Взрывозащищенная центрифуга-декантер для бурового раствора широко используется для обезвоживания всех видов шлама и бурового раствора на нефтяных месторождениях. Контроль твердых частиц в буровых скважинах Центрифуга является ключевым оборудованием для очистки вредных сверхмелких твердых частиц в буровой жидкости. удалить вредные мелкие твердые частицы бурового раствора, такие как мусор и т. д., из бурового раствора или восстановить утяжелители, такие как барит и т. д., чтобы снизить стоимость бурового раствора.
Описание продукции
Высокоскоростная горизонтальная спиральная центрифуга для бурового раствора с переменной частотой и переменной частотой представляет собой специализированное оборудование, в основном используемое для разделения твердой и жидкой фаз в промышленности нефтяных буровых растворов. Машина представляет собой новый продукт, разработанный с учетом преимуществ зарубежных центрифуг и в соответствии с быстрым развитием центрифуг для бурения нефтяных скважин в Китае. Он обрабатывает большой объем легких систем бурового раствора, а объем обработки должен быть соответствующим образом уменьшен в тяжелых буровых системах. В системах с тяжелым буровым раствором он может быстро извлекать тяжелые компоненты, такие как барит, для быстрого снижения плотности бурового раствора. Он способен эффективно удалять вредные твердые фазы в глубоких и сложных скважинах, а скорость вращения можно регулировать в соответствии с потребностями бурения в диапазоне от 0 до 3000 об/мин, чтобы подобрать подходящую скорость в зависимости от размера и плотности частиц бурового раствора.
В зависимости от скорости вращения ее можно определить как среднескоростную, высокоскоростную и высокоскоростную центрифугу с ЧРП. В основном он используется для переработки барита, удаления мелких твердых частиц размером 2-7 мкм, контроля плотности и вязкости бурового раствора для поддержания его эксплуатационных характеристик. Он широко используется в системе контроля твердых частиц бурового раствора для отделения твердой фазы бурового раствора, удаления вредных мелких твердых частиц бурового раствора, таких как мусор и т. д., из бурового раствора или восстановления утяжеляющих материалов, таких как барит и т. д., чтобы снизить стоимость. грязевой жидкости.
Кроме того, эта высокоскоростная центрифуга - декантерная центрифуга для бурового раствора обеспечивает высокую адаптируемость к материалам, непрерывную работу, простоту эксплуатации, простоту установки, низкие эксплуатационные расходы и небольшую занимаемую площадь, а также другие существенные преимущества. Он имеет хороший эффект разделения при бурении нефти и газа, горизонтально-направленном бурении, микротоннелях, строительстве туннелей, управлении отходами бурения и очистке сточных вод.
Параметр центрифуги графина для бурового раствора:
Модель: ДВ450x1000
Рабочая скорость: 0~3000 об/мин
Дифференциальная скорость: 22-30 об/мин
Мощность обработки: 45-60 м3/ч
Мощность двигателя: Основная: 37 кВт/ Вспомогательный: 7,5 кВт
G-сила: 1220Г Масса: 3800 кг
Габаритный размер: 2750х1580х2100мм
Принцип работы
Эта машина работает по принципу отстаивания и предназначена для разделения твердой и жидкой фаз в суспензии. Суспензия поступает в спиральный толкатель через подающую трубу, разгоняется после прохождения ускорителя и затем поступает в барабан. Под действием центробежной силы твердая фаза отбрасывается к внутренней стенке барабана. Спиральные лопасти выталкивают осадок твердой фазы через выпускное отверстие для шлака. Более легкая жидкая фаза постоянно осветляется внутри барабана и течет к большому концу барабана, выходя через переливное отверстие.


