Die horizontale Schraubenzentrifuge LWS ist eine neuartige Dreiphasen-Horizontal-Schraubenzentrifuge, die sich hauptsächlich für die Dreiphasentrennung (Öl-Wasser-Feststoff) in Trennanlagen eignet. Sie wird vorwiegend zur Trennung von Altöl, zur Behandlung von Ölschlamm und zur Rohöltrennung eingesetzt.
Aktueller Status:
Derzeit gibt es verschiedene Arten von Altölen, darunter gebrauchtes Motorenöl, Hydrauliköl, Speiseöl und Industrieschmierstoffe. Unsachgemäße Entsorgung oder Freisetzung von Altölen verschmutzt Gewässer und Böden und schädigt Ökosysteme. Darüber hinaus stellen Altöle Gesundheitsrisiken für Mensch und Tier dar. Dekanterzentrifugen bieten eine Lösung zur Wiederverwendung von Altölen. Diese Technologie ermöglicht die Trennung von Öl-Wasser-Gemischen mithilfe der Zentrifugalkraft. Dekanterzentrifugen können Öl effektiv von Wasser und festen Verunreinigungen trennen. Das gewonnene Öl kann weiterverarbeitet und wiederverwendet werden. Dies trägt nicht nur zur Reduzierung der Umweltverschmutzung und zur Schonung von Ressourcen bei, sondern bietet auch wirtschaftliche Vorteile, da der Bedarf an neuer Ölförderung sinkt.
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Was ist eine Dekanterzentrifuge?
Die horizontale Spiralzentrifuge, auch horizontale Schraubenzentrifuge genannt, ist eine Zentrifugenart, die mithilfe einer rotierenden Förderschnecke Feststoffe oder Flüssig-Flüssig-Gemische nach ihrer Dichte trennt. Die Zentrifuge arbeitet, indem sie das Gemisch einer hohen Zentrifugalkraft aussetzt. Dadurch bewegen sich die dichteren Komponenten zum äußeren Rand der Zentrifuge, während die leichteren Komponenten in der Mitte verbleiben.
Sie besteht aus einem Säulenkonus, einer spiralförmigen Austragsvorrichtung, einem Differenzialsystem, einem Lagersitz, einem Sockel, einem Deckel, Haupt- und Hilfsmotoren sowie der elektrischen Anlage. Sie kann Materialien mit einer Korngröße von 0,002 bis 5 µm trennen. Diese Trikantenzentrifuge findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen wie der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie sowie in der Abwasserbehandlung.
Sie bietet Vorteile wie 24-Stunden-Dauerbetrieb, hohe Trennleistung und die Fähigkeit, große Mengen an Aufgabematerial zu verarbeiten. Horizontale Spiralzentrifugen eignen sich besonders gut zur Trennung feiner Partikel oder Emulsionen mit geringem Dichteunterschied.
Die Zentrifuge LWS520 ermöglicht die Anpassung von Parametern zur Optimierung des Trennprozesses. Parameter wie Drehzahl, Differenzdrehzahl und Flüssigkeitsstand können an die spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Öls angepasst werden. Die Feinabstimmung dieser Parameter verbessert die Trenneffizienz und die Produktqualität.
Wie funktioniert eine Dekanterzentrifuge?
Funktionsprinzip der 2-Phasen-Zentrifuge:
Nach dem Eintritt in die schnell rotierende Trommel bewegen sich die Feststoffpartikel in der Mischflüssigkeit unter Einwirkung der größten Zentrifugalkraft und setzen sich an der Trommelwand ab; die leichtere Flüssigkeit setzt sich unter minimaler Zentrifugalkraft im innersten Bereich der Trommel ab; parallel zur Drehrichtung der Trommel dreht sich auch eine Förderschnecke mit hoher Geschwindigkeit, wodurch durch den Differenzialmechanismus eine konstante Drehzahldifferenz erzeugt wird. Anschließend wird die Flüssigkeit über den Flüssigkeitsauslass abgeführt. (Fest-Flüssig-Trennung)
Funktionsprinzip der 3-Phasen-Zentrifuge
In einer Dreiphasenzentrifuge werden zwei flüssige und eine feste Phase durch die Zentrifugalkraft tausendfach expandiert. Die feste Phase setzt sich unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft ab, und die beiden flüssigen Phasen trennen sich. Dadurch wird eine Fest-Flüssig-Flüssig-Dreiphasentrennung erreicht und die Phasen anschließend durch einen speziellen Mechanismus aus der Zentrifuge ausgetragen. Der gesamte Zufuhr- und Trennprozess ist kontinuierlich, geschlossen und vollautomatisch.
PRODUCT SPECIFICATIONS
Produktparameter:

Anwendung:

Shenzhou LWS 520 Altöl-Dekanterzentrifuge: Hohe G-Kräfte bis maximal 3000.
Großvolumiges Design. Behältermaterial: Duplex-Edelstahl 2205, hergestellt im Schleudergussverfahren. Verschleißfläche des Förderbandes: Wolframkarbid-Plättchen. Deutlich längere Lebensdauer als bei Hartmetalloberflächen. Alle Plättchen sind austauschbar und somit leicht zu warten.
