Ligne de production d'huile d'olive extra vierge de 1500 kg/h

Tous les composants, tels que la centrifugeuse décanteuse et le séparateur vertical, sont fabriqués en Chine !

Dessin de processus
Description du processus

Processus de stockage et de transfert

Les fruits récoltés seront d'abord placés dans de petits paniers puis livrés à l'usine. Ces paniers seront empilés dans un entrepôt de stockage ventilé afin d'éviter les phénomènes d'oxydation et de fermentation dus à la surchauffe et aux meurtrissures.

Processus de lavage des fruits

Les olives sont acheminées vers la machine à laver, puis rincées et lavées sous un fort courant d'eau afin d'éliminer la poussière. L'eau est ensuite recueillie pour être récupérée dans un réservoir de recirculation sous un tamis vibrant.

Processus de broyage et de malaxage

Après broyage, la pulpe d'olive est pompée dans le malaxeur pour la suite du traitement. Les gouttelettes d'huile se libèrent et fusionnent en grosses gouttes facilement séparables par centrifugation.

Procédé de malaxage de la pâte

Après broyage, la pulpe d'olive est pompée dans le malaxeur pour la suite du traitement. Les gouttelettes d'huile se libèrent et fusionnent en grosses gouttes facilement séparables par centrifugation.

Procédé d'extraction par centrifugation

Après le malaxage, une centrifugeuse décanteuse est utilisée pour séparer l'huile du marc et de l'eau. Des centrifugeuses décanteuses à 2 et 3 phases sont disponibles pour répondre aux exigences de production.

Procédé de purification du pétrole

Après décantation, l'huile contient encore un peu d'humidité et d'impuretés. On utilise alors un séparateur à disque vertical pour la séparer.
impuretés de l'huile d'olive vierge purifiée finale.

• Année de création
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• Personne morale d'entreprise
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• Total des employés
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• Valeur annuelle de sortie
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