Produktionslinie für natives Olivenöl extra mit einer Kapazität von 1500 kg/h

Alle Komponenten wie Dekanterzentrifuge und Vertikalseparator werden in China hergestellt!

Prozesszeichnung
Prozessbeschreibung

Lager- und Transferprozess

Die gesammelten Früchte werden zunächst in kleine Körbe gefüllt und zur Fabrik gebracht. Die Körbe werden im belüfteten Lagerhaus gestapelt, um Oxidation und Gärung durch Überhitzung und Druckstellen zu vermeiden.

Fruchtwaschverfahren

Die Oliven werden in die Waschmaschine befördert, anschließend gespült und gewaschen, um den Staub unter starker Wasserströmung zu entfernen. Das Wasser wird zur Wiederverwendung in einem Umwälztank unter einem Vibrationssieb gesammelt.

Zerkleinerungs- und Knetprozess

Nach dem Zerkleinern wird das Olivenfruchtfleisch zur weiteren Verarbeitung in den Kneter gepumpt. Die Öltröpfchen setzen sich frei und vereinigen sich zu größeren Tropfen, die sich anschließend leicht durch Zentrifugieren abtrennen lassen.

Zellstoffknetverfahren

Nach dem Zerkleinern wird das Olivenfruchtfleisch zur weiteren Verarbeitung in den Kneter gepumpt. Dabei lösen sich die Öltröpfchen und verschmelzen zu größeren Tropfen, die sich anschließend leicht durch Zentrifugieren abtrennen lassen.

Zentrifugenextraktionsverfahren

Nach dem Kneten wird die Dekanterzentrifuge eingesetzt, um das Öl vom Trester und Wasser zu trennen. Für diesen Prozess stehen 2- und 3-Phasen-Dekanterzentrifugen zur Verfügung, um den Produktionsbedingungen gerecht zu werden.

Ölreinigungsprozess

Nach dem Dekantieren enthält das Öl noch wenig Feuchtigkeit und Verunreinigungen. Hier wird ein vertikaler Scheibenabscheider verwendet, um die Reste zu trennen.
Verunreinigungen für das endgültig gereinigte native Olivenöl.

• Jahr etabliert
  --
• Unternehmensart
  --
• Land / Region.
  --
• Hauptindustrie
  --
• Hauptprodukte
  --
• Unternehmensrechtsarbeiter
  --
• Gesamtmitarbeiter.
  --
• Jährlicher Ausgabewert.
  --
• Exportmarkt
  --
• Kooperierte Kunden.
  --