Декантерная центрифуга
VR
  • Детали продуктов

Что касается развития отрасли, Shenzhou Group Co., Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd стремится разрабатывать новые продукты, чтобы поддерживать нашу конкурентоспособность. Технологии — это основа конкурентоспособности компании. С момента основания мы исследуем и разрабатываем технологии высокого уровня, чтобы обеспечить высокоэффективный производственный процесс. Он охватывает широкий спектр и обычно используется в областях применения разделительного оборудования. Наши рекомендуемые поставщики услуг по общему техническому обслуживанию и обслуживанию декантерных центрифуг гарантируют высочайшее качество продукции, идеально подходящей для всех видов применения.

Место происхождения:КитайТип:Центрифуга
Тип продукта:ЗаводУсловие:Новый
Видео выездного осмотра:При условииОтчет об испытаниях оборудования:При условии
Тип маркетинга:Новый продукт 2020Гарантия на основные компоненты:1 год
Основные компоненты:ПЛК, подшипник, коробка передач, двигательИмя бренда:Шэньчжоу
Вольтаж:380 В/50 Гц, 3 фазыСила:Модель
Масса:МодельРазмер(Д*Ш*В):Модель
Гарантия:1 годКлючевые пункты продажи:Простота в эксплуатации
Применимые отрасли:Завод-изготовитель, Мастерские по ремонту машин, Завод по производству продуктов питания и напитков, Фермы, Строительные работы, Магазины по производству продуктов и напитков, Химический завод, Фармацевтический заводРасположение выставочного зала:Таиланд, Шри-Ланка
Предоставленное послепродажное обслуживание:Установка на месте, ввод в эксплуатацию и обучение, техническое обслуживание и ремонт в полевых условиях, видеотехническая поддержка, онлайн-поддержкаПослегарантийное обслуживание:Видео техническая поддержка, Онлайн поддержка, Запасные части, Выездное техническое обслуживание и ремонт
Местонахождение местной службы:Таиланд, Шри-ЛанкаСертификация:НПП/СЕ

Описание продукта
Декантерная центрифуга для оборудования для разделения твердой и жидкой фаз
Такая центрифуга применяется для разделения твердых и жидких суспензий с эквивалентным диаметром частиц твердой фазы.≥3, коэффициент концентрации веса≤10%, коэффициент объемной концентрации≤70% или разница плотности твердой жидкости≥0,05 г/см³ , Шэньчжоу имеет различные серии декантерных центрифуг с диаметром барабана от 200 до 1100 мм. Машины также можно сортировать по типу барабана, например, для сгущения, обезвоживания, классификации, осветления и т. д., чтобы они подходили для различных сепараций.
Принцип работы декантера
Рабочий порядок
Декантер может использовать ограниченное пространство, чтобы совмещать различные этапы разделения.
Стадия смешивания и ускорения
Шлам и химические смеси смешиваются в специально разработанной камере подачи и ускоряются вместе. Это подготавливает осадок к лучшему разделению.
Уточняющая стадия
Флокулянты оседают внутри чаши под действием центробежной силы, прозрачная жидкость вытекает из водослива в конец чаши.
Стадия прессования
Конвейер толкает твердое вещество к разгрузочному концу. Ил дополнительно сжимается центробежной силой, и вода выходит из маленьких отверстий ила.
Стадия прессования в двух направлениях
В конической части стенки барабана шлам прессуется за счет специально разработанного эффекта прессования в двух направлениях. Специально сконструированный конвейер создает осевое усилие прессования, и вода выходит из крошечных отверстий шлама.
Контролируйте время пребывания твердых частиц Для достижения наилучшего эффекта обезвоживания при изменении расхода или характера осадка необходимо постоянно контролировать содержание твердых частиц внутри чаши.
Это контролируется системой привода конвейера. Система привода конвейера может измерять в режиме реального времени содержание твердых частиц внутри барабана и автоматически регулировать, автоматически компенсируется крутящий момент при разгрузке твердых частиц.
Технология привода
Надежная и превосходная работа требует хорошего взаимодействия привода барабана и привода конвейера. Шанхайский институт центрифуг исследует хорошую комбинацию привода, которую можно рекомендовать как наилучшую конструкцию для различных применений.
Система привода чаши
Альтернативы включают:
Двигатель переменного тока + преобразователь частоты
Двигатель переменного тока+ Гидравлическая муфта
Другие специальные способы
Система привода конвейера

