Описание продукта
Трехфазная центрифуга Lws355x1460 - это центрифуга, в которой две жидкие фазы и одна твердая фаза поступают в центрифугу и расширяются в тысячи раз, полагаясь на поле центробежной силы. Твердая фаза осаждается под действием центробежной силы, а две жидкие фазы также расслаиваются, чтобы реализовать трехфазное разделение твердое-жидкое-жидкое и выгрузить их из корпуса под действием специального механизма. Весь процесс подачи и разделения является непрерывным, закрытым и автоматическим.
Трехфазная декантерная центрифуга LWS355x1460 — это центрифуга декантерного типа, предназначенная для эффективного трехфазного разделения твердое-жидкое-жидкое в таких отраслях, как химическая, медицинская и пищевая. Компактная конструкция, высокая производительность и низкие затраты на техническое обслуживание делают ее универсальным и экономичным решением для различных задач разделения и очистки. Оснащенная устройствами защиты от перегрузки и изготовленная из высококачественной нержавеющей стали, эта центрифуга обеспечивает безопасную и эффективную работу, удовлетворяя различные производственные требования.
Сила команды — это сердце нашей трехфазной декантерной центрифуги LWS355x1460. Благодаря команде высококвалифицированных инженеров и техников, стоящих за ее проектированием и производством, эта центрифуга гарантированно обеспечивает исключительную производительность и надежность. Опыт нашей команды гарантирует, что каждый компонент тщательно изготовлен в соответствии с высочайшими стандартами, предоставляя вам долговечный и эффективный продукт. От прецизионно спроектированной чаши и конвейера до усовершенствованной системы управления, стремление нашей команды к совершенству проявляется в каждом аспекте этой центрифуги. Доверьтесь силе нашей команды, чтобы удовлетворить все ваши потребности в разделении с помощью LWS355x1460.
Используйте силу командной работы с трехфазной декантерной центрифугой LWS355x1460. Эта промышленная машина разработана для решения даже самых сложных задач разделения благодаря передовым технологиям и надежной работе. Опытная командная работа, стоящая за этой центрифугой, обеспечивает точность проектирования, первоклассное качество и непрерывные инновации. Сосредоточившись на эффективности и результативности, наша команда стремится обеспечить бесперебойный пользовательский опыт и непревзойденную поддержку клиентов. Доверьтесь силе нашей команды, которая каждый раз будет обеспечивать превосходные результаты. Повысьте уровень своей работы с трехфазной декантерной центрифугой LWS355x1460 и почувствуйте разницу, которую создает командная работа.
Описание продукта
Трехфазная центрифуга Lws355x1460 состоит в том, что две жидкие фазы и одна твердая фаза входят в центрифугу и расширяют ее в тысячи раз, полагаясь на поле центробежной силы. Твердая фаза осаждается под действием центробежной силы, а две жидкие фазы также расслаиваются, чтобы реализовать трехфазное разделение твердое-жидкое-жидкое и вывести их из организма под действием специального механизма. Весь процесс подачи и разделения является непрерывным, закрытым и автоматическим.
Заявление
В настоящее время трехфазные горизонтальные шнековые центрифуги широко используются в химической, легкой, медицинской, пищевой, бумагоделательной, горнодобывающей и других отраслях промышленности. И промышленность каменноугольной смолы; Нефтехимическая промышленность; Производство рыбного порошка, производство шлакового масла, производство электролитической меди, а также отделение масла, воды и шлака от остатков отходов на скотобойнях.
Концентрация материала: материал должен иметь хорошую текучесть, не влияя на подачу. Весовой процент смешанной жидкости и твердой концентрации обычно составляет ≤ 20% (хорошая текучесть, которую можно соответствующим образом ослабить).
Температура материала: допустимая температура материала этой центрифуги составляет ≤ 900°C.
Диапазон разделения
A. Когда вязкость жидкости мала, а размер твердых частиц велик, разница удельного веса между твердым, жидким и жидким веществом должна быть ≥ 0,05 г/см3 (вес твердого вещества и легкий вес жидкости).
B. Когда вязкость жидкости мала, а разница в удельных весах между твердым телом и жидкостью велика (разница в удельных весах ≥ 1 г/см3), требуется, чтобы твердые частицы были ≥ 0,005 мм, и требуется разница в удельных весах между жидкостью и жидкостью. быть ≥ 0,05 г/см3.
C. Когда вязкость жидкости велика или удельный вес твердой и жидкой фаз мал, а твердые частицы очень мелкие, эффект разделения будет затронут или даже неприменим.
