Shenzhou Machinery - профессиональный производитель промышленных центрифуг и поставщик центробежных сепараторов в Китае

Язык
Центрифуга и сепаратор
VR
  • Детали продуктов

После длительных исследований и напряженной работы Shenzhou Group Co., Ltd / Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd запустила обезвоживающую центрифугу для использования в процессе разделения DDGS, которая является лидером отрасли. Центрифуга для обезвоживания для использования в процессе разделения DDGS превосходит другие аналогичные продукты с точки зрения внешнего вида, производительности и методов работы и была единодушно признана клиентами на рынке, и отзывы рынка хорошие. Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd будет и впредь ориентироваться на потребности клиентов и идти в ногу с отраслевыми тенденциями, чтобы разрабатывать продукты, которые лучше удовлетворят клиентов. Мы стремимся охватить широкий спектр мировых рынков и завоевать более широкое признание клиентов во всем мире.

Место происхождения:КитайТип:Центрифуга
Тип продукта:ЗаводУсловие:Новый
Видео выездного осмотра:При условииОтчет об испытаниях оборудования:При условии
Тип маркетинга:Новый продукт 2020Гарантия на основные компоненты:1 год
Основные компоненты:ПЛК, подшипник, коробка передач, двигательИмя бренда:Шэньчжоу
Вольтаж:380 В/50 Гц, 3 фазыСила:Модель
Масса:1050Размер(Д*Ш*В):Модель
Гарантия:1 годКлючевые пункты продажи:Простота в эксплуатации
Применимые отрасли:Завод-изготовитель, Мастерские по ремонту машин, Завод по производству продуктов питания и напитков, Фермы, Строительные работы, Магазины по производству продуктов и напитков, Химический завод, Фармацевтический заводРасположение выставочного зала:Таиланд, Шри-Ланка
Предоставленное послепродажное обслуживание:Установка на месте, ввод в эксплуатацию и обучение

Описание продукта
Обезвоживание DDGS
С введением обязательных мер по регламенту сточных вод предприятия, управление DDGS в пивоваренной отраслистал главным приоритетом для многих производителей. В настоящее время преимущества и недостатки разделения вин на твердую и жидкую фазугранулы играют очень важную роль в режиме лечения Cray. Принять устаревшие методы, такие как естественная фильтрация седиментациии ручная экструзия пакетов, которая охватывает большую площадь, требует больших трудозатрат, низкой эффективности, плохих условий труда и сложности со стабилизацией качества. Применение центрифуги обезвоживания СЗ ДДГС на пивоваренном заводе позволит эффективно решить эту проблему.
Центрифуга для обезвоживания DDGS SZ для использования в процессе разделения DDGS
Кукуруза, древесина, рис, пшеничный крахмал и т. д. являются наиболее широко используемым сырьем в спиртовой промышленности. Все больше и больше производителей спирта после ферментации и дистилляции используют центрифуги для удаления воды, что решает проблемы в крупномасштабном обычном фильтровальном оборудовании, начиная от занимаемой земли и заканчивая высокой трудоемкостью и высокими затратами на техническое обслуживание на более поздних этапах. В то же время, благодаря высокой эффективности, стабильности и защите окружающей среды, он гарантирует эффективное обезвоживание, качество DDGS и последующее энергосбережение процесса. Когда в качестве сырья используются кукуруза и маниока, высокое содержание песка в растворе кислоты является важным фактором, влияющим на стабильность и срок службы декантера. Весь декантер для обезвоживания SZ ddgs оснащен высокоэффективными износостойкими защитными материалами, что значительно продлевает цикл технического обслуживания и обеспечивает нормальное годовое время работы.