Технологии

Декантерная центрифуга состоит из вращающегося барабана с независимым вращающимся шнеком внутри. Твердые вещества и жидкость (шлам/шлам), подлежащие обезвоживанию, подаются через входной патрубок в смесительную камеру в спиральном барабане, куда подается полимер для получения флокуляции и обеспечения лучшего обезвоживания. Шлам выбрасывается в чашу´с наружных стенок и транспортируются из декантера через улитку, в то время как фугатная вода отжимается обратно к выпускному отверстию фугата. Уровень воды в чаше регулируется, а характер навозной жижи определяет подходящий уровень воды. Барабан и спираль вращаются независимо друг от друга до 3600 об/мин в зависимости от модели и типа навозной жижи.

Принцип работы:
Цель разделения состоит в том, чтобы отделить вещества с различным массовым соотношением из смешанной жидкости. Формы разделения включали разделение твердой и жидкой фаз, разделение жидкости и жидкости и разделение жидкость-жидкость-твердое вещество.
Когда смешанная жидкость поступает во вращающуюся чашу центрифуги через подающую трубку, твердые частицы с большей плотностью быстро осаждаются на внутренней стенке чаши под действием центробежного ускорения. Затем спиральный толкатель выталкивает осажденные твердые частицы к конусному концу чаши и выгружает их из центрифуги. из остаточного выхода. В то же время жидкая фаза с меньшей плотностью образует жидкостный кольцевой слой и выливается из чаши через переливное отверстие, чаша и спиральный толкатель работают на высокой скорости одновременно, поскольку существует несоответствие скорости, твердые частицы, отложившиеся на стенке чаши, могут транспортируется к выходу остатка с помощью спирального толкателя. Этот процесс разделения осуществляется непрерывно.

Техника разделения
Питание-гравитационная сепарация-выброс жидкости-выброс наносов.
Факторы эффекта разделения Фактор центрифугирования, отношение длины полости к диаметру, глубина резервуара жидкости.
Полевой контроль
Скорость вращения чаши, разница скоростей вращения между спиральным толкателем и глубиной чаши резервуара с жидкостью.
При производстве сурими измельченное рыбное филе проходит два-три процесса очистки. В этом процессе вымываются такие примеси, как кровь и жир. Промывочная вода обычно грубо фильтруется через вращающееся сито. В традиционном производстве сурими обезвоживание мяса рыбы осуществляется с помощью шнекового пресса. Затем мясо обрабатывается антифризом и подвергается глубокой заморозке. Этот способ производства сурими имеет множество недостатков: Различные этапы промывки и процесс шнекового прессования приводят к большим потерям рыбьего волокна. 1. Нужно много воды для очистки 2. Огромные требования к пространству 3. Сырье легко заразить бактериями. Декантерная центрифуга Shenzhou может решить все вышеперечисленные проблемы. При производстве сурими декантерная центрифуга может не только извлекать мясо рыбы из промывочной воды, но и заменять шнековый пресс. Таким образом, производительность процесса производства сурими может быть значительно улучшена.

Преимущества и особенности

* Уменьшение испарения пива
* Бережная обработка пива
* Дрожжевой жмых с высоким содержанием сухих веществ
* Снижение нагрузки сточных вод
* Легко интегрируется в существующие процессы
Область применения:
Обзор приложений
Производство пищевых продуктов
Пищевая промышленность предлагает широкий спектр применения технологии механического разделения. Центрифуги SHENZHOU соответствуют стандартам качества и ожиданиям как потребителей, так и производителей пищевых продуктов.

Мы производим центрифуги «Сделано в Китае» для различных областей пищевой промышленности, таких как производство пшеничного крахмала, соевого молока или соевых белков. Shenzhou также отвечает самым строгим требованиям, когда речь идет о производстве лактозы и казеина, удалении пыли из сыворотки или сушке окары. Химия, нефтехимия и белая промышленная биотехнология Как в химической, так и в белой биотехнологии технология механического разделения представляет собой важный компонент во многих процессах.
Декантеры и сепараторы SHENZHOU обрабатывают жидкости, разделяют жидкие смеси, классифицируют или обезвоживают твердые вещества и извлекают составляющие.