D. Если твердые частицы легко повредить, это также повлияет на эффект разделения.
Другой
Очистка промышленных и коммунальных сточных вод, контроль нефтегазового бурового раствора/бурового раствора, промывка, сепарация и обезвоживание крахмала, сепарация мицелия и брожение бульона антибиотиков, обезвоживание соевого и пшеничного белка, обезвоживание рыбной муки и мяса, обезвоживание барды зерна, осветление и экстракция фруктового сока, разделение и очистка животного и растительного масла, производство и очистка оливкового масла, пальмового масла и масла авокадо, выделение и очистка каменноугольной смолы, классификация каолина и графита Классификация и обезвоживание красителей и пигментов , флотация мелкого угля и обезвоживание шлама, классификация полезных ископаемых и принцип обезвоживания.
Характеристики оборудования
Центрифуга может очищать, разделять и обезвоживать материалы размером 0,002–3 мм или классифицировать твердые частицы размером 1–5 мкм. Он имеет характеристики широкого спектра применения, непрерывной работы, большой производительности, низкой стоимости и удобного обслуживания. Это лучшее оборудование для разделения твердой и жидкой фаз.
Дифференциал имеет высокую точность, компактную структуру, стабильную работу и высокую безопасность.
В главном подшипнике используется импортный подшипник для обеспечения точности и удобства работы.
Детали, контактирующие с материалами, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали.
Вся машина оснащена различными устройствами защиты от перегрузок для обеспечения безопасного производства.
Вся система машины разработана с обычным типом и взрывозащищенным типом для удовлетворения различных требований.
Конусная конструкция барабана с большим соотношением сторон, высокой скоростью и множеством углов.
Винтовой толкатель изготовлен из твердого сплава для обработки твердой поверхности с высокой износостойкостью.
Стойка может быть спроектирована с низким центром тяжести, высокой опорой и мобильностью в соответствии с потребностями пользователей.
Благодаря спиральной конструкции пластины BD он подходит для концентрирования и обезвоживания активного ила и материалов, которые трудно отделить.
В соответствии с фактическими требованиями, он может быть оснащен двойным преобразованием частоты и интеллектуальной полностью автоматической системой управления.
Основные характеристики
Непрерывная работа, спиральная разгрузка, высокая производительность.
Компактная структура и удобное обслуживание
Полностью закрытая работа, чистота и отсутствие загрязнения на месте;
Количество флокулянта и воды для очистки невелико, а ежедневные эксплуатационные расходы низкие;
Компактная компоновка оборудования и небольшая площадь помещения могут значительно сократить расходы на приобретение земли и инфраструктуру.
Выбор материала
В соответствии с требованиями пользователя, контакт продукта может быть выполнен из аустенитной нержавеющей стали (321, 316L...), сплава Хейнса, титанового сплава или других антикоррозионных материалов.
Структура и принцип работы
В трехфазной горизонтальной винтовой центрифуге разделяемые материалы поступают в ускорительную камеру винтового толкателя через подающую трубу, а затем с высокой скоростью поступают на внутреннюю стенку вращающегося барабана. Из-за разного удельного веса легкой жидкой фазы, тяжелой жидкой фазы, нерастворимой твердой фазы в материалах, центробежная сила на трехфазных материалах различна, и нерастворимая твердая фаза оседает на внутренней (самой внешней) стенке из-за наибольшего центрифуга с наибольшим удельным весом, За счет минимальной центробежной силы легкая жидкая фаза оседает дальше всех (наружнее) от внутренней стенки барабана. Тяжелая жидкая фаза находится посередине. Нерастворимая твердая фаза выгружается из выпускного отверстия для твердой фазы через винтовой толкатель с относительным перепадом скорости с барабаном. Легкая и тяжелая жидкие фазы разделены в машине различными структурами. Тяжелая жидкая фаза выгружается через центростремительный насос, а легкая жидкая фаза выгружается самотеком, чтобы достичь цели трехфазного разделения материалов. Легкая и тяжелая жидкие фазы наших трехфазных горизонтальных шнековых центрифуг выгружаются под действием силы тяжести и центробежной силы соответственно, чтобы эффективно избежать неполного разделения материалов, вызванного смешиванием материалов. При работе обычные трехфазные горизонтальные винтовые центрифуги часто вызывают неполное разделение из-за нестабильности компонентов легкой и тяжелой жидких фаз. Наша трехфазная горизонтальная винтовая центрифуга может регулировать границу раздела легких и тяжелых жидких фаз в соответствии с изменениями материала. компонентов, чтобы добиться идеального эффекта разделения.
Технический параметр
Пользователи могут разумно выбирать рабочие параметры центрифуги в соответствии с физическими свойствами отделяемого материала (суспензии), требованиями разделения, производительностью обработки, технологическими требованиями и другими факторами, чтобы получить удовлетворительный эффект разделения и экономические выгоды. Цвета и материалы могут быть настроены.
Авторские права © 2025 Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd - www.lnszjx.com. Все права защищены.辽ICP备18010813号-1