пользователя конструкции эта центрифуга обеспечивает постоянную производительность и экономию затрат для промышленного применения.

    Сила команды

    Сила команды является ключевым фактором эффективности и результативности нашей центрифуги для бурового раствора. Наша команда опытных инженеров и техников гарантирует, что каждая центрифуга спроектирована, изготовлена ​​и испытана в соответствии с высочайшими стандартами разделения твердой и жидкой фаз. Обладая обширными знаниями и опытом в отрасли, наша команда работает слаженно, чтобы предоставить превосходный продукт, который помогает оптимизировать буровые работы. От проектирования до установки сила нашей команды заключается в их преданности производству высококачественных центрифуг, которые обеспечивают надежную производительность и экономически эффективные решения для наших клиентов. Доверьтесь силе нашей команды для всех ваших потребностей в разделении твердой и жидкой фаз.

    Почему выбирают нас?

    В Drilling Mud Centrifuge сила нашей команды заключается в нашем опыте в предоставлении эффективных решений для разделения твердой и жидкой фаз. С преданной командой профессионалов отрасли мы неустанно работаем над тем, чтобы гарантировать, что наши клиенты получат первоклассные продукты, которые соответствуют их потребностям. Знания, опыт и приверженность нашей команды инновациям отличают нас и позволяют нам предоставлять исключительные результаты для наших клиентов. От понимания уникальных требований каждого проекта до предоставления надежной поддержки и обслуживания, наша команда стремится помочь нашим клиентам добиться успеха. Доверьтесь силе нашей команды, чтобы обеспечить совершенство в технологии разделения твердой и жидкой фаз.

    Описание продукции

    Высокоскоростная горизонтальная спиральная центрифуга для бурового раствора с переменной частотой и переменной частотой представляет собой специализированное оборудование, в основном используемое для разделения твердой и жидкой фаз в промышленности нефтяных буровых растворов. Машина представляет собой новый продукт, разработанный с учетом преимуществ зарубежных центрифуг и в соответствии с быстрым развитием центрифуг для бурения нефтяных скважин в Китае. Он обрабатывает большой объем легких систем бурового раствора, а объем обработки должен быть соответствующим образом уменьшен в тяжелых буровых системах. В системах с тяжелым буровым раствором он может быстро извлекать тяжелые компоненты, такие как барит, для быстрого снижения плотности бурового раствора. Он способен эффективно удалять вредные твердые фазы в глубоких и сложных скважинах, а скорость вращения можно регулировать в соответствии с потребностями бурения в диапазоне от 0 до 3000 об/мин, чтобы подобрать подходящую скорость в зависимости от размера и плотности частиц бурового раствора.

    В зависимости от скорости вращения ее можно определить как среднескоростную, высокоскоростную и высокоскоростную центрифугу с ЧРП. В основном он используется для переработки барита, удаления мелких твердых частиц размером 2-7 мкм, контроля плотности и вязкости бурового раствора для поддержания его эксплуатационных характеристик. Он широко используется в системе контроля твердых частиц бурового раствора для отделения твердой фазы бурового раствора, удаления вредных мелких твердых частиц бурового раствора, таких как мусор и т. д., из бурового раствора или восстановления утяжеляющих материалов, таких как барит и т. д., чтобы снизить стоимость. грязевой жидкости.

    Кроме того, эта высокоскоростная центрифуга - декантерная центрифуга для бурового раствора обеспечивает высокую адаптируемость к материалам, непрерывную работу, простоту эксплуатации, простоту установки, низкие эксплуатационные расходы и небольшую занимаемую площадь, а также другие существенные преимущества. Он имеет хороший эффект разделения при бурении нефти и газа, горизонтально-направленном бурении, микротоннелях, строительстве туннелей, управлении отходами бурения и очистке сточных вод.

    Принцип работы

    Эта машина работает по принципу отстаивания и предназначена для разделения твердой и жидкой фаз в суспензии. Суспензия поступает в спиральный толкатель через подающую трубу, разгоняется после прохождения ускорителя и затем поступает в барабан. Под действием центробежной силы твердая фаза отбрасывается к внутренней стенке барабана. Спиральные лопасти выталкивают осадок твердой фазы через выпускное отверстие для шлака. Более легкая жидкая фаза постоянно осветляется внутри барабана и течет к большому концу барабана, выходя через переливное отверстие.

    Структурная особенность

    1. Конструкция центрифуги-декантера бурового раствора

     

    ● Барабан
    Барабан разделен на цилиндрическую и коническую части и имеет такие компоненты, как большой концевой вал, дифференциал, соединительную пластину и ременный шкив вспомогательного двигателя на левом конце. Правый конец включает вал малого конца, ременный шкив главного двигателя и подающую трубу. Внутри барабана приварены ребра жесткости для предотвращения проскальзывания материала. Он имеет выпускное отверстие для шлака на малом конце конуса для выпуска твердофазного материала и переливное отверстие на большом концевом валу для контроля прозрачности жидкости.


