Принцип работы декантерной центрифуги
Декантерная центрифуга представляет собой разновидность седиментационного оборудования с горизонтальной шнековой разгрузкой и непрерывной работой. Он в основном состоит из загрузочного отверстия, декантатора, шнекового конвейера декантера, выпускного отверстия для твердой фазы и выпускного отверстия для жидкой фазы.
Сначала сырье через загрузочное отверстие закачивается в декантерную центрифугу, а затем в горизонтальную чашу (также называемую вращающимся барабаном), состоящую из цилиндрической и конической частей. Затем чаша и шнек (шнековый конвейер декантерной центрифуги) вращаются с высокой скоростью в одном направлении с определенной дифференциальной скоростью. Из-за более высокой плотности твердые частицы, содержащиеся в продукте, оседали на внутренней стенке чаши под действием центробежной силы. Транспортирующий шнек непрерывно проталкивает твердую фазу, осажденную на чаше, к конусному концу чаши, затем твердые частицы выгружаются из машины. Осветленная более легкая жидкая фаза образует внутреннее жидкостное кольцо, которое непрерывно переливается через переливное отверстие на большом конце чаши и выливается из машины через выпускное отверстие для жидкости. В конечном итоге для достижения цели отделения твердой фазы от одной или двух жидких фаз.Декантерная центрифуга – очень важное и необходимое промышленное оборудование. Поэтому очень важно и необходимо понимать, как работает центрифуга.
Одной из широко используемых промышленных машин для отделения твердых веществ от жидкости является декантерная центрифуга посредством высокоскоростного вращения. Он состоит из основных компонентов, таких как чаша и винтовой конвейер.
Центробежная сила
Как вы можете видеть на примере вашей домашней стиральной машины, она использует центробежную силу для эффективного обезвоживания одежды. Кроме того, вы можете чувствовать себя немного неуравновешенным во время вождения и поворотов. Это также происходит из-за центробежной силы.
Центробежная сила заставляет объект двигаться по круговой или изогнутой траектории, удаляясь от центра этого круга или траектории дуги.
Графин
Представьте себе пруд, наполненный мутным песком и водой: со временем песок скопится на дне пруда.
Это связано с тем, что песок тяжелее воды, и под действием силы тяжести в этом пруду в конечном итоге образуется два отдельных слоя: слой воды вверху и слой песка внизу.
Декантация с использованием центробежной силы
Чтобы ускорить время декантации, центробежная сила генерирует силу тяжести, в 4000 раз превышающую силу тяжести, тем самым сокращая время разделения с часов до секунд.
Конструкция декантерной центрифуги
Декантерные центрифуги бывают как горизонтального, так и вертикального типа. В этой статье мы обсудим только наиболее используемый из них: горизонтальную декантерную центрифугу.
Как показано ниже, основными компонентами центрифуги являются:
* 1. Чаша – вращающийся узел, в котором осуществляется кормление. Обычно он имеет горизонтальную секцию и коническую секцию, угол конической секции, также известный как угол пляжа, будет регулироваться в зависимости от различных требований к подаче и процессу.
* 2. Винтовой конвейер – спираль со спиральными скребками, скорость которого регулируется редуктором и приводами.
* 3. Редуктор – механизм создания дифференциальной скорости. это может быть циклическая или планетарная коробка передач.
* 4. Привод – это может быть гидравлический привод или электродвигатель.
* 5. Перегородки – регулировочные пластины для контроля производительности сепарации.
* 6. Панели управления — центрифуга оснащена множеством электрических датчиков, поэтому панель управления может контролировать работу с точки зрения производительности подачи, температуры и вибрации, а также регулировать такие параметры, как скорость барабана и дифференциальная скорость. Также он адаптирует программирование ПЛК, при котором может быть достигнут определенный уровень автоматизации, например, автоматический останов при возникновении тревоги, соответствующее увеличение или уменьшение крутящего момента.
* 7. Крышка, подставка и трубы: некоторые трубы для очистки, обеспечивающие функцию CIP во время работы.
Во время работы корм помещается в основную камеру чаши для достижения разделения на следующих этапах:
* 1. Подаваемая суспензия распыляется в основную камеру чаши.
* 2. Вращение чаши на высокой скорости создаст центробежную силу, которая заставит более тяжелые твердые частицы перемещаться к стенкам чаши (поскольку песок стекает на дно пруда с мутной водой). При этом более легкая жидкость переместится в центральный слой чаши.
* 3. Шнековый конвейер вращается со скоростью, отличной от скорости дежи, за счет использования редуктора и моторного привода. Это вытолкнет твердые частицы к одному концу графина. На этом конце чаша конического сечения образует «пляж», откуда твердые частицы могут выталкиваться и выгружаться. При этом жидкость сливается путем переливания к выходу из другого конца чаши.
* 4. Результат разделения с точки зрения сухости твердого вещества и очистки жидкости можно регулировать с помощью перегородок на конце чаши.
Кроме того, может быть достигнуто трехфазное разделение жидкость/жидкость/твердое вещество, это реализуется за счет вытекания легкой жидкой фазы из более тяжелой жидкой фазы. Кроме того, разделение твердого вещества/твердого вещества/жидкости также может быть достигнуто с помощью декантирующей центрифуги.
Я полагаю, что благодаря этому полному базовому руководству, в котором описывается принцип работы декантерной центрифуги, вы получите очень хорошее представление о том, как работает центрифуга.
Да, декантерная центрифуга использует центробежную силу, создаваемую высокоскоростным вращением, а затем осуществляет экологически чистое осаждение и разделение в соответствии с разницей веса между различными твердыми и жидкими веществами.
Декантерная центрифуга SZ Separation также разработана с использованием этого принципа. Он может не только реализовать двухфазное разделение твердого тела и жидкости, но также реализовать трехфазное разделение жидкость/жидкость/твердое тело.