Структурная особенность
1. Конструкция центрифуги-декантера бурового раствора
● Барабан
Барабан разделен на цилиндрическую и коническую части и имеет такие компоненты, как большой концевой вал, дифференциал, соединительную пластину и ременный шкив вспомогательного двигателя на левом конце. Правый конец включает вал малого конца, ременный шкив главного двигателя и подающую трубу. Внутри барабана приварены ребра жесткости для предотвращения проскальзывания материала. Он имеет выпускное отверстие для шлака на малом конце конуса для выпуска твердофазного материала и переливное отверстие на большом концевом валу для контроля прозрачности жидкости.
● Спиральный толкатель
Спираль спирального толкателя состоит из цилиндрической секции колонны, ускорителя материала, перегородок, спиральных лопастей и валов. Спираль спирального толкателя является двусторонней, левосторонней и имеет поверхность из твердого сплава. Он подключается к дифференциалу и обеспечивает выгрузку твердофазного материала за счет разницы скоростей.
● Механизм передачи
Сюда входят главный и вспомогательный двигатели, гидравлические муфты, ременные шкивы, подшипники и планетарный дифференциал. Дифференциал имеет решающее значение и использует двухступенчатую планетарную передачу.
● Защитные меры:
Для обеспечения безопасности предусмотрен ряд защитных мер:
* Гидравлическая муфта типа ременного шкива обеспечивает плавную работу и защиту от перегрузки.
* Защита от перегрузки по крутящему моменту предотвращает засорение материала.
* Инвертор контролирует и отключает центрифугу в случае перегрузки.
2. Установка и настройка.
▶ Разместите основной блок на ровной поверхности без необходимости использования анкерных болтов.
▶ Обеспечьте достаточное рабочее пространство для эксплуатации, технического обслуживания и ремонта.
▶ Отрегулируйте крепежные болты главного двигателя, чтобы добиться надлежащего натяжения ремня.
▶ Используйте плавно регулируемую переливную пластину для изменения радиуса перелива и глубины резервуара с жидкостью по мере изменения требований к буровому раствору (раствору).
3. Эксплуатация& Использовать
Предпусковая подготовка:
→ Проверьте надежность крепления соединительных компонентов и наличие препятствий в движущихся частях.
→ Проверьте соединения электрической цепи.
→ Проверить дифференциал и гидравлическую муфту на предмет утечек масла и обеспечить правильную смазку подшипников.
→ Перед запуском машины убедитесь, что краны подачи воды и подачи закрыты.
Запускать:
★ Включите основное питание и подключите питание.
★ Активируйте «Выключатель питания с регулируемой частотой основного блока» и «Выключатель питания с регулируемой частотой вспомогательного блока».
★ Установите переключатель «Преобразование частоты/Рабочая частота» в положение «Преобразование частоты». ★ Нажмите «Запуск вспомогательного устройства», чтобы убедиться в отсутствии необычных звуков, а затем запустите основной блок.
★ Нажмите «Запуск основного агрегата» и дождитесь достижения желаемой скорости, прежде чем запускать питательный насос.
★ Нажмите «Пуск подающего насоса», чтобы начать подачу материала.
★ Постепенно увеличивайте скорость подачи, следя за тем, чтобы ток не превышал 60 А. В случае сильной вибрации или аномалий отключите питательный насос, откройте водяной клапан и очистите барабан и спиральный толкатель.
★ Проверьте плавность разряда; в противном случае очистите клапан выпуска шлака.
Выбор и настройка параметров:
Шкаф управления поставляется с предустановленными параметрами инвертора ABB. Отрегулируйте скорость с помощью внешних «ручек скорости основного и вспомогательного агрегата», чтобы контролировать плотность бурового раствора и производительность обработки.
Для обработки бурового раствора отрегулируйте «Рукоятку скорости основного блока», чтобы управлять плотностью. Увеличьте скорость барабана для более высокой плотности или уменьшите для более низкой плотности.
Установите скорость основного двигателя в зависимости от условий бурового раствора, затем отрегулируйте вспомогательный двигатель на желаемую эффективность удаления шлака и разделения. Постепенно регулируйте дифференциальную скорость, чтобы предотвратить спотыкание. После неисправности выполните сброс и нажмите кнопку сброса, чтобы перезапустить машину.
