Zentrifuge für horizontale Bohrschlammabscheider
Bohrschlamm-Dekanterzentrifuge
Das Funktionsprinzip der horizontalen Spiralzentrifuge beruht darauf, dass die Suspension über das Zufuhrrohr und den spiralförmigen Auslass in die Trommel gelangt. Unter der durch die hohe Drehzahl der Hauptzentrifuge erzeugten Zentrifugalkraft lagern sich Feststoffpartikel mit hoher Dichte an der Trommelinnenwand ab. Die sich relativ zur Trommel bewegenden Spiralschaufeln schaben diese Ablagerungen kontinuierlich ab und befördern sie über den Schlackenauslass aus der Trommel. Die abgetrennte klare Flüssigkeit fließt durch die Öffnung des Überlaufblechs aus der Trommel. Die Relativbewegung zwischen Spirale und Trommel wird durch ein Differenzialgetriebe realisiert. Das Differenzialgehäuse ist mit der Trommel verbunden, die Abtriebswelle mit der Schnecke und die Antriebswelle mit dem Hilfsmotor. Der Hauptmotor treibt sowohl die Trommel als auch das Differenzialgehäuse an. Durch die Verbindung zwischen der Eingangswelle und dem Hilfsmotor erzeugt der Hilfsmotor ein Bremsmoment, welches die Planetenräder gemäß dem vorgesehenen Übersetzungsverhältnis antreibt und das Drehmoment in einem bestimmten Verhältnis auf die Schnecke überträgt, wodurch eine kontinuierliche Trennung der Materialien in der horizontalen Spiralabsetzzentrifuge erreicht wird.
Über Shenzhou
Shenzhou Machinery ist eine Tochtergesellschaft der Shenzhou Group. Das Unternehmen wurde 1980 gegründet und erstreckt sich über eine Fläche von 80.000 m². Wir beschäftigen 2.500 Mitarbeiter, darunter 200 Techniker und Ingenieure. Wir sind CE- und ISO-zertifiziert und für einige unserer Maschinen wurden Patente für innovative Technologien angemeldet. Wir gehören zu den weltweit führenden Herstellern von Dekanterzentrifugen, Scheibenzentrifugen, Rohrzentrifugen, Trennsystemen und Trocknungsanlagen. Über 180 Dekanterzentrifugen- und Scheibenseparatoren sind in über 70 Ländern im In- und Ausland im Einsatz, darunter in den USA, Kanada, Australien, Russland, Brasilien, Singapur und vielen weiteren. Wir verfügen über diverse Prüf- und Testeinrichtungen im Wert von über 10 Millionen US-Dollar, darunter 18 Prüftische, eine Hochgeschwindigkeits-Auswuchtmaschine und Ultraschall-Fehlerprüfgeräte. Wir verfügen über ein umfassendes System für Prüfung, Inspektion, Analyse und Kontrolle, modernste Prüfmaschinen, einen Prüfstand mit simulierten Arbeitsbedingungen und ein automatisches Prüfsystem. Dies gewährleistet die Qualität unserer Produktentwicklung, die Validierung der Verarbeitung und die Sicherstellung unserer hohen Produktqualität. OEM- und ODM-Aufträge sind ebenfalls willkommen. Ob Sie ein Produkt aus unserem Katalog auswählen oder technische Unterstützung für Ihre Anwendung benötigen – unser Kundenservice berät Sie gerne zu Ihren Beschaffungsanforderungen. Wir freuen uns über die Zusammenarbeit mit allen, die sich für Trenn- und Filtrationstechnik interessieren, und suchen weltweit qualifizierte Vertriebspartner, um Ihnen einen besseren Service und eine umfassende Marktabdeckung zu bieten.
Eine Bohrschlamm-Dekanterzentrifuge wird in der Ölbohrtechnik häufig eingesetzt, um Feststoffpartikel effizient von Bohrflüssigkeiten zu trennen. Sie verbessert die Schlammwiederverwertung, senkt die Entsorgungskosten und erhöht die Bohreffizienz.
Vorteile der Bohrschlamm-Dekanterzentrifuge
• Hocheffiziente Fest-Flüssig-Trennung
• Kontinuierlicher automatischer Betrieb
• Reduziert den Verbrauch von Bohrflüssigkeit und die Betriebskosten
• Verbessert die Rückgewinnung und Wiederverwendung von Bohrschlamm
• Kompakte Bauweise mit stabiler Leistung
• Verschleißfeste Materialien für eine lange Lebensdauer
• Einfache Wartung und zuverlässiger Betrieb
Anwendungen der Bohrschlamm-Dekanterzentrifuge
• Behandlung von Öl- und Gasbohrschlamm
• Recycling von HDD-Bohrspülung (Horizontal Directional Drilling)
• Trennung von Bergbauschlämmen
• Industrielle Abwasserbehandlung
• Verarbeitung von Tunnelbau- und Bauschlämmen
• Chemische und Umweltindustrie
Bohrschlamm-Dekanterzentrifugen sind unverzichtbare Ausrüstung für moderne Feststoffkontrollsysteme und tragen dazu bei, saubere Bohrflüssigkeiten und einen umweltschonenden Betrieb zu gewährleisten.
| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Höchstgeschwindigkeit | L/D-Verhältnis | G-Kraft | Kapazität (m³/h) | Hauptmotorleistung (kW) | Gewicht (kg) | Abmessung (mm) |
| LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0.5-5 | 7.5 | 950 | 2120*1250*680 |
| LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
| LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1400 | 2730*1600*1080 |
| LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 1800 | 3130*1600*1080 |
| LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
| LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
| LW550*2200 | 550 | 2200 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 4680 | 4570*1380*1600 |
