Zentrifugalseparator für abgefüllte Milch zur Milchverarbeitung
Diese Rahmseparatoren der Serie werden komplett geliefert mit Steuereinheit, Elektromotor, Ein- und Auslassvorrichtungen, einem Satz erosionsschützender Teile, einem beleuchteten Schauglaskasten für den Phasenauslass, einem Vibrationsschalter, einer Grundplatte, einem Werkzeugsatz und einem Standard-Ersatzteilsatz.
Dreiphasenzentrifuge für die Milchverarbeitung
Die 3-Phasen-Zentrifuge für die Milchverarbeitung ist eine hochmoderne Maschine, die Milch in drei getrennten Phasen in Rahm, Magermilch und Wasser auflöst. Ihre hohe Effizienz und Präzision machen sie ideal für Molkereien, die ihre Produktivität steigern und ihre Abläufe optimieren möchten. Dank ihres innovativen Designs und ihrer überragenden Leistung gewährleistet diese Zentrifuge eine optimale Trennung der Milchbestandteile bei gleichzeitiger Reduzierung von Milchverlusten und Maximierung der Ausbeute.
Produktvorteile
Unsere 3-Phasen-Zentrifuge für die Milchverarbeitung bietet höchste Effizienz und Präzision bei der Trennung von Sahne und Milch und sorgt so für hochwertige Milchprodukte. Dank fortschrittlicher Technologie und individuell anpassbarer Einstellungen gewährleistet unsere Zentrifuge optimale Leistung und maximale Ausbeute. Ihre robuste Bauweise und benutzerfreundliche Bedienung machen sie zur idealen Wahl für Milchbauern und Molkereien, die Produktivität und Qualität steigern möchten.
Teamstärke
Wir sind stolz auf die Kompetenz unseres Teams bei der Entwicklung und Fertigung unserer hochmodernen 3-Phasen-Zentrifuge für die Milchverarbeitung. Unsere engagierten Ingenieure, Designer und Techniker arbeiten unermüdlich daran, höchste Qualität bei allen Komponenten und optimale Leistung der Zentrifuge zu gewährleisten. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Milchindustrie kennen wir die spezifischen Anforderungen der Milchverarbeitung und arbeiten kontinuierlich an Innovationen und Produktverbesserungen. Vertrauen Sie auf die Expertise und das Engagement unseres Teams – wir liefern Ihnen erstklassige Anlagen für Ihre Milchverarbeitung.
Kernstärke des Unternehmens
Teamstärke ist für den erfolgreichen Betrieb einer 3-Phasen-Zentrifuge zur Milchverarbeitung unerlässlich. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Ingenieuren, Technikern und Supportmitarbeitern, die nahtlos zusammenarbeiten, um die Effizienz und Effektivität unseres Produkts zu gewährleisten. Dank jahrelanger Erfahrung in der Milchindustrie versteht unser Team die besonderen Anforderungen der Milchverarbeitung und ist bestrebt, eine hochwertige Zentrifuge zu liefern, die den Bedürfnissen unserer Kunden entspricht. Von der Produktentwicklung über die Installation bis hin zur Wartung – die Expertise und das Engagement unseres Teams garantieren Ihnen, dass Sie sich auf unsere Zentrifuge für konstante Leistung und hervorragende Ergebnisse verlassen können.
Produktbeschreibung
Zentrifugalseparator für abgefüllte Milch zur Milchverarbeitung
Der Separator besteht im Wesentlichen aus Ein-/Auslass, Trommel, Deckel, Vertikalwelle, Querwelle, Sockel, Motor und automatischem Steuerkasten usw.
Zentrifugalseparator für abgefüllte Milch zur Milchverarbeitung
Die Zentrifugal-Rahmseparatoren der DHNZ-Serie wurden speziell für die Trennung von Molke und Buttermilch in der Milchproduktion entwickelt und sind für kleine und mittlere Molkereibetriebe konzipiert. Die Rahmseparatoren der DHNZ-Serie von SHENZHOU arbeiten mit einer schonenden Trennmethode, die den Erhalt der Wirkstoffe im Material gewährleistet. Maximale Kapazität: 10.000 l/h Modell | Behandlungskapazität (L/H) | Eingangsdruck (MPa) | Ausgangsdruck (MPa) | Motorleistung (kW) | Gewicht (kg) | Umrissabmessung (mm) |
DHN360 | 2000-5000 | 0,05 | 0,1-0,35 | 7,5 | 1200 | 1530*1150*1500 |
DHN470 | 5000-10000 | 0,05 | 0,1-0,4 | 15 | 1600 | 1800*1200*1750 |
DHN550 | 10000-20000 | 0,05 | 0,1-0,4 | 22 | 2300 | 1950*1550*1960 |
DHN616 | 25000-35000 | 0,1 | 0,3 | 37 | 3000 | 2185*1728*2082 |
Spezifikation
Modell | DHNZ360 |
Behandlungskapazität (L/H) | 2000-5000 |
Eingangsdruck (MPa) | 0,05 |
Ausgangsdruck (MPa) | 0,1-0,35 |
Motorleistung (kW) | 7,5 |
Gewicht (kg) | 1200 |
Umrissabmessung (mm) | 1530*1150*1500 |
Anwendungsbereich:
* 1 Warmmilchtrennung
* 2 Kaltmilchtrennung
* 3 Molkenabtrennung
* 4 Buttermilchtrennung
* 5 Milch- und Molkenklärung
* 6 Milchstandardisierung
* 1 Warmmilchtrennung
* 2 Kaltmilchtrennung
* 3 Molkenabtrennung
* 4 Buttermilchtrennung
* 5 Milch- und Molkenklärung
* 6 Milchstandardisierung
Funktionsprinzip
Wie funktioniert ein Disc Separator?