Область применения:
1. Высокоэффективная центрифуга DDGS полностью использует принцип работы пластинчатого отстойника. Для улучшения прозрачности надосадочной жидкости после центрифужного отделения к винтовому конвейеру в секции осветления добавляют определенное количество пластин, улавливающих твердые частицы (называемых спиральными пластинами). Когда твердые взвешенные частицы проходят через спиральную рампу, часть их может эффективно прикрепляться к спиральной рампе и скользить по ней к лопастям шнекового конвейера, обеспечивая непрерывную выгрузку шлака. По сравнению с обычными центрифугами скорость извлечения твердых частиц может увеличиться на 20–30%.
2. Суспензия DDGS, полученная из различного сырья с помощью различных процессов, имеет разную степень коррозионной активности, например, соляная кислота или серная кислота, используемые в кислотно-химическом отделе, аминокислота или уксусная кислота, полученные путем ферментации. Таким образом, к декантеру предъявляются некоторые требования по подбор износостойких материалов.
3. Дегидратация твердых частиц в основном зависит от сильной центробежной силы, силы экструзии с высоким крутящим моментом (толкающего момента) и сверхбольшой длины обезвоживания твердых частиц. Центрифуга может генерировать центробежную силу, превышающую 3000G, что на 30-50% выше, чем крутящий момент шнека обычных центрифуг. Крутящий момент толкателя шнека и длина обезвоживания барабана на 10–20% больше, чем у обычных центрифуг.
4. Сверхвысокий толкающий крутящий момент требует в качестве основы высокомоментного эвольвентного планетарного дифференциала. Дифференциальное оборудование центрифуги для обезвоживания ddgs отличается высоким крутящим моментом, высокой скоростью, низким выделением тепла и отличным рассеиванием тепла, что обеспечивает длительную и стабильную работу центрифуги.
Технические характеристики
20-120 150 13000 7100*2000*1300 Принцип работы 1. Центрифуга отличается высокой эффективностью разделения, компактной конструкцией и непрерывной работой. Диаметр отделяемых частиц может быть уменьшен до 2μм. Содержание твердых веществ (нерастворимых в толуоле веществ) в обработанной коксовой пудре составляет более 45%, что позволяет легко оптимизировать осветление жидкости и обезвоживание твердых веществ. 2. Качество гудрона после разделения: содержание водного аммиака:<2,5%; содержание смолы:≥97%; твердый состав (> 100μм):<0,3%. 3. После отделения гудрона в водном растворе аммиака:≤ 4 г/л. 1) Машина запускается и ускоряется автоматически. 2) Когда соблюдены надлежащие рабочие условия и вращающийся барабан достигает скорости подачи, клапан подачи открывается и позволяет суспензии, которая будет отделена, поступать в отсек продукта спирального питателя через подающую трубу. 3)После предварительного разгона суспензия проходит через выход из отсека и попадает в барабан. Под действием центробежной силы суспензия в барабане быстро разделяется на две фазы, более тяжелая твердая фаза откладывается на внутренней стенке барабана. и приводимый в движение дифференциальной передачей, которая приводит к несинхронному движению между спиральным питателем и барабаном, твердая фаза будет перемещена в малый конец для дальнейшего обезвоживания и, наконец, выгружена через выпуск твердой фазы. 4) Отделенная жидкость вытекает через шатун или центробежным насосом.Специальное распределениеСледующее распределение может быть возможным для удовлетворения клиента'спрос1. Преобразование частоты плюс система управления ПЛК2. Система защиты от вибрации и повышения температуры3. Контроль скорости подачи4. Устройство разделения газа и жидкости на выходе жидкости5.Три вида выбора конструкции циклоидной передачи, планетарной передачи и гидравлического дифференциала. Они используются для переноса различной твердой фазы путем нажатия крутящего момента. Производственный цех Производство шнеков1Производство винтов2:. Определение высокоскоростного динамического баланса1Определение высокоскоростного динамического баланса2 Упаковка& Доставка Чтобы лучше обеспечить сохранность ваших товаров, будут предоставлены профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке. Часто задаваемые вопросы Q1.Что'ваше преимущество? Почему мы выбираем вас?A:1) Более 50 лет опыта центрифуги& производство сепараторов и R&D. У нас самые профессиональные методы и команда. Больше преимущества в цене2) Большая производственная мощность Устойчивое снабжение. В соответствии с требованиями заказчика мы поддерживаем индивидуальный пакет.3) Мы используем материалы хорошего качества и лучший производственный процесс.Q2.Что'оплата?A:T/T был бы лучше с быстрым переводом и небольшими банковскими комиссиями. LC также может быть принят, нопроцедура сложная и цена высокая. Вы также можете использовать Western Union и Paypal.Q3.Вы фабрика или торговая компания?О: мы являемся профессиональным производителем. Мы тепло приветствуем клиентов со всего мира, чтобы посетить наш завод и сотрудничать с нами.Q4.Как долго длится гарантийный срок?О: 12 месяцев. Почему стоит выбрать декантерную центрифугу SZ? ПрочныйВсе подверженные износу участки центрифуг SZ (выход сепарационной жидкости, вывод твердых частиц, шнековый конвейер и секция выхода твердых частиц) выполнены из износостойкого материала, а вращающиеся части – из высокопрочной нержавеющей стали центробежного литья. Для требований износостойкости специальных производств к спиральным лопаткам добавляются сменные износостойкие детали из твердого сплава.Простота в эксплуатацииДекантер SZ может работать непрерывно и автоматически. Управление декантерной центрифугой осуществляется с помощью сенсорного экрана панели управления, а запуск и остановка декантера одним нажатием кнопки может осуществляться через панель управления. Интерфейс панели управления прост и понятен, и операторы могут легко контролировать рабочее состояние и понимать рабочие параметры. Способы смазкиДля того, чтобы удовлетворить фактические потребности различных клиентов, декантерные центрифуги SZ предлагают три различных способа смазки (смазка консистентной смазкой, смазка циркуляцией смазочного масла и смазка масляным туманом) на выбор клиентов. Все системы смазки могут повторно смазывать подшипники ротора во время работы центрифуги.Безопасность и охранаТехнология автоматического управления дифференциальной скоростью декантера SZ может автоматически регулировать дифференциальную скорость винтового конвейера, чтобы предотвратить перегрузку и засорение. В то же время декантерная центрифуга SZ имеет защиту от вибрации, защиту от перегрева подшипников и систему защиты от перегрузок. Это позволяет избежать критических условий эксплуатации и предотвратить повреждение компонентов и подшипников центрифуги. Сертификаты
Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --

рекомендуемые

Отправить запрос

ОСТАВИТЬ АСООБЩЕНИЕ

Приглашаем всех, кто занимается разделением и фильтрацией, работать с нами, и мы также ищем квалифицированных агентов по всему миру для обеспечения лучшего обслуживания и глубокого маркетинга.

Отправить запрос

Выберите другой язык
Текущий язык:русский
Модель
Диаметр (мм)
Длина (мм)
максимальная скорость
Отношение L/D
G-сила
Производительность (м3/ч)
Мощность главного двигателя (кВт)
Вес (кг)
Размер (мм)
ЛВ250*1000
250
1000
5000
4
2722
0,5-5
7,5
950
2120*1250*680
ЛВ300*900
300
900
4200
3
2964
1-6
11
1160
2150*1300*900
ЛВ300*1200
300
1200
4000
4
2784
2-6
11
1350
2450*1300*900
ЛВ355*1160
355
1160
3600
3.3
2576
2-8
15
1400
2470*1350*830
ДВ355*1460
355
1460
3600
4
2576
2-10
15
1800
2750*1350*830
ЛВ400*1200
400
1200
3200
3
2294
3-12
18,5
1800
2730*1600*1080
ЛВ400*1600
400
1600
3000
4
2016
3-15
22
2000 г.
3130*1600*1080
ДВ450*1800
450
1800
2800
4
1976 г.
4-25
37
2500
3320*1700*1130
ЛВ500*2000
500
2000 г.
2800
4
1750
5-35
45
4000
3520*1800*1170
ЛВ530*1855
530
1855 г.
2600
3,5
2006 г.
5-38
55
4680
3885*1350*1600
ЛВ530*2120
530
2120
2400
4
1709
5-40
55
4800
4150*1350*1600
ЛВ550*2000
550
2200
2800
4
2414
6-40
55
5700
4570*1380*1600
ЛВ650*1950
650
1950 г.
2200
3
1761 г.
6-45
75
5000
4840*1510*1720
ЛВ650*2600
650
2600
2000 г.
4
1456
6-65
90
6000
5490-1510*1720
ЛВ720*2160
720
2160
2000 г.
3
1612
7-80
120
6000
5200*1600*1800
ДВ720*2880
720
2880
2000 г.
4
1306
7-90
120
8000
3100*1600*1800
ДВ800*2400
800
2400
1800
3
1451
20-100
150
12000
5820*2000*1300
ЛВ800*3200
800
3200
1800
4
1451