В нефтехимической промышленности важную роль играет обезвоживание ПВХ. ПВХ, обезвоженный на декантере SHENZHOU, имеет более низкий уровень остаточной влажности, а значит экономит затраты при последующей термической сушке.
Разделение пластмассы – центрифуги для переработки пластмассы также играют важную роль в разделении пластмассы и переработки пластмассы. В частности, декантер, разработанный Шэньчжоу, обеспечивает экономичную переработку пластика путем разделения различных видов пластика.
Фармацевтика
Водоросли являются предшественниками для многих различных отраслей промышленности. Шэньчжоу предлагает инновационный процесс высокоэффективного сбора водорослей. Sedicanter обезвоживает концентрированные водоросли до содержания твердых веществ от 22 до 25%. Только эта специальная декантерная центрифуга способна эффективно концентрировать мелкие и мягкие клетки водорослей.
Технические характеристики
ЛВ530*1855 530 1855 г. 2600 3,5 2006 г. 5-38 55 46803885*1350*1600ЛВ530*212053021202400417095-405548004150*1350*1600ЛВ550*20005502000 г.2800424146-405557004570*1380*1600ЛВ650*19506501950 г.220031761 г.6-457550004840*1510*1720ЛВ650*260065026002000 г.414566-659060005490*1510*1720ЛВ720*216072021602000 г.316127-8012060005200*1600*1800ДВ720*288072028802000 г.413067-9012080003100*1600*1800ДВ800*2400800240018003145120-100150120005820*2000*1300ЛВ800*3200800320018004145120-12015013007100*2000*1300 Основные технические характеристики 1. Промышленный дизайнКонструкция всей машины соответствует концепции передового промышленного дизайна, обеспечивает стабильность, функциональность и безопасность всей машины. Также эффективно поглощает силу сдвига динамической нагрузки во время работы.2. Эффективно ослабить резонанс при вращении биротора.При работе центрифуги нет явных резонансных областей первого и второго порядка в расчетном диапазоне скоростей, при этом общая интенсивность вибрации посадочного места подшипника определяется в пределах 2 мм/с-4 мм/с. Все это исключает дополнительное усталостное повреждение компонентов. и сборочных единиц от высокочастотной вибрации при работе и внезапных вибраций при останове. 3. Тщательно устраните явление остановки жидкостного кольца.Явление остановки жидкостного кольца происходит во время тяжелого режима загрузки или процесса остановки машины в сборе, особенно для LW550 и даже более крупных моделей. чаша. К счастью, наши инженеры полностью решили эту проблему.4. Уникальная технология, используемая в основных компонентах рабочих заготовок.Методы изготовления заготовок основных компонентов основаны на методе центробежного литья и методе ковки в целом, что полностью исключает такие риски, как межкристаллитная коррозия и ослабление снятия остаточного напряжения в сварном соединении.5. Выбор коренного подшипникаМы используем оригинальные подшипники ведущих международных брендов, таких как SKF, FAG и так далее.6. Обнаружение постоянной температурыВсе формовочные компоненты и сборочные единицы обнаруживаются в условиях постоянной температуры, чтобы убедиться, что фактическое качество обработки соответствует требованиям расчетной точности.7. ВзаимозаменяемостьФизическая конструкция всей машины и технология обработки, принятые в критическом положении, обеспечивают взаимозаменяемость всех сборочных единиц и чаш одной и той же модели центрифуги. Это не только просто в обслуживании, но и значительно повышает надежность и безопасность оборудования.8. Просто и безопасно при разборке подшипниковОдин слой масляной пленки наносится на контактные поверхности между подшипником и заготовкой путем высокоточнойдавление во время разборки подшипника с машины, что принципиально устранило бы трение между различными частями. В результате это уменьшило бы тяговое усилие на 90% и снизило риск повреждения высокоточных деталей при разборке подшипника.9. Система смазки главного подшипникаСуществует два типа системы смазки для конкретных моделей продуктов:Тонкая масляная смазка * Масляный насос обеспечивает бесперебойную работу, чтобы масло работало по кругу; * Реактивная смазка маслом постоянно очищает и смазывает подшипники и снижает температуру; * Система масляного фильтра обеспечивает смазку’чистота; * Система накопления энергии давления масла гарантирует, что смазочный насос предлагает дополнительную подачу масла (давление не менее 0,4 МПа) в течение 5-6 минут, когда питание случайно выходит из строя; * Доступна система постоянной температуры.Консистентная смазка B * Используйте смазку со свойствами сопротивления экстремальному давлению, стойкости к окислению, стойкости к истиранию, размыванию водой Сопротивление, коррозионно-стойкий и высокая термостойкость. * Дополнительная автоматическая система смазки заполняет коренные подшипники консистентной смазкой в ​​расчетные часы и в заданном количестве.10. Устройство ВН коренного подшипника (патентная конструкция)На обоих концах основного подшипника есть два запасных безопасных подшипника. Когда машина работает хорошо, они сохраняют определенный зазор между подшипником внутри гусеницы и главной осью. спроектированный зазор, безопасные подшипники начинают работать в качестве основного подшипника. Между тем, компьютерная система автоматического управления немедленно получает обратную связь о ненормальном значении вибрации в положении подшипника, затем активирует аварийное отключение и плавно отключается. Эта система защищает машину от повреждений и обеспечивает производство. безопасность.11. Устройство подачи ГСРЛ (мощное исполнение)Новая конструкция внутренней спиральной центральной трубы имеет следующие достижения. Без снижения центробежного ускорения укорачивается треугольный ремень.'время тяги, уменьшает беспорядок закрученного потока и продлевает время разделения. Между тем, увеличивается внутреннее рабочее давление центрифуги и сдерживает пенообразование жидкости. Производственный цех Производство шнеков1Производство винтов2:. Определение высокоскоростного динамического баланса1Определение высокоскоростного динамического баланса2 Упаковка& Доставка Чтобы лучше обеспечить сохранность ваших товаров, будут предоставлены профессиональные, экологически чистые, удобные и эффективные услуги по упаковке. Часто задаваемые вопросы Q1.Что'ваше преимущество? Почему мы выбираем вас?A:1) Более 50 лет опыта центрифуги& производство сепараторов и R&D. У нас самые профессиональные методы и команда. Больше преимущества в цене2) Большая производственная мощность Устойчивое снабжение. В соответствии с требованиями заказчика мы поддерживаем индивидуальный пакет.3) Мы используем материалы хорошего качества и лучший производственный процесс.Q2.Что'оплата?A:T/T был бы лучше с быстрым переводом и небольшими банковскими комиссиями. LC также может быть принят, нопроцедура сложная и цена высокая. Вы также можете использовать Western Union и Paypal.Q3.Вы фабрика или торговая компания?О: мы являемся профессиональным производителем. Мы тепло приветствуем клиентов со всего мира, чтобы посетить наш завод и сотрудничать с нами.Q4.Как долго длится гарантийный срок?О: 12 месяцев.
Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --

рекомендуемые

Отправить запрос

ОСТАВИТЬ АСООБЩЕНИЕ

Приглашаем всех, кто занимается разделением и фильтрацией, работать с нами, и мы также ищем квалифицированных агентов по всему миру для обеспечения лучшего обслуживания и глубокого маркетинга.

Отправить запрос

Выберите другой язык
Текущий язык:русский
Модель
Диаметр (мм)
Длина (мм)
максимальная скорость
Отношение L/D
G-сила
Производительность (м3/ч)
Мощность главного двигателя (кВт)
Вес (кг)
Измерение
(мм)
ЛВ250*1000
250
1000
5000
4
2722
0,5-5
7,5
950
2120*1250*680
ЛВ300*900
300
900
4200
3
2964
1-6
11
1160
2150*1300*900
ЛВ300*1200
300
1200
4000
4
2784
2-6
11
1350
2450*1300*900
ЛВ355*1160
355
1160
3600
3.3
2576
2-8
15
1400
2470*1350*830
ДВ355*1460
355
1460
3600
4
2576
2-10
15
1800
2750*1350*830
ЛВ400*1200
400
1200
3200
3
2294
3-12
18,5
1800
2730*1600*1080
ЛВ400*1600
400
1600
3000
4
2016
3-15
22
2000 г.
3130*1600*1080
ДВ450*1800
450
1800
2800
4
1976 г.
4-25
37
2500
3320*1700*1130
ЛВ500*2000
500
2000 г.
2800
4
1750
5-35
45
4000
3520*1800*1170