Der Scheibenseparator ist vertikal aufgebaut. Die Trommel ist am oberen Ende der vertikalen Achse montiert, die von einem Motor angetrieben wird und sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. In der Trommel befinden sich mehrere scheibenförmige Elemente, die mit einem kleinen Zwischenraum übereinander gestapelt sind. Wenn die Suspension (oder Emulsion), die über ein mittig angeordnetes Zufuhrrohr in die Trommel gepumpt wird, den Zwischenraum zwischen den Scheiben passiert, setzen sich Feststoffpartikel (oder Tröpfchen) durch die Zentrifugalkraft auf den Scheiben ab und bilden ein Sediment (oder eine Flüssigkeitsschicht). Dieses Sediment gleitet dann an der Scheibenoberfläche entlang, trennt sich von der Scheibe und sammelt sich im größten Durchmesser der Trommel. Schließlich wird die abgetrennte Flüssigkeit über den Auslass abgeführt. Die Scheiben dienen dazu, den Absetzweg der Feststoffpartikel oder Tröpfchen zu verkürzen, die Absetzfläche der Trommel zu vergrößern und die Produktionskapazität des Separators zu erhöhen. Die in der Trommel angesammelten Feststoffe werden nach dem Stillstand der Maschine manuell entfernt oder, bei einem Tresterabscheider, kontinuierlich aus der Trommel entnommen.
Der Scheibenseparator ist vertikal aufgebaut. Die Trommel ist am oberen Ende der vertikalen Achse montiert, die von einem Motor angetrieben wird und sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. In der Trommel befinden sich mehrere scheibenförmige Elemente, die mit einem kleinen Zwischenraum übereinander gestapelt sind. Wenn die Suspension (oder Emulsion), die über ein mittig angeordnetes Zufuhrrohr in die Trommel gepumpt wird, den Zwischenraum zwischen den Scheiben passiert, setzen sich Feststoffpartikel (oder Tröpfchen) durch die Zentrifugalkraft auf den Scheiben ab und bilden ein Sediment (oder eine Flüssigkeitsschicht). Dieses Sediment gleitet dann an der Scheibenoberfläche entlang, trennt sich von der Scheibe und sammelt sich im größten Durchmesser der Trommel. Schließlich wird die abgetrennte Flüssigkeit über den Auslass abgeführt. Die Scheiben dienen dazu, den Absetzweg der Feststoffpartikel oder Tröpfchen zu verkürzen, die Absetzfläche der Trommel zu vergrößern und die Produktionskapazität des Separators zu erhöhen. Die in der Trommel angesammelten Feststoffe werden nach dem Stillstand der Maschine manuell entfernt oder, bei einem Tresterabscheider, kontinuierlich aus der Trommel entnommen.
Hauptstruktur
Zentrifugalseparator für abgefüllte Milch zur Milchverarbeitung
Ein leistungsstarker Motor treibt über eine thermische Kupplung die Trommel an, die sich mit hoher Geschwindigkeit um ihre Hauptachse dreht. Das flüssige Material wird durch ein Zufuhrrohr im oberen Bereich der Trommel in den Trommelboden geleitet, dann durch die Öffnung unterhalb der Scheibe geführt und gegen die Trommelwand gedrückt. Unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft findet folgende Trennung der Feststoffe und Flüssigkeiten statt: Die Feststoffe, die schwerer als die Flüssigkeit sind, sinken an die Innenwand der Trommel und bilden dort Sedimente. Die leichtere Flüssigkeit fließt durch die Zentrifugalpumpe und wird über den Flüssigkeitsauslass abgeführt. Die schwerere Flüssigkeit steigt entlang des Kegels innerhalb der Scheibe zur Trommelwand auf und wird anschließend durch die konzentrische Schwerflüssigkeitspumpe nach oben zum Auslass befördert. 
Durch die doppelkonische Form des Innenraums der Trommel kann die Schlacke komprimiert und ihre Konzentration erhöht werden.
Darüber hinaus sind um die Trommel herum Düsen angebracht, um Schlammsedimente zu versprühen. Deren Anzahl und Öffnungsweite hängen von den Eigenschaften der Suspension, dem Konzentrationsgrad und der Behandlungsmenge ab.
Um die Schlackenkonzentration zu verbessern, ist eine Rückgewinnungsvorrichtung mit diesem Scheibenabscheider ausgestattet, der das abgeführte Sediment zur Wiederverwendung auffängt. Dadurch kann die Feststoffkonzentration der Schlacke um das 5- bis 20-Fache gegenüber dem Aufgabematerial erhöht werden.
Die Verarbeitungskapazität des Separators beträgt bis zu 30 t/h und eignet sich für Suspensionen mit Feststoffpartikeln im Durchmesser von 0,1 bis 100 Mikron und einer Konzentration von weniger als 10 % (maximal bis zu 25 %).
Darüber hinaus sind um die Trommel herum Düsen angebracht, um Schlammsedimente zu versprühen. Deren Anzahl und Öffnungsweite hängen von den Eigenschaften der Suspension, dem Konzentrationsgrad und der Behandlungsmenge ab.
Um die Schlackenkonzentration zu verbessern, ist eine Rückgewinnungsvorrichtung mit diesem Scheibenabscheider ausgestattet, der das abgeführte Sediment zur Wiederverwendung auffängt. Dadurch kann die Feststoffkonzentration der Schlacke um das 5- bis 20-Fache gegenüber dem Aufgabematerial erhöht werden.
Die Verarbeitungskapazität des Separators beträgt bis zu 30 t/h und eignet sich für Suspensionen mit Feststoffpartikeln im Durchmesser von 0,1 bis 100 Mikron und einer Konzentration von weniger als 10 % (maximal bis zu 25 %).
Unternehmensprofil
Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Anbieter von Maschinen für die pharmazeutische und chemische Industrie in China. Wir verfügen über ein erfahrenes Team und ein eigenes Konstruktionsbüro. Unsere Expertise umfasst pharmazeutische Maschinen und Anlagen, darunter Verpackungsmaschinen, Zentrifugen, Fallfilmverdampfer, Destillationsanlagen, Mischer, Tablettenpressen, Produktionslinien für Zäpfchen, Trockner, Kapselfüllmaschinen und vieles mehr. Unsere Produkte werden in zahlreiche Länder und Regionen exportiert, darunter die USA, Korea, Indien, Indonesien, Thailand, Vietnam, Japan, Dänemark, Rumänien, Bulgarien, Russland und Südafrika. Wir bieten Ihnen beste Preise und hohe Qualität. Besuchen Sie uns in Shenzhou!
Verpackung & Lieferung
Holzkasten
FAQ
1. Wer sind wir?
Wir haben unseren Sitz in Liaoning, China, und sind seit 1980 tätig. Unsere Exportmärkte verteilen sich wie folgt: Südamerika (12 %), Südostasien (10 %), Nordeuropa (10 %), Südeuropa (10 %), Inlandsmarkt (10 %), Südasien (8 %), Mittelamerika (6 %), Nordamerika (5 %), Osteuropa (5 %), Afrika (5 %), Ozeanien (5 %), Ostasien (5 %), Westeuropa (5 %) und Naher Osten (4 %). Unser Büro beschäftigt insgesamt 51 bis 100 Mitarbeiter.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Vor der Massenproduktion wird stets ein Vorserienmuster angefertigt;
Vor dem Versand stets eine Endkontrolle durchführen;
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Zentrifuge, Separator, Verpackungsmaschine, Trocknungsmaschine, Abfüll- und Verschließmaschine
4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern kaufen?
Wir verfügen über ein erfahrenes Team für die Herstellung von Maschinen und Anlagen für die Pharmaindustrie sowie über ein professionelles Konstruktionsbüro. Wir blicken auf langjährige Erfahrung im Bereich pharmazeutischer Maschinen und Anlagen zurück und beschäftigen zahlreiche Ingenieure.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Expresslieferung;
Akzeptierte Zahlungswährungen: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C, MoneyGram, Kreditkarte, PayPal, Western Union, Bargeld, Treuhandservice;
Gesprochene Sprachen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Portugiesisch, Deutsch, Arabisch, Französisch, Russisch, Koreanisch, Italienisch
Wir haben unseren Sitz in Liaoning, China, und sind seit 1980 tätig. Unsere Exportmärkte verteilen sich wie folgt: Südamerika (12 %), Südostasien (10 %), Nordeuropa (10 %), Südeuropa (10 %), Inlandsmarkt (10 %), Südasien (8 %), Mittelamerika (6 %), Nordamerika (5 %), Osteuropa (5 %), Afrika (5 %), Ozeanien (5 %), Ostasien (5 %), Westeuropa (5 %) und Naher Osten (4 %). Unser Büro beschäftigt insgesamt 51 bis 100 Mitarbeiter.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Vor der Massenproduktion wird stets ein Vorserienmuster angefertigt;
Vor dem Versand stets eine Endkontrolle durchführen;
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Zentrifuge, Separator, Verpackungsmaschine, Trocknungsmaschine, Abfüll- und Verschließmaschine
4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern kaufen?
Wir verfügen über ein erfahrenes Team für die Herstellung von Maschinen und Anlagen für die Pharmaindustrie sowie über ein professionelles Konstruktionsbüro. Wir blicken auf langjährige Erfahrung im Bereich pharmazeutischer Maschinen und Anlagen zurück und beschäftigen zahlreiche Ingenieure.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
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