Неисправность:
① Нажмите «Остановка подающего насоса», чтобы остановить подачу материала.
② Откройте водяной клапан для очистки центрифуги на 10–15 минут, пока не вытечет прозрачная жидкость.
③ Нажмите кнопки «Остановка основного и вспомогательного блока», чтобы выключиться, затем отключите основное питание.

4. Неисправности& Решения
| Симптом | Причины | Средства |
| Чрезмерная вибрация центрифуги | Неочищенная внутренняя часть барабана, поврежден баланс; Вышел из строя амортизатор. | Очистите барабан; Замените амортизатор. |
| Двигатель не запускается | Нулевая линия не подключена к шкафу инвертора; Обрыв цепи или поврежденные компоненты. | Подключите ноль линия; Подсоедините провода или замените электрические компоненты. |
| Высокая температура вала подшипника (выше 75°C) | Недостаточная или избыточная смазка; Поврежденные подшипники. | Смажьте согласно инструкции; Замените подшипники. |
| Выгрузка шлака заблокирована | Неподходящее положение переливной пластины; Активирована защита от перегрузки; Низкая плотность бурового раствора при слишком низкой регулировке скорости. | Отрегулируйте положение переливной пластины; Сбросьте защиту от перегрузки в заводское положение; Увеличьте скорость. |
| Необычные звуки в дифференциале | Неправильный тип и количество масла; Поврежденные подшипники; Повреждение шестерни. | Отрегулируйте тип и количество масла согласно инструкциям; Заменить подшипники; Замените шестерни. |
| Очистка сброса шлама из выпускного отверстия | Чрезмерная подача навозной жижи; Чрезмерная регулировка дифференциальной скорости. | Закройте клапан подачи суспензии; Уменьшите дифференциальную скорость или отрегулируйте переливную пластину. |
| Автоматическое отключение | Перегрузка; Сбой питания. | Остановите питательный насос и перезапустите центрифугу; Восстановить мощность. |
| Основной блок не запускается | Чрезмерное скопление грязи в барабане приводит к засорению. | Заблокируйте внешний барабан и вручную вращайте шкив вспомогательного двигателя до тех пор, пока он не сможет легко вращаться более чем на 20 оборотов, затем перезапустите центрифугу и промойте ее чистой водой, прежде чем снова подавать буровой раствор. |
Параметры продукции
| Модель | ЛВД450*1000 | ЛВД450*1250 | ЛВД355*1250-1 | ЛВД355*1250-2 |
| Диаметр чаши | 355 мм | |||
| Длина чаши | 1250 мм | |||
| Скорость чаши | 3200 об/мин | |||
| Максимальная емкость | 40м3/ч | |||
| G-Force | 2035 год | 2035 год | 2035 год | |
| Скорость коробки передач | 40об/мин | 30об/мин | 30об/мин | 30об/мин |
| Передаточное число коробки передач | 55:1 | 57:1 | 57:1 | 57:1 |
| Мощность главного двигателя | 30квт | 37кВт | 30квт | 37кВт |
| Вспомогательный двигатель | 7,5 кВт | 7,5 кВт | 7,5 кВт | 7,5 кВт |
| EX Стандарт | EddIIBt4/IECEX/A-TEX | EddIIBt4/IECEX/A-TEX | EddIIBt4/IECEX/A-TEX | EddIIBt4/IECEX/A-TEX |
| Масса | 2700 кг | 3200 кг | 2900 кг | 3200 кг |
| Измерение | 2750х1580х2100мм | 2600*1860*1750 мм | 2600*1620*1750 мм | 2600*1620*1750 мм |




Приглашаем всех, кто занимается разделением и фильтрацией, работать с нами, и мы также ищем квалифицированных агентов по всему миру для обеспечения лучшего обслуживания и глубокого маркетинга.
Авторские права © 2025 Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd - www.lnszjx.com. Все права защищены.辽ICP备18010813号-1