Шэньчжоу - Малая лабораторная центрифуга-сепаратор для декантирования отработанного масла& Разделитель

Центрифуга для промышленных отработанного масла

Название продукта: Трехфазная декантерная центрифуга LWS
Он может непрерывно подавать, разделять и выгружать на полной скорости. Он имеет компактную структуру, простоту герметизации, стабильную работу, низкий уровень шума, большую производительность обработки, низкое энергопотребление, высокую степень автоматизации, низкую трудоемкость, удобство эксплуатации и обслуживания, широкий диапазон применения и так далее.

Описание продукта

Трехфазная центрифуга LWS500 может непрерывно подавать, разделять и выгружать на полной скорости. Он имеет компактную структуру, простоту герметизации, стабильную работу, низкий уровень шума, большую производительность обработки, низкое энергопотребление, высокую степень автоматизации, низкую трудоемкость, удобство эксплуатации и обслуживания, широкий диапазон применения и так далее. Для некоторых материалов, которые трудно отделить, помимо принятия соответствующих мер по настройке самих разделенных материалов, центрифугу также можно соответствующим образом отрегулировать и усовершенствовать:

1. Увеличьте соотношение длины и диаметра;

2. Отрегулируйте скорость вращения барабана;

3. Отрегулируйте разницу скоростей между барабаном и разгрузочным шнеком;

4. Измените угол полуконуса секции конуса барабана и примените многоугольную бороздку;

5. Отрегулируйте радиус перелива на выходе жидкой фазы;

6. Измените количество головок винтов и угол подъема винта нагнетательного винта;

7. Добавьте структуру пластины BD;

Комбинированный режим вождения

Привод с одним двигателем: В приводе с одним двигателем обычно используется двигатель с преобразователем частоты + преобразователь частоты для одновременного привода барабана и шнека.

Метод прост, операция проста, а стоимость производства низкая. Привод с одним двигателем в основном используется для материалов с постоянным содержанием твердых частиц, при этом не существует строгих требований к содержанию воды в выгружаемой твердой фазе. Поскольку необходимого механизма регулировки дифференциала нет, дифференциал между барабаном и шнеком можно реализовать только путем изменения передаточного числа или изменения скорости барабана.

Двойной моторный привод: В приводе с двумя двигателями обычно используются два двигателя с преобразователем частоты + два преобразователя частоты для управления динамическим вращением барабана и шнека соответственно.

В режиме привода с двумя двигателями разница скоростей между барабаном и шнеком регулируется простой регулировкой скорости двигателя. Этот режим движения применяется к материалам с переменным содержанием твердых частиц и строгими требованиями к содержанию выбрасываемой твердой воды.

Гидравлический привод: Гидравлический привод обычно использует двигатель с преобразованием частоты + преобразователь частоты + гидравлический двигатель для привода барабана и шнека соответственно.

В режиме гидравлического привода дифференциальная скорость между барабаном и шнеком может регулироваться гидравлическим двигателем. При движении с очень низкой дифференциальной скоростью его степень и стабильность лучше, чем при других методах движения. Когда барабан вращается нормально, и барабан, и шнек работают с определенной постоянной скоростью. Как только нагрузка на шнековый толкатель увеличится, гидравлический двигатель отрегулирует шнековый толкатель, чтобы ускорить работу и предотвратить засорение материала. Когда машина останавливается для очистки из-за засорения материала, гидравлическая система может управлять шнековым толкателем независимо, чтобы улучшить эффективность очистки и обслуживания.

Структура и принцип работы

В трехфазной горизонтальной винтовой центрифуге разделяемые материалы поступают в ускорительную камеру шнекового толкателя через подающую трубу, а затем на высокой скорости поступают во внутреннюю стенку вращающегося барабана. Из-за разного удельного веса легкой жидкой фазы, тяжелой жидкой фазы, нерастворимой твердой фазы в материалах центробежная сила на трехфазных материалах различна, и нерастворимая твердая фаза оседает на внутренней стенке (внешней) из-за наибольшей центрифуга с наибольшим удельным весом. Благодаря минимальной центробежной силе легкая жидкая фаза оседает дальше всего (внешне) от внутренней стенки барабана. Тяжелая жидкая фаза находится посередине. Нерастворимая твердая фаза выгружается из выпускного отверстия для твердой фазы через шнековый толкатель с относительной разностью скоростей относительно барабана. Легкая и тяжелая жидкие фазы разделяются в машине различными конструкциями. Тяжелая жидкая фаза выгружается через центростремительный насос, а легкая жидкая фаза выгружается под действием силы тяжести, чтобы достичь цели трехфазного разделения материалов. Легкая и тяжелая жидкие фазы наших трехфазных горизонтальных шнековых центрифуг выгружаются под действием силы тяжести и центробежной силы соответственно, что позволяет эффективно избежать неполного разделения материалов, вызванного их смешиванием. При работе обычные трехфазные горизонтальные винтовые центрифуги часто вызывают неполное разделение из-за нестабильных компонентов легких и тяжелых жидких фаз. Наша трехфазная горизонтальная винтовая центрифуга может регулировать границу раздела легких и тяжелых жидких фаз в соответствии с изменениями материала. компоненты, чтобы достичь идеального эффекта разделения.

Преимущество

В настоящее время трехфазные горизонтальные шнековые центрифуги широко используются в химической, легкой, медицинской, пищевой, бумажной, горнодобывающей и других отраслях промышленности. И каменноугольная промышленность; нефтехимическая промышленность; Промышленность по производству рыболовного порошка, нефтехимическая промышленность, электролитическая медная промышленность, а также отделение масла, воды и шлака от остатков отходов на скотобойнях.

Концентрация материала: материал должен иметь хорошую текучесть, при условии, что он не будет влиять на подачу. Массовый процент смешанной концентрации жидкости и твердого вещества обычно составляет ≤ 20% (хорошая текучесть, которую можно соответствующим образом ослабить).

Температура материала: допустимая температура материала в этой центрифуге составляет ≤ 900C.

Диапазон разделения

A. Когда вязкость жидкости мала, а размер твердых частиц велик, разница удельного веса между твердым веществом, жидкостью и жидкостью должна составлять ≥ 0,05 г/см3 (вес твердого вещества и легкий вес жидкости).

B. Когда вязкость жидкости мала, а разница удельного веса между твердым веществом и жидкостью велика (разница удельного веса ≥ 1 г/см3), твердые частицы должны быть ≥ 0,005 мм, и требуется разница удельного веса между жидкостью и жидкостью. быть ≥ 0,05 г/см3.

C. Когда вязкость жидкости велика или удельный вес твердого тела и жидкости мал, а твердые частицы очень мелкие, эффект разделения будет затронут или даже неприменим.

D. Когда твердые частицы легко повредить, это также повлияет на эффект разделения.

Другой

Очистка промышленных и бытовых сточных вод, буровой раствор для нефти и газа / контроль бурового раствора, промывка, отделение и обезвоживание крахмала, отделение мицелия и ферментационного бульона от антибиотиков, обезвоживание соевого и пшеничного белка, обезвоживание рыбной муки и мяса, обезвоживание дистиллятов. зерно, осветление и экстракция фруктовых соков, сепарация и очистка животного и растительного масла, производство и очистка оливкового масла, пальмового масла и масла авокадо, сепарация и очистка каменноугольной смолы, классификация каолина и графита Классификация и обезвоживание красителей и пигментов , флотация мелкого угля и обезвоживание шлама, классификация минералов и принцип обезвоживания.

Характеристики оборудования

Центрифуга может очищать, разделять и обезвоживать материалы размером 0,002–3 мм или классифицировать твердые частицы размером 1–5 мкм. Он имеет широкий диапазон применения, непрерывную работу, большую производительность, низкую стоимость и удобное обслуживание. Это лучшее оборудование для разделения твердой и жидкой фаз.

Дифференциал имеет высокую точность, компактную конструкцию, стабильную работу и высокую безопасность.

В главном подшипнике используется импортный подшипник, обеспечивающий точность и удобство работы.

Контактные части с материалами изготовлены из высококачественной нержавеющей стали.

Вся машина оснащена различными устройствами защиты от перегрузки для обеспечения безопасного производства.

Вся система машины спроектирована как обычного типа, так и взрывозащищенного типа для удовлетворения различных требований.

Конструкция конуса барабана с большим удлинением, высокой скоростью и множеством углов.

Винтовой толкатель изготовлен из твердого сплава для обработки твердой поверхности и обладает высокой износостойкостью.

