Для производства продукции мы постоянно внедряем технологии, полученные от известных брендов или разработанные нами самостоятельно. Благодаря улучшению и обновлению характеристик продукта, центрифуга для обезвоживания осадка, декантерная центрифуга для обезвоживания осадка, высокоскоростная центрифуга-сепаратор оказались очень полезными в области центрифугирования.& Разделитель.
Обезвоживание осадка в центрифуге является важнейшим процессом во многих отраслях промышленности, а декантерная центрифуга для обезвоживания осадка является важным оборудованием для этой цели. Эта машина предназначена для разделения твердых и жидких частиц в осадке, сточных водах и других материалах, в результате чего твердые частицы становятся более сухими, а вода — более чистой.
Эта декантерная центрифуга для обезвоживания осадка работает путем вращения горизонтальной чаши на высоких скоростях для создания центробежной силы. Твердые частицы осадка вытесняются наружу, а жидкость течет внутрь, к центру чаши. Отделенные твердые частицы затем выгружаются через отдельное выпускное отверстие, а очищенная жидкость выводится из другого выпускного отверстия.
Описание продукта
Декантерные центрифуги серии LW обычно используются для обезвоживания и сгущения. Он широко используется для максимального обезвоживания осадка городских и промышленных сточных вод.
Большой размер, средняя скорость вращения 2000-2200 об/мин, большая производительность обработки, большое соотношение сторон, непрерывная работа, стабильная работа, большая производственная мощность, удобное обслуживание и два соотношения сторон.
В реальном проекте он использовался в следующих отраслях: керамика, десульфуризация тепловых электростанций, классификация частиц, обработка магнитными частицами, очистка сточных вод, фармацевтика, пищевая, лабораторная, нефтяная, новая энергетика, биология, химическое волокно, полимерные материалы, кожа, косметика, печать и крашение, вязание и т. д.
Декантерная центрифуга для обезвоживания осадка в Шэньчжоу является незаменимым оборудованием для любого предприятия, требующего обезвоживания осадка. Он предлагает превосходную производительность, надежность и эффективность, позволяя предприятиям добиться экономии затрат и улучшения экологических показателей.
ПРИМЕНИМЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ДЕКАНТЕРА:
Буровой раствор, сточные воды защиты окружающей среды, нефтешлам, смазочно-охлаждающая жидкость, вода для промывки песка, минеральная вода для промывки, содовый белый раствор, обезвоживание соленого раствора, эмульсия магния и алюминия, сточные воды сталелитейного производства, сточные воды точного литья, строительный раствор, туннельный раствор, шахтные сточные воды , промышленные сточные воды, органические сточные воды, сточные воды аквакультуры, химические промышленные сточные воды, сточные воды печати и крашения, городские сточные воды, речной ил, ил водоочистных сооружений, озерный ил, каолин, карбонат кальция, бентонит, диоксид кремния, диоксид титана, сульфат кальция, сульфат бария , раствор для полировки стекла с проводящей пленкой, гидроксид алюминия, криолит, силикат, сепарация нефтеносного песка, посадочное масло, нефтяной шлам, каменноугольная смола, неорганические удобрения, экстракты китайской медицины, такие как Taxus chinensis, жимолость и лакрица, осветление, концентрация и обезвоживание кристаллов соли. , и т. д.
ОСОБЕННОСТИ ОБЕЗВОЖИВАЮЩЕЙ ДЕКАНТЕРНОЙ ЦЕНТРИФУГИ

Угол наклона поверхности обезвоживающей центрифуги серии LW составляет 8 градусов, что делает секцию конуса декантерной центрифуги длиннее, то есть зона сушки и обезвоживания центрифуги длиннее, что способствует эффективности обезвоживания декантерной центрифуги серии LW, и выбрасываются гораздо более сухие твердые материалы.
Крышки вала на двух концах и чаша изготовлены из дуплексной нержавеющей стали SUS2205 или SUS2304 методом центробежного литья, что превосходит характеристики SUS304 и SUS316. Основные детали изготовлены методом центробежного литья и штамповки во избежание межкристаллитной коррозии и неполного снятия остаточных напряжений, вызванных традиционным процессом сварки.
Лезвие винта прессуется с помощью оборудования для формирования спиральных лезвий с ЧПУ. По сравнению с традиционным волочильным шнеком, он имеет более высокую эффективность транспортировки шлака, чем традиционный волочильный шнек.
В зависимости от свойств материала, лезвие шнека может меняться постепенно, что, очевидно, может повысить эффективность транспортировки шнека и усилие прессования, чтобы сделать твердые частицы более сухими.
Оптимизированный угол и наклон пляжа, большой угол пляжа и средний наклон с перегородкой BD отделяют зону обезвоживания от зоны осаждения. Глубина бассейна с жидкостью больше, а зона обезвоживания длиннее. Отделенная прозрачная жидкость более прозрачная и сухая, а производительность обработки больше. Глубокий резервуар с жидкостью теряет меньше кинетической энергии при сливе чистой жидкости. Машина потребляет меньше энергии и более энергоэффективна. В то же время он имеет структуру ускорения материала, позволяющую уменьшить турбулентность в чаше и сделать жидкость более прозрачной. Уменьшенная турбулентность делает выпускное отверстие шнекового шнека более защищенным от истирания, поэтому винтовой конвейер имеет более длительный срок службы.
Для специальных материалов с высокой концентрацией и высокой вязкостью можно использовать конструкцию с двойным конусом, то есть конусный барабан имеет два угла пляжа. Двойной угол пляжа значительно улучшает сопротивление выбросу шлака и увеличивает производительность очистки при условии повышения сухости шлака и прозрачности жидкости.
Износостойкая втулка выпускного отверстия для твердых частиц представляет собой специальную втулку из твердого карбида вольфрама, износостойкость которой чрезвычайно высока и не хрупка.
Переливная перегородка имеет удобную и гибкую конструкцию для регулировки глубины резервуара с жидкостью в соответствии с требованиями сухости, влажности и прозрачности материалов в различных условиях работы.
Крышка ящика для сбора мусора небольшой модели открывается с помощью газовой пружины и может поддерживать и защищать безопасность.
В большой модели используется экономичное устройство открывания крышки, и один человек может поднять крышку контейнера для сбора, что снижает трудоемкость рабочих и облегчает обслуживание оборудования.
Каждый тип главного подшипника имеет гидравлическую конструкцию для разборки, которая снижает натяжение, необходимое для снятия основного подшипника, на 90%, а также снижает риск повреждения самого подшипника и высокоточных деталей при снятии подшипника.
После того, как каждая основная вращающаяся часть обрабатывается на высокоточном оборудовании с ЧПУ, центрифуга снова обрабатывается тремя динамическими балансами, включая динамический баланс со средней скоростью 1800 об/мин в основном компоненте вращающегося корпуса, динамический баланс с фактической рабочей скоростью и всю машину. баланс, чтобы обеспечить стабильную работу центрифуги в условиях высокоскоростной работы.
Винтовой винт защищен сменной пластиной из износостойкого сплава, обеспечивающей длительный срок службы и простоту обслуживания.
В некоторых моделях используются винтовые лопасти открытого типа, что значительно увеличивает производительность центрифуги. Винтовой гребной винт изготовлен из нержавеющей стали, после обработки высокотемпературным раствором не легко деформируется, обладает хорошей коррозионной стойкостью, хорошей прочностью, жесткостью и длительным сроком службы.
Два двигателя расположены на одном конце центрифуги, что позволяет сэкономить много места; конструкция компактна, что позволяет эксплуатировать и обслуживать центрифугу, избегая при этом несчастного случая, связанного с повреждением двигателя, вызванным утечкой материала на входном конце.
В главном подшипнике используются высококачественные подшипники серии SKF премиум-класса с длительным сроком службы. По выбору пользователя он также может быть оснащен автоматической системой смазки.
Система смазки главного подшипника малой модели может быть оснащена полуавтоматической или полностью автоматической системой периодической смазки консистентной смазкой, которая может обеспечить полную и надежную смазку главного подшипника, снизить трудоемкость рабочих и улучшить срок службы подшипника.
В главном подшипнике большой машины используется система автоматической циркуляции смазки с впрыском масла, которая выполняет функцию очистки и охлаждения основного подшипника, что значительно увеличивает срок службы главного подшипника.
С полным контролем машины и системой сигнализации. При возникновении в процессе работы перегрузки, короткого замыкания и отсутствия фазы центрифуга будет автоматически защищена; Скорость центрифуги, температура подшипников, вибрация всей машины, давление масла в системе смазки, ток главного и заднего двигателей, крутящий момент и другие рабочие параметры отслеживаются в режиме реального времени, а в случае отклонения параметров включается сигнализация. В случае блокирования материалов устройство автоматически переключится на процедуру закупоривания; если процедуры закупоривания не могут быть выполнены, система автоматически переключится на процедуры остановки, чтобы обеспечить безопасность персонала и оборудования.
Обычно используется электрическая панель управления из нержавеющей стали, оснащенная всемирно известным ЧРП, ПЛК, ЧМИ и другими электрическими компонентами. В соответствии с требованиями пользователя, SHENZHOU также может предоставить панели управления VFD сертификаты взрывозащиты внутри страны и за рубежом, такие как взрывозащищенность Китая CNEX, взрывозащищенность ATEX и взрывозащищенность IECEX.
Технический параметр

Наши клиенты

пакет шоу:
Приглашаем всех, кто занимается разделением и фильтрацией, работать с нами, и мы также ищем квалифицированных агентов по всему миру для обеспечения лучшего обслуживания и глубокого маркетинга.
Авторские права © 2025 Shenzhou Group Co.,Ltd/Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co.,Ltd - www.lnszjx.com. Все права защищены.辽ICP备18010813号-1