Druck- und explosionsgeschützt mit SPS- und HMI-Steuerung für automatischen Betrieb. Alle Lager der Zentrifuge sind Premiumlager der Marke S-KF. Shenzhou LWS 520 Zentrifuge für die Bohrabfallbehandlung: Die vom Bohrguttrockner aufgefangenen Bohrflüssigkeiten müssen vor der Rückführung in das aktive Spülungssystem die Dekanterzentrifuge GNLW363 durchlaufen, um den Feststoffgehalt zu reduzieren.
Die LWS-Dreiphasen-Dekanterzentrifuge kann in WBM, SBM oder OBM eingesetzt werden. LWS 520 Entwässerungszentrifuge für wasserbasierte Bohrabfälle: Das Ergebnis ist eine polymerverstärkte Flockung von kolloidalen und ultrafeinen Bohrfeststoffen, die mit der LWS-Dekanter-Entwässerungszentrifuge effizient entfernt werden können. Ohne ein solches System würden sich kolloidale und ultrafeine Bohrfeststoffe im Spülungssystem ansammeln. Dies führt letztendlich zu übermäßiger Spülungsdichte, Rohrdrehmoment/-widerstand, Spülungsverlusten, Entsorgungskosten und den gesamten Bohrlochkosten. Shenzhou LWS 520 Zentrifuge für die Ölschlammbehandlung: Die Zentrifuge auf dem Teleskopgestell ist beliebt für die Ölschlammabscheidung und die Vermietung im Bereich der Abfallentsorgung. Die Höhe des Teleskopgestells ist verstellbar. Dadurch fließt die aus der Zentrifuge austretende Flüssigkeit ohne Förderpumpe durch Schwerkraft in den Lagertank.
Merkmale
* Einstellbare Trommeldrehzahl über Frequenzumrichter
* Höchste g-Kraft für höhere Feststoffausbeute
* Ungefähr 80 bis 90 % des Öls werden zurückgewonnen.
* Riemen für Primärmotor und Sekundärmotor
* Automatische Anpassung der Differenzdrehzahl über Frequenzumrichter
* Niedrige Personalkosten dank kontinuierlichem und automatisiertem Betrieb.
* Dreiphasen-Wechselstrommotor für gesteuertes Anlaufen mit Drehmoment über Frequenzumrichter
* Alle Teile, die mit dem Produkt in Berührung kommen, sind aus Edelstahl gefertigt.
* Differential mit hoher Präzision, kompakter Bauweise und reibungslosem Betrieb.
* Hauptlager aus importierten Lagern, um die Genauigkeit des Betriebs zu gewährleisten.
* Die Maschine ist mit einer Vielzahl von Sicherheitsüberlastungsschutzvorrichtungen ausgestattet, um die Sicherheit in der Produktion zu gewährleisten.
* Das Maschinensystem gibt es in zwei Ausführungen, einer Standardausführung und einer explosionsgeschützten Ausführung, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
* Großes Längen-Durchmesser-Verhältnis, hohe Geschwindigkeit, viele Winkel der Trommelkegelstruktur
* Die spiralförmige Schieberoberfläche besteht aus Hartlegierungsmaterialien und ist daher äußerst abriebfest.
* Je nach Wunsch des Kunden kann der Rahmen so konstruiert werden, dass er einen niedrigen Schwerpunkt, eine hohe Halterung und Bewegungsfreiheit bietet.
* Eine Spiralstruktur mit BD-Platte wird zur Konzentrationsentwässerung von Belebtschlamm und schwer abtrennbaren Materialien eingesetzt.
Erfolgreiches Projekt
Materialauswahl
Je nach Bedarf des Anwenders können die produktberührenden Teile aus austenitischem Edelstahl (321, 316L...904L, C2205), Haynes-Legierung, Titanlegierung oder anderen korrosionsbeständigen Werkstoffen gefertigt sein!
Wir sind der erste Zentrifugenhersteller in China.
Shenzhou Machinery ist eine Tochtergesellschaft der Shenzhou Group. Das Unternehmen wurde 1980 gegründet und erstreckt sich über eine Fläche von 80.000 m². Es beschäftigt 2.500 Mitarbeiter, darunter 200 Techniker und Ingenieure. Das Unternehmen ist CE- und ISO-zertifiziert.
Einige unserer Maschinen wurden mit neuen Technologiepatenten ausgezeichnet. Wir gehören zu den weltweit führenden Herstellern von Dekanterzentrifugen, Scheibenzentrifugen, Rohrzentrifugen, Trennsystemen und Trocknungsanlagen. Über 180 Serien von Dekanterzentrifugen und Scheibenseparatoren sind im In- und Ausland im Einsatz, darunter in den USA, Kanada, Australien, Russland, Brasilien, Singapur und weiteren 70 Ländern.
Wir besitzen diverse Prüf- und Testeinrichtungen im Wert von über 10 Millionen US-Dollar. OEM- und ODM-Aufträge sind ebenfalls willkommen.