Стойку можно спроектировать с низким центром тяжести, высокой опорой и мобильностью в соответствии с потребностями пользователей.

Благодаря спиральной структуре пластин BD он подходит для концентрирования и обезвоживания активного ила и материалов, которые трудно отделить.

В соответствии с фактическими требованиями он может быть оснащен двойным преобразованием частоты и интеллектуальной полностью автоматической системой управления.

Технический параметр

Упаковка продуктов

Индивидуальная упаковка: Декантерная центрифуга тщательно упакована в изготовленные на заказ деревянные ящики, предназначенные для того, чтобы выдерживать нагрузки при транспортировке.

Внутренняя защита: внутри ящика оборудование покрыто пенопластовой прокладкой и закреплено прочными ремнями, чтобы предотвратить любое перемещение или повреждение во время транспортировки.

Четкая маркировка: на каждом ящике имеется четкая маркировка с важной информацией, включая название оборудования, серийный номер, инструкции по обращению и стрелки, указывающие вертикальное положение.

Безопасная транспортировка: мы работаем с надежными партнерами по логистике, чтобы обеспечить безопасную транспортировку грузовым автомобилем, морским или воздушным транспортом, чтобы обеспечить своевременную и безопасную доставку.

Климат-контроль: при транспортировке на большие расстояния при необходимости принимаются меры климат-контроля для защиты чувствительных компонентов от экстремальных температур и влажности.

Документация: Вся необходимая таможенная документация, включая счета-фактуры, упаковочные листы и разрешения на импорт/экспорт, тщательно подготавливается и прилагается к отправке, чтобы облегчить процесс таможенного оформления.

Фотографии клиентов

Рекомендации и меры предосторожности 

1. Обучение операторов:

Убедитесь, что операторы прошли надлежащее обучение работе с декантерной центрифугой. Они должны быть знакомы с процедурами безопасности и средствами управления оборудованием.

2. Защитное снаряжение:

Операторы должны носить соответствующие средства защиты, включая защитную одежду, перчатки, защитные очки и, при необходимости, средства защиты органов слуха.

3. Предпусковой осмотр:

Перед использованием проведите тщательный осмотр декантерной центрифуги. Проверьте наличие незакрепленных или поврежденных деталей, утечек или необычных шумов. Решайте любые проблемы оперативно.

4. Грузоподъемность:

Не превышайте рекомендуемую грузоподъемность декантерной центрифуги. Перегрузка может привести к повреждению оборудования и угрозе безопасности.

5. Баланс:

Убедитесь, что обрабатываемый материал равномерно распределен внутри барабана центрифуги, чтобы поддерживать баланс во время работы.

6. Контроль скорости:

Отрегулируйте скорость центрифуги в соответствии с обрабатываемым материалом и требованиями разделения. Следуйте рекомендациям производителя для получения оптимальных настроек.

7. Аварийная остановка:

Ознакомьте операторов с расположением и использованием кнопки аварийной остановки. В случае каких-либо проблем или аварийных ситуаций оборудование можно быстро отключить.

8. Очистка и обслуживание:

Регулярно очищайте и обслуживайте декантерную центрифугу в соответствии с инструкциями производителя. Сюда входит очистка чаши, выпускных отверстий и других компонентов для предотвращения отложений и поддержания эффективности.

9. Совместимость материалов:

Убедитесь, что обрабатываемый материал совместим с материалами, используемыми в центрифуге. Некоторые химические или коррозийные вещества могут потребовать особого внимания.

10. Контроль температуры: - Контролируйте и контролируйте температуру технологического материала, поскольку чрезмерное тепло может повредить оборудование.

11. Правильная вентиляция: - Обеспечьте хорошую вентиляцию зоны вокруг декантерной центрифуги для рассеивания любых паров и газов, образующихся во время работы.

12. Процедуры блокировки/маркировки: - Установите и соблюдайте процедуры блокировки/маркировки для предотвращения случайного запуска во время технического обслуживания или ремонта.

Hot Tags: центрифуга для промышленных отработанного масла, Китайские производители центрифуг для промышленных отработанного масла, поставщики, фабрика, центрифуга для отработанного моторного масла, 3-фазная центрифуга, для чего используется центрифуга, сепаратор жира, декантерная центрифуга для обезвоживания осадка, твердое вещество, растворенное в жидкости техника разделения

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --