Produktionslinie für natives Olivenöl extra mit einer Kapazität von 1500 kg/h
Produktionslinie für natives Olivenöl extra
Im Allgemeinen besteht das gesamte System aus den folgenden 6 Schritten.
1. System zur Annahme von Olivenfrüchten und zur Laubentfernung
2. Olivenwaschsystem
3. System zum Zerkleinern und Pürieren von Olivenfrüchten
4. Olivenöl-Extraktionssystem (2/3-Phasen-Option)
5. Olivenöl-Reinigungssystem
6. Olivenöl-Lager- und Abfüllsystem
5.0
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Alle Komponenten wie Dekanterzentrifuge und Vertikalseparator werden in China hergestellt!
Konfigurationsliste
S/N. | PROCESS EQUIPMENT | SPECIFICATION | POWER | QTY |
1 | WASHING MACHINE | FOOD GRADE SUS304 | / | 1 |
2 | AVOCADO DESTONER | FOOD GRADE SUS304 | / | 1 |
3 | PULP MALAXER TANK | FOOD GRADE SUS304 | / | 2 |
4 | DECANTER CENTRIFUGE | FOOD GRADE SUS304 | / | 1 |
5 | DISC SEPARATOR | FOOD GRADE SUS304 | / | 1 |
6 | CONTROL CABINET | CONTROL THE WHOLE LINE; CARBON STEEL | / | 1 |
Prozesszeichnung
Prozessbeschreibung
Lager- und Transferprozess
Die gesammelten Früchte werden zunächst in kleine Körbe gefüllt und zur Fabrik gebracht. Die Körbe werden im belüfteten Lagerhaus gestapelt, um Oxidation und Gärung durch Überhitzung und Druckstellen zu vermeiden.
Fruchtwaschverfahren
Die Oliven werden in die Waschmaschine befördert, anschließend gespült und gewaschen, um den Staub unter starker Wasserströmung zu entfernen. Das Wasser wird zur Wiederverwendung in einem Umwälztank unter einem Vibrationssieb gesammelt.
Zerkleinerungs- und Knetprozess
Nach dem Zerkleinern wird das Olivenfruchtfleisch zur weiteren Verarbeitung in den Kneter gepumpt. Die Öltröpfchen setzen sich frei und vereinigen sich zu größeren Tropfen, die sich anschließend leicht durch Zentrifugieren abtrennen lassen.
Zellstoffknetverfahren
Nach dem Zerkleinern wird das Olivenfruchtfleisch zur weiteren Verarbeitung in den Kneter gepumpt. Dabei lösen sich die Öltröpfchen und verschmelzen zu größeren Tropfen, die sich anschließend leicht durch Zentrifugieren abtrennen lassen.
Zentrifugenextraktionsverfahren
Nach dem Kneten wird die Dekanterzentrifuge eingesetzt, um das Öl vom Trester und Wasser zu trennen. Für diesen Prozess stehen 2- und 3-Phasen-Dekanterzentrifugen zur Verfügung, um den Produktionsbedingungen gerecht zu werden.
Ölreinigungsprozess
Nach dem Dekantieren enthält das Öl noch wenig Feuchtigkeit und Verunreinigungen. Hier wird ein vertikaler Scheibenabscheider verwendet, um die Reste zu trennen.
Verunreinigungen für das endgültig gereinigte native Olivenöl.
Verunreinigungen für das endgültig gereinigte native Olivenöl.
Verschiedene Modelle zur Auswahl
(Die folgende Kapazität basiert auf dem Einsatz von Olivenfrüchten)
SZ-500 | SZ--1000 | SZ--2000 | SZ--3000 | SZ--5000 | SZ--8000 |
500KG/H | 1000KG/H | 2000KG/H | 3000KG/H | 5000KG/H | 8000KG/H |
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