LW250 Kontinuierliche horizontale Schnecken-Mini-Laborzentrifuge aus Shenzhou, China

Einführen :
Die horizontalen Dekanterzentrifugen der LW-Serie zeichnen sich durch kontinuierliche Zufuhr und Entladung aus. Diese Anlagen zur chemischen Trennung werden in der chemischen Industrie, im Umweltschutz, im Bergbau und in der Lebensmittelindustrie etc. zur Trennung von Zweiphasen- (Feststoff-Flüssigkeit) und Dreiphasensuspensionen (Feststoff-Flüssigkeit-Flüssigkeit) eingesetzt.

Die Dekanterzentrifuge LW250 nutzt die Zentrifugalkraft der schnell rotierenden Trommel, um Feststoffpartikel in der Suspension abzutrennen und sie durch die Zentrifugalkraft automatisch aus der Maschine zu befördern. Gleichzeitig wird die Flüssigkeit in der Suspension durch das Filtermedium und die kleinen Öffnungen der Trommel mittels Zentrifugalkraft herausgeschleudert, wodurch die Flüssig-Feststoff-Trennung und Filtration erreicht wird.

Je nach Materialart wird hauptsächlich zwischen Dekanterzentrifugen zur maximalen Konzentration von Feststoffen und Dekanterzentrifugen zur Trennung von Flüssigkeitsgemischen unterschieden. Letztere werden hauptsächlich zur Trennung von Sojabohnen, Erdnüssen und anderen pflanzlichen und tierischen Proteinen, zur Reinigung von Fruchtsäften und zur Abtrennung von Ballaststoffen, zur Trennung von Pflanzenextrakten, zur Trennung von Fischmehl, zur Trennung von Brennereirückständen sowie zur Behandlung von Industrieabwässern und zur Behandlung von Gastronomieabfällen eingesetzt.

Vorteil:

1. Dieses Gerät zur Flüssigkeitsklärung ist horizontal konstruiert, wodurch die Anordnung von Elektromotor und Behälter optimiert wird. Das Ergebnis ist eine hervorragende Betriebsstabilität bei minimalen Vibrationen.

2. Die Steuerung durch zwei Elektromotoren ermöglicht eine stufenlose Drehzahlregelung an Schüssel und Spirale.

3. Die Förderschnecke im Inneren dieser kontinuierlichen Zentrifuge ist mit einer abriebfesten Legierung lackiert oder mit einer Hartlegierung verschweißt.

4. Die Hauptkomponenten unserer horizontalen Dekanterzentrifuge, wie z. B. die rotierende Trommel und die Spiralenteile, sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl oder Dualphasenstahl gefertigt, wodurch außergewöhnliche Drehzahlgrenzen und Trennverhältnisse erreicht werden.

5. Unsere Schlammentwässerungsanlage bietet drei Optionen: Zykloidgetriebe, Planetengetriebe und hydraulisches Differenzialgetriebe. Dies ermöglicht einen großen Einstellbereich des Differenzials. Daher eignet sich diese Industriezentrifuge für verschiedenste Feststoffe.

6. Unsere horizontale Dekanterzentrifuge verfügt über mehrere Schutzfunktionen, die die Betriebssicherheit gewährleisten, darunter Übervibrationsschutz, Lagertemperaturüberwachung, Drehmomentschutz der Schnecke, Drehzahldifferenzüberwachung sowie explosionsgeschützter Schutz durch Stickstofffüllung, Motorüberlastungsschutz und Überhitzungsschutz.

Zwei Motoren, zwei Frequenzumrichter-Antriebssystem realisieren stufenlose Differenzdrehzahlregelung und Energierückgewinnung

Auslass des Trommelkegelzylinders: Austauschbare, verschleißfeste und korrosionsbeständige Buchse aus Keramiklegierung.

Hauptlager: Schweden NSK

Hauptdichtungsteile: Taiwan SOG, Material: Nitril-Butadien-Kautschuk

Haupt- und Hilfswechselrichter nutzen einen gemeinsamen Gleichstromzwischenkreis; die Funktion des Hilfsmotors besteht in der Stromerzeugung (Stromeinsparung).

SPS-Fernsteuerung (Kundenauswahl).

Komfortable Wartung und geringer Energieverbrauch

Kundenspezifische Dekanterzentrifugen mit unterschiedlicher Leistung je nach Materialeigenschaften

Die Schraubkraft und Drehzahl der Anlage können individuell angepasst werden.

Die Materialien können individuell angepasst werden, um die Korrosionsbeständigkeit verschiedener Werkstoffe zu gewährleisten.

Der Winkel der Spiralwalze ist individuell anpassbar. Wartungsfreundlicher und energieeffizienter Walzenträger sind ebenfalls individuell anpassbar.