Скорости вращения, обеспечивающие превосходное разделение:
Скорость вращения центрифуги напрямую связана с эффектом разделения и производительностью центрифуги, и то же самое справедливо и для трубчатых центрифуг. В тех же условиях, чем выше скорость вращения, тем лучше эффект разделения и выше выходная мощность. Заводская скорость нашей трубчатой центрифуги GQ105 18400 об/мин (до 19 000 об/мин, ±100), скорость других производителей машин того же типа составляет 16 000-16 300 об/мин. В нашей компании этот тип трубчатой центрифуги можно отделять от жидких материалов более частицы размером более 30 нанометров, машины других производителей того же типа могут отделять частицы размером более 300 нанометров. Производительность выше более чем на 25%.
На протяжении многих лет Шэньчжоу предлагает клиентам высококачественную продукцию и эффективное послепродажное обслуживание с целью принести им неограниченные преимущества. В 2-фазной трубчатой центрифуге в Шэньчжоу есть группа специалистов по обслуживанию, которые отвечают на вопросы клиентов через Интернет или по телефону, отслеживают статус логистики и помогают клиентам решать любые проблемы. Хотите ли вы получить дополнительную информацию о том, что, почему и как мы делаем, попробуйте наш новый продукт — оптовую закупку производителей двухфазных трубчатых центрифуг или хотите стать партнером, мы будем рады услышать ваше мнение. Этот продукт имеет широкое применение на рынке в отрасли благодаря выдающимся характеристикам.
![]() | Более превосходный материал из дуплексной стали 2205 Барабан традиционной трубчатой центрифуги изготовлен из нержавеющей стали 304 или нержавеющей стали 316L, что лучше. В трубчатой центрифуге используется дуплексная сталь 2205, механические свойства и коррозионная стойкость этого материала лучше, чем у 304 или 316L, барабан нелегко деформировать, что делает работу оборудования более стабильной, что снижает стоимость использования оборудования. |
Оптимизирован для обеспечения большей стабильности Трубчатая центрифуга, производимая нашей компанией, оптимизировала структуру традиционной части высокоскоростной передачи, структуру части седла впускного подшипника и процесс термообработки барабана, а также разумную оптимизацию материала некоторых изнашиваемых деталей. . | ![]() |
![]() | Модернизированная часть высокоскоростной трансмиссии Традиционная высокоскоростная трансмиссия имеет сложную конструкцию, состоящую из множества деталей и изнашиваемых деталей. Многие детали приводят к большому совокупному допуску сборки, что приводит к сильной вибрации, шуму, нестабильной работе при работе оборудования, что влияет на срок службы. Множество изнашиваемых деталей приводит к увеличению стоимости использования оборудования. Наша высокоскоростная трансмиссионная часть упрощает традиционную конструкцию, что увеличивает сложность обработки, но снижает совокупный допуск сборки, обеспечивает работу оборудования с низкой вибрацией, низким уровнем шума, плавностью работы, увеличивает срок службы и снижает стоимость использования. |
Новое седло впускного подшипника демпфирует все точки Конструкция части гнезда впускного подшипника представляет собой демпфирующую конструкцию, и традиционная конструкция не может играть демпфирующую роль во всех точках окружности, что увеличивает нестабильность и интенсивность отказов в работе оборудования. После того, как наша компания изменила конструкцию гнезда впускного подшипника, все точки на окружности могут не только играть демпфирующую роль, но и превратить исходную одинарную демпфирующую конструкцию в двойную демпфирующую конструкцию, что повышает стабильность работы оборудования и продлевает срок службы. срок службы изнашиваемых деталей и снижает частоту отказов. | ![]() |
![]() | 3-кратный процесс термообработки чаши Традиционные чаши подвергаются термической обработке только один раз либо для увеличения прочности чаши, либо для повышения коррозионной стойкости (обработка только для повышения коррозионной стойкости не соответствует требованиям отраслевых производственных стандартов), что может иметь только одиночный эффект. Наши чаши подвергаются трехкратной термообработке для увеличения прочности чаши, повышения коррозионной стойкости и устойчивости к нагрузкам. Изменение материала некоторых изнашиваемых деталей продлевает срок службы изнашиваемых деталей, тем самым снижая стоимость их использования для пользователей. |
Новые возможности продукта Благодаря вышеупомянутым технологическим прорывам максимальная скорость крупносерийного трубчатого сепаратора, производимого нашей компанией, может достигать 19 000 об/мин, а работа стабильна, что не только повышает производительность, но и улучшает эффект разделения. | ![]() |
![]() | ![]() |
Авторские права © 2025 Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd - www.lnszjx.com. Все права защищены.辽ICP备18010813号-1