3-Phasen-Dekanter: Überlegene Fest-Flüssig-Trennung
Die dreiphasige horizontale Schneckenzentrifuge wird vom Hauptmotor angetrieben und dreht die Trommel mit voller Drehzahl. Das Material wird kontinuierlich über das Zuführrohr in die Schnecke eingeleitet und gleichmäßig zum Schneckenauslauf verteilt. Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft setzt sich die feste Phase an der Trommelwand ab und wird durch die spiralförmige Zuführung zum Schlackenauslauf der konischen Trommel gedrückt. Die flüssige Phase fließt spiralförmig zum Überlauf am breiten Ende der Trommel und bildet so einen schmalen Auslauf für die feste und einen breiten Auslauf für die flüssige Phase. Die Zentrifuge dient der Trennung von Feststoffpartikeln und Flüssigkeit in einem Gemisch oder der Trennung zweier nicht mischbarer Gemische unterschiedlicher Dichte.
Produktmerkmale
Der Dreiphasen-Dekanter ist ein hochpräzises und kompaktes Gerät zur Fest-Flüssig-Trennung, das reibungslos und sicher arbeitet. Die medienberührenden Teile sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, und er ist mit Überlastschutzvorrichtungen ausgestattet. Dank seines breiten Anwendungsbereichs und seiner hohen Verarbeitungskapazität eignet sich dieser Dekanter für Branchen wie Chemie, Leichtindustrie, Medizin, Lebensmittel, Papierherstellung und Bergbau und ist somit die ideale Lösung für die Fest-Flüssig-Trennung.
Teamstärke
Unser 3-Phasen-Dekanter basiert auf der Expertise eines engagierten Teams aus Ingenieuren, Forschern und Designern, die gemeinsam eine überlegene Fest-Flüssig-Trennung gewährleisten. Dank des Fachwissens und der engen Zusammenarbeit unseres Teams ist unser Dekanter wegweisend und bietet herausragende Leistung und Zuverlässigkeit selbst in anspruchsvollsten industriellen Anwendungen. Durch die Nutzung der vielfältigen Kompetenzen unseres Teams verbessern und optimieren wir unser Produkt kontinuierlich und garantieren so höchste Effizienz und Effektivität. Mit dem Engagement unseres Teams für Exzellenz können Sie darauf vertrauen, dass unser 3-Phasen-Dekanter Ihre Erwartungen stets übertreffen wird.
Kernstärke des Unternehmens
Das Herzstück unseres 3-Phasen-Dekanters ist die herausragende Kompetenz unseres Teams bei der Erzielung einer außergewöhnlichen Fest-Flüssig-Trennung. Unser engagiertes Team aus Ingenieuren und Technikern hat unermüdlich an der Entwicklung und Fertigung eines Dekanters gearbeitet, der sich durch Effizienz und Leistung auszeichnet. Mit einem starken Fokus auf Innovation und Qualität stellt unser Team sicher, dass jede Komponente sorgfältig gefertigt wird, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Die Zusammenarbeit und Expertise unseres Teams garantieren Ihnen eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung für all Ihre Trennanforderungen. Vertrauen Sie auf die Kompetenz unseres Teams – wir liefern Ihnen einen Dekanter, der Ihre Erwartungen übertrifft.
Charakteristika einer dreiphasigen horizontalen Schraubenzentrifuge
Diese Zentrifuge kann Materialien mit einer Korngröße von 0,002–3 mm klären, trennen und entwässern oder Feststoffpartikel von 1 µm bis 5 µm klassifizieren. Sie zeichnet sich durch ein breites Anwendungsspektrum, kontinuierlichen Betrieb, hohe Durchsatzleistung, niedrige Kosten und einfache Wartung aus und ist damit die optimale Anlage zur Fest-Flüssig-Trennung. Sie findet breite Anwendung in Branchen wie der Chemie-, Leicht-, Medizin-, Lebensmittel-, Papier- und Bergbauindustrie.
1. Das Differential zeichnet sich durch hohe Präzision, kompakte Bauweise, reibungslosen Betrieb und hohe Sicherheit aus.
2. Das Hauptlager verwendet importierte Lager, um seine Betriebsgenauigkeit und einfache Bedienung zu gewährleisten.
3. Die Teile, die mit den Werkstoffen in Berührung kommen, sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt.
4. Die gesamte Maschine ist mit verschiedenen Sicherheitsüberlastungsschutzvorrichtungen ausgestattet, um eine sichere Produktion zu gewährleisten.
5. Das Gesamtsystemdesign umfasst sowohl reguläre als auch explosionsgeschützte Ausführungen, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
6. Eine Trommelkegelstruktur mit großem Seitenverhältnis, hoher Drehzahl und mehreren Winkeln.
7. Der Spiralförderer ist aus Hartmetall gefertigt und weist eine hohe Verschleißfestigkeit auf.
8. Das Gestell kann je nach Bedarf des Benutzers mit niedrigem Schwerpunkt, hoher Halterung oder mobil ausgeführt werden.
9. Mit seiner BD-Plattenspiralstruktur eignet es sich zur Konzentration und Entwässerung von Belebtschlamm und schwer abtrennbaren Stoffen.
10. Je nach Bedarf kann es mit einem Zweifrequenzumrichter und einem intelligenten, vollautomatischen Steuerungssystem kombiniert werden.
Funktionsmechanismus
Die dreiphasige horizontale Schneckenzentrifuge besteht im Wesentlichen aus einem Antriebsteil, einer rotierenden Trommel und einer Förderschnecke. Sie zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und geringes Volumen aus. Ihre Funktionsweise basiert auf dem Prinzip der Sedimentation: Feststoffpartikel mit einer bestimmten Dichte sedimentieren innerhalb einer vorgegebenen Zeit. Dieses Prinzip lässt sich auch auf zwei nicht mischbare Flüssigkeiten mit unterschiedlicher Dichte anwenden. Beim Eintritt in die schnell rotierende Trommel rotiert das Material synchron mit dieser. Aufgrund unterschiedlicher Dichten wirken auf die Partikel unterschiedliche Zentrifugalkräfte. Feststoffpartikel mit höherer Dichte erfahren die größte Zentrifugalkraft, gefolgt von Wasser, während verschmutztes Öl die geringste erfährt. Dadurch bilden sich, entsprechend der Zentrifugalkraft, von außen nach innen konzentrische Feststoffschichten und zwei Flüssigkeitsschichten. Die Feststoffe werden von der Förderschnecke abgeführt, die Flüssigkeiten treten über die jeweiligen Auslassöffnungen aus. Der Einsatz einer dreiphasigen horizontalen Schraubenzentrifuge ermöglicht somit nicht nur die Trennung der Feststoffe im Dreiphasenschlamm, sondern auch die Abtrennung des verschmutzten Öls im Dreiphasenschlamm, d. h. sie kann eine Fest-Flüssig- und eine Flüssig-Flüssig-Trennung durchführen.
Anwendung bei der Ölschlammbehandlung
Die Dreiphasen-Horizontal-Schneckenzentrifuge hat sich bei der Behandlung von Ölschlamm als äußerst vorteilhaft erwiesen, da sie nicht nur die Feststoffe, sondern auch das darin enthaltene Schmutzöl abtrennt – ein Vorteil gegenüber anderen Trennverfahren. Gleichzeitig konnten der Feuchtigkeits- und Ölgehalt des mit der Dreiphasen-Horizontal-Schneckenzentrifuge behandelten Trockenschlamms in unterschiedlichem Maße reduziert werden. Der Vergleich der Ölschlammzusammensetzung nach der Trennung mittels Vakuumfilter und Dreiphasen-Horizontal-Schneckenzentrifuge zeigt Folgendes: Der durchschnittliche Feuchtigkeitsgehalt des mit einem Vakuumfilter behandelten Trockenschlamms (Januar bis Juni 1997) wird dem des mit der Dreiphasen-Horizontal-Schneckenzentrifuge getrennten Trockenschlamms (Januar bis Juni 2001) gegenübergestellt. Aus Tabelle 1 geht hervor, dass der durchschnittliche Feuchtigkeitsgehalt des Trockenschlamms nach dem Einsatz der Dreiphasen-Horizontal-Schneckenzentrifuge im Jahr 2001 aufgrund der reduzierten Feuchtigkeit um 6,13 % sank. Einerseits verringert es den Förderaufwand und senkt die Transportkosten; andererseits reduziert es die Menge an Ölschlamm, die in die Umwelt gelangt, und verringert somit die Umweltbelastung. Aus den obigen Vergleichen lässt sich schließen, dass der Einsatz einer dreiphasigen horizontalen Schneckenzentrifuge einen signifikanten Einfluss auf die Behandlung von drei Schlammarten hat.