    ● Спиральный толкатель
    Спираль спирального толкателя состоит из цилиндрической секции колонны, ускорителя материала, перегородок, спиральных лопастей и валов. Спираль спирального толкателя является двусторонней, левосторонней и имеет поверхность из твердого сплава. Он подключается к дифференциалу и обеспечивает выгрузку твердофазного материала за счет разницы скоростей.


    ● Механизм передачи
    Сюда входят главный и вспомогательный двигатели, гидравлические муфты, ременные шкивы, подшипники и планетарный дифференциал. Дифференциал имеет решающее значение и использует двухступенчатую планетарную передачу.


    ● Защитные меры:
      Для обеспечения безопасности предусмотрен ряд защитных мер:
    * Гидравлическая муфта типа ременного шкива обеспечивает плавную работу и защиту от перегрузки.
    * Защита от перегрузки по крутящему моменту предотвращает засорение материала.
    * Инвертор контролирует и отключает центрифугу в случае перегрузки.

     

     

    2. Установка и настройка.

     

    ▶ Разместите основной блок на ровной поверхности без необходимости использования анкерных болтов.
    ▶  Обеспечьте достаточное рабочее пространство для эксплуатации, технического обслуживания и ремонта.
    ▶ Отрегулируйте крепежные болты главного двигателя, чтобы добиться надлежащего натяжения ремня.
    ▶  Используйте плавно регулируемую переливную пластину для изменения радиуса перелива и глубины резервуара с жидкостью по мере изменения требований к буровому раствору (раствору).


     

    3. Эксплуатация& Использовать

    Предпусковая подготовка:
    → Проверьте надежность крепления соединительных компонентов и наличие препятствий в движущихся частях.
    → Проверьте соединения электрической цепи.
    → Проверить дифференциал и гидравлическую муфту на предмет утечек масла и обеспечить правильную смазку подшипников.
    → Перед запуском машины убедитесь, что краны подачи воды и подачи закрыты.

    Запускать:
    ★ Включите основное питание и подключите питание.
    ★ Активируйте «Выключатель питания с регулируемой частотой основного блока» и «Выключатель питания с регулируемой частотой вспомогательного блока».
    ★ Установите переключатель «Преобразование частоты/Рабочая частота» в положение «Преобразование частоты». ★ Нажмите «Запуск вспомогательного устройства», чтобы убедиться в отсутствии необычных звуков, а затем запустите основной блок.
    ★ Нажмите «Запуск основного агрегата» и дождитесь достижения желаемой скорости, прежде чем запускать питательный насос.
    ★ Нажмите «Пуск подающего насоса», чтобы начать подачу материала.
    ★ Постепенно увеличивайте скорость подачи, следя за тем, чтобы ток не превышал 60 А. В случае сильной вибрации или аномалий отключите питательный насос, откройте водяной клапан и очистите барабан и спиральный толкатель.
    ★ Проверьте плавность разряда; в противном случае очистите клапан выпуска шлака.

    Выбор и настройка параметров:
    Шкаф управления поставляется с предустановленными параметрами инвертора ABB. Отрегулируйте скорость с помощью внешних «ручек скорости основного и вспомогательного агрегата», чтобы контролировать плотность бурового раствора и производительность обработки.
    Для обработки бурового раствора отрегулируйте «Рукоятку скорости основного блока», чтобы управлять плотностью. Увеличьте скорость барабана для более высокой плотности или уменьшите для более низкой плотности.
    Установите скорость основного двигателя в зависимости от условий бурового раствора, затем отрегулируйте вспомогательный двигатель на желаемую эффективность удаления шлака и разделения. Постепенно регулируйте дифференциальную скорость, чтобы предотвратить спотыкание. После неисправности выполните сброс и нажмите кнопку сброса, чтобы перезапустить машину.

    Неисправность:
    ① Нажмите «Остановка подающего насоса», чтобы остановить подачу материала.
    ② Откройте водяной клапан для очистки центрифуги на 10–15 минут, пока не вытечет прозрачная жидкость.
    ③ Нажмите кнопки «Остановка основного и вспомогательного блока», чтобы выключиться, затем отключите основное питание.

    Параметры продукции

    Наша фабрика

    Основная информация
    • Год создания
      --
    • тип бизнеса
      --
    • Страна / регион
      --
    • Основная промышленность
      --
    • Основные продукты
      --
    • Предприятие юридическое лицо
      --
    • Общие сотрудники
      --
    • Годовое выпускное значение
      --
    • Экспортный рынок
      --
    • Сотрудничает клиентов
      --
    Отправить запрос

    Отправить запрос

    Выберите другой язык
    English
    Español
    Português
    русский
    Текущий язык:русский