Ligne de production d'huile d'avocat

Ligne de production d'huile d'avocat pressée à froid, machine d'extraction d'huile d'avocat fraîche, huile d'avocat extra vierge non raffinée pressée à froid

Pour obtenir une huile de qualité optimale, les avocats ne doivent pas être trop mûrs et doivent également présenter un minimum de pourriture ou d'autres troubles post-récolte (tels que le grisaillement de la chair dû à un stockage prolongé).
Il a été constaté que la quantité d'huile extraite d'avocats mûrs et matures en début de saison ne représente qu'environ 75 % de l'huile maximale disponible dans la chair (15 % d'huile en poids frais), comparativement à la fin de la saison où il est possible d'extraire plus de 90 % de l'huile disponible, ce qui correspond au rendement maximal en huile (≈25 % d'huile en poids frais).

EXTRACTION OF AVOCADO OIL
Le procédé d'extraction de l'huile des avocats mûrs est une extraction mécanique, similaire à l'extraction de l'huile d'olive, avec l'étape supplémentaire d'élimination de la peau et du noyau (graine).

La chair est ensuite broyée en une pâte puis malaxée pendant 40 à 60 minutes à une température de 45 à 50 °C. Cette température de malaxage est plus élevée que celle utilisée pour l'extraction de l'huile d'olive, mais il s'agit toujours d'une extraction à froid pour l'huile d'avocat. Cette température légèrement plus élevée favorise l'extraction de l'huile des cellules oléagineuses sans altérer sa qualité.

Les phases huileuse et aqueuse sont séparées de la pulpe par centrifugation à grande vitesse, puis l'huile est séparée de l'eau par centrifugation finale. La pulpe issue de la centrifugation et les résidus de peau et de graines sont réutilisés dans les vergers pour amender les sols et servir de paillis, ou encore pour l'alimentation animale.

L'huile d'avocat, extraite de fruits sains (sans pourriture, troubles physiologiques ni dommages), présente une très faible teneur en acides gras libres (AGL < 0,5 % sous forme d'acide oléique). Son indice de peroxyde (IP) est également très bas (< 2 meq/kg). Les normes recommandées pour l'huile d'avocat extra vierge préconisent un IP maximal de 4 meq/kg (tableau 1).

Dans les fruits sains et mûrs, le niveau de lipolyse est faible, ce qui explique leur faible teneur en acides gras libres (%AGL). Il n'est pas nécessaire de les transformer immédiatement après la maturation, mais il convient d'éviter les longs délais. Généralement, une teneur en AGL élevée est due à une mauvaise qualité des fruits, à des retards dans la transformation des fruits mûrs ou à de mauvaises pratiques de fabrication.

1. Processus de lavage des fruits
Le premier lavage s'effectue par immersion afin d'éliminer la poussière de la surface des fruits. Le jet d'eau douce généré par un système de buses récupère les fruits grâce à un élévateur à godets en plastique, qui remplit une double fonction : laver les fruits une seconde fois par aspersion et les égoutter.

2. Procédé de dépulpage des fruits
L'élévateur transporte ensuite les fruits vers la machine à dénoyauter, où les noyaux et environ 90 % de la peau sont séparés de la pulpe. Le degré de séparation de la peau doit être ajusté en fonction de la qualité recherchée, car la proportion de peau dans la purée obtenue peut influencer la composition pigmentaire de l'huile d'avocat.

3. Procédé de broyage de la pâte à papier
La pulpe (broyée lors du dépiérage) contenant une proportion variable de peau est pompée dans un concasseur à disques pour un raffinage plus poussé. Ce concasseur tourne en continu à 1 400 tr/min. Son rôle est essentiel pour couper les filaments restants dans la pâte et, simultanément, minimiser l'émulsion.

4. Processus de malaxage horizontal
Après le broyage, la purée d'avocat est pompée dans la section équipée de malaxeurs. Chaque malaxeur est constitué d'une cuve en acier inoxydable munie d'une vis sans fin centrale qui brasse la purée lentement et en continu à une température contrôlée.

Les fines gouttelettes d'huile libérées lors du broyage des fruits fusionnent en grosses gouttelettes qui peuvent être facilement séparées par extraction centrifuge. Dans le cas de la purée d'avocat, notre expérience a montré que le temps de malaxage ne doit pas dépasser 90 minutes et que la température doit être inférieure à 50 °C.

5. Séparation huile-eau-pomme
La séparation de l'huile des phases solide et liquide s'effectue à l'aide d'une centrifugeuse décanteuse. Cet appareil exploite l'accélération centripète pour séparer en continu un mélange de particules solides et de liquides dont les phases présentent des densités différentes. Il semblerait que la centrifugeuse décanteuse triphasée soit la plus adaptée à l'extraction.

Dans cette machine, la pâte issue du pétrissage est introduite avec environ 10 à 20 % d'eau chaude (à la même température que la pâte), selon les caractéristiques du produit. La pâte, à l'intérieur de la centrifugeuse, est séparée en huile, eau végétale et matières solides (pulpe épuisée et résidus de peau).

La phase huileuse et la phase aqueuse sont recueillies séparément sous le décanteur. La phase huileuse est pompée vers une centrifugeuse de purification verticale, tandis que la phase aqueuse est pompée vers une centrifugeuse de concentration verticale.

6. Purification et récupération du pétrole
L'eau provenant du décanteur contient encore une certaine quantité d'eau et de matières solides. L'eau de végétation issue du décanteur devrait encore contenir une petite quantité d'huile résiduelle. Le système comprend une centrifugeuse à disques pour la purification finale afin d'éliminer l'eau et les matières solides résiduelles. Une seconde centrifugeuse à disques est utilisée pour récupérer les résidus présents dans l'eau de végétation provenant du décanteur.