Как работает декантерная центрифуга Продукты | Шэньчжоу

Как на самом деле работают декантерные центрифуги?

Декантер — это просто отстойник, намотанный вокруг оси. Твердые частицы, которые тяжелее жидкости, под действием силы тяжести перемещаются на дно отстойника и образуют на дне осадок (твердую фазу). Например, графин для вина можно рассматривать как отстойник. Твердая и жидкая фазы центрифуги разделяются центробежным ускорением. Твердые частицы, которые имеют более высокую плотность и, следовательно, тяжелее жидкости, мигрируют наружу во вращающейся чаше центрифуги под действием центробежной силы. Осадок образуется на внутренней стенке чаши центрифуги. Отделение твердых частиц от жидкости происходит быстрее и эффективнее в центрифуге, поскольку к центрифуге прикладывают центробежные силы примерно 3000 г вместо 1 г в гравитационном поле.

Вход питающей трубы декантера

Продукт подается во входную камеру декантера через центрально расположенную подающую трубу. Затем он проходит через отверстия распределителя в чашу декантера после небольшого предварительного ускорения.

Графин Чаша

Цилиндрическая/коническая чаша декантера вращается с заранее установленной скоростью, которая идеально подходит для этой цели. Шлам вращается с рабочей скоростью внутри чаши, образуя цилиндрический слой на стенке чаши. Под действием центробежной силы твердые частицы продукта оседают на внутренней стенке чаши из-за их более высокой плотности. Длина цилиндрической части чаши и угол конуса выбираются в соответствии с конкретными потребностями применения.

Графин Свиток

Отделенные твердые частицы подаются к коническому концу чаши с помощью спирали декантера, которая вращается со скоростью, немного отличающейся от скорости вращения чаши. Период пребывания твердых частиц в чаше декантера определяется этой разностью скоростей. Сухость торта зависит от времени, которое он проводит в духовке. Его можно изменить, отрегулировав дифференциальную скорость прокрутки, что приведет к соответствующему разделению. Свитки устроены по-разному в зависимости от приложения и активности.

Выброс твердых частиц

Осевшие твердые частицы выбрасываются в корпус для твердых частиц через отверстия на коническом конце чаши и падают через разгрузочный желоб.

Переполнение

Очищенные жидкости (жидкая фаза) поступают к цилиндрическому концу чаши и выходят через перегородки. Глубина пруда (слоя жидкости) в чаше регулируется чрезвычайно точно регулируемыми переливными пластинами (переливными переливами) в этих отверстиях. Жидкость собирается в сливном корпусе и выводится под действием силы тяжести.

Рабочее колесо

В качестве альтернативы переливной перегородке осветленная жидкость может быть вытеснена через рабочее колесо и выброшена из чаши под давлением в закрытой системе. Отдельный камерный насос больше не требуется. Регулируемая крыльчатка, более совершенный тип, позволяет плавно регулировать глубину пруда во время работы. Это позволяет быстро и точно адаптироваться к изменяющимся условиям, не выключая декантерную центрифугу.

Типы декантеров

В настоящее время в промышленности используется несколько типов декантерных центрифуг, наиболее широко распространенными являются вертикальные, горизонтальные и конвейерные центрифуги. Принцип декантерной центрифуги основан на теории гравитационного разделения. Например, если вы наполните сосуд смесью грязи и воды, со временем под весом грязи она осядет на дне сосуда. Когда грязь застынет на дне, вода будет выталкиваться вверх, создавая четкое разделение между ними.

Принципы декантера

Декантерная центрифуга использует те же принципы гравитационной силы. Однако, в отличие от стекломассы, процесс ускоряется за счет непрерывного вращения. Фактически, вращение обеспечивает силу гравитации, в 1000–4000 раз превышающую обычную гравитационную силу, сокращая время, необходимое для разделения, с часов до секунд.

Вращательное разделение

Концепция ротационного разделения аналогична аттракционам, которые можно найти в парках развлечений и на окружных ярмарочных площадках. В этих поездках расположение под углом позволяет преодолеть силы гравитации, вызванные вращением. Точно так же декантерная центрифуга по сути представляет собой чашу, вращающуюся с чрезвычайно высокой скоростью. Трубка чаши оснащена внутренним конвейером, который движется в том же направлении, но с другой скоростью.

Что такое декантерная центрифуга? Центрифуги с горизонтальным барабаном также известны как декантерные центрифуги, центробежные декантеры или просто декантерные машины и в основном используются для отделения жидкостей от значительных количеств твердых веществ. Декантеры могут непрерывно отделять более 50 % (по объему) твердых веществ от жидкостей. Типичные области применения промышленных декантеров включают днище резервуаров для сырой нефти; Отработанное масло; Промышленные сточные воды; Обезвоживание осадка; Рыбное блюдо; Удаление шлама WVO/UVO; Краска шлам; Рендеринг и т.д. и т.п.

Как это работает? Декантерная центрифуга отделяет твердые вещества от одной или двух жидких фаз в одном непрерывном процессе. Это делается с помощью центробежных сил, которые могут в 3000 раз превышать гравитацию. Под действием таких сил более плотные твердые частицы прижимаются наружу к вращающейся стенке чаши, в то время как менее плотная жидкая фаза образует концентрический внутренний слой. Для изменения глубины жидкости – так называемого пруда – по мере необходимости используются различные перемычки.

Осадок, образованный твердыми частицами, непрерывно удаляется шнековым конвейером, который вращается с другой скоростью, чем барабан. В результате твердые частицы постепенно «выпахиваются» из пруда на конический «пляж». Центробежная сила уплотняет твердые частицы и вытесняет излишки жидкости. Высушенные твердые вещества затем выгружаются из чаши. Осветленная жидкая фаза или фазы перетекают через перегородки, расположенные на противоположном конце чаши.

Горизонтальные декантерные центрифуги Centrifuge World предлагает широкий выбор горизонтальных декантерных центрифуг непрерывной очистки, которые обеспечивают эффективные, не требующие особого обслуживания решения для непрерывного осветления жидкостей и/или обезвоживания твердых частиц с передовыми технологическими и механическими характеристиками.

Декантерные центрифуги чрезвычайно универсальны и способны адаптироваться к различной производительности, процессам и типам материалов. Машины легко настраивать, не требуют особого внимания оператора, относительно бесшумны и занимают небольшую площадь.

Технический параметр:

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --