Dreiphasen-Scheibenzentrifuge – Hohe Drehzahl
Die 3-Phasen-Scheibenzentrifuge ist eine leistungsstarke und effiziente Zentrifuge zur Trennung von Flüssigkeiten in drei Phasen: Feststoffe, Flüssigkeiten und Öle. Dank ihrer hohen Drehzahl gewährleistet sie eine schnelle und präzise Trennung verschiedener Materialien. Anwender können sich auf ihre zuverlässige Leistung und einfache Wartung verlassen.
Produktvorteile
Unsere 3-Phasen-Scheibenzentrifuge zeichnet sich durch hohe Drehzahlen aus und ermöglicht so die effiziente Trennung von Feststoffen, Flüssigkeiten und Gasen in verschiedenen industriellen Anwendungen. Dank präziser Konstruktion und langlebiger Materialien bietet diese Zentrifuge zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer. Das fortschrittliche Design und die hohen Drehzahlen machen sie zur ersten Wahl für Branchen, die hochwertige Trennverfahren benötigen.
Unternehmensprofil
Unser Unternehmen ist ein führender Hersteller hochwertiger Industrieanlagen und spezialisiert auf innovative Technologien wie unsere 3-Phasen-Scheibenzentrifuge mit hoher Drehzahl. Dank unseres starken Fokus auf Präzisionstechnik und fortschrittlicher Konstruktionsprinzipien erfüllen unsere Produkte höchste Ansprüche an Leistung und Zuverlässigkeit. Unser Streben nach Exzellenz spiegelt sich in unserem Engagement für Kundenzufriedenheit und kontinuierliche Verbesserung wider. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung – wir bieten Ihnen die besten Lösungen für Ihre industriellen Anforderungen. Erleben Sie noch heute den Unterschied unserer Spitzentechnologie und unserer Produkte von höchster Qualität.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Unser Unternehmen ist auf die Bereitstellung hochwertiger 3-Phasen-Scheibenzentrifugen mit hohen Drehzahlen spezialisiert. Unsere Zentrifugen zeichnen sich durch Effizienz und Präzision aus und trennen Flüssigkeiten und Feststoffe mühelos. Sie sind bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit und eignen sich daher ideal für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Wir sind stets bestrebt, Ihre Erwartungen mit unseren erstklassigen Produkten und unserem exzellenten Service zu übertreffen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise – wir liefern Ihnen optimale Zentrifugenlösungen, die Ihren individuellen Bedürfnissen und Anforderungen gerecht werden.
Mit Unterstützung unserer Techniker und Mitarbeiter hat die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. endlich ein Produkt mit Qualitätsgarantie entwickelt: den multifunktionalen Wasser-Öl-Separator/Ölzentrifugalseparator mit hoher Drehzahl. Bei der Entwicklung dieses Produkts wird großer Wert auf technologische Innovation gelegt. Der multifunktionale Wasser-Öl-Separator/Ölzentrifugalseparator mit hoher Drehzahl wurde nicht nur entwickelt, um Aufmerksamkeit zu erregen, sondern auch, um dem Anwender Komfort und Vorteile zu bieten. Die von kreativen Designern entworfenen Dekanterzentrifugen, Scheibenzentrifugen, Rohrzentrifugen und Plattenzentrifugen zeichnen sich durch ein ästhetisches Design aus. Darüber hinaus überzeugen sie durch die Verwendung hochwertiger Rohstoffe und modernster Technologien.
| Herkunftsort: | China | Typ: | Trennanlage |
| Zustand: | Neu | Video-Ausgangsinspektion: | Bereitgestellt |
| Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt | Marketingart: | Top-Produkt |
| Gewährleistung der Kernkomponenten: | 1 Jahr | Kernkomponenten: | Lager, Motor |
| Markenname: | Shenzhou | Stromspannung: | 220 V/300 V/380 V/optional |
| Leistung: | Modell | Gewicht: | 580 |
| Abmessungen (L*B*H): | Variable | Garantie: | 1 Jahr |
| Wichtigste Verkaufsargumente: | Einfache Bedienung | Anwendbare Branchen: | Produktionsanlage, Maschinenreparaturwerkstatt, Lebensmittel- und Getränkefabrik, Restaurant, Lebensmittelgeschäft, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte, Werbeagentur, Pharmaunternehmen, Chemieanlage |
| Standort des Ausstellungsraums: | Keiner | Material: | Edelstahlschale |
| Besonderheit: | Hohe Effizienz | Spezifikation: | Zentrifugal-Ölabscheider |
| Maschinenname: | Scheibenzentrifugenseparator | Schlüsselwort 1: | Zentrifugalfilterseparator |
Produktbeschreibung
Multifunktionale Wasser-Öl-Abscheider / Ölzentrifugalabscheider mit hoher Drehzahl
Anwendungsgebiete von Wasser-Öl-Abscheidern
1. Reinigung von Heizöl und Schmieröl in der Mineralölindustrie, z. B. für Schiffsmotoren, Landdieselmotoren, Kraftwerke
Bahnhof usw.
2. Milchindustrie: Klärung und Reinigung von Frischmilch, Entfettung;
3. Pflanzenölindustrie: Reinigung und Klärung von Palmöl, Raffination und Entschleimung von Pflanzenöl, Entseifung,
Dehydratation und Natriumentzug usw.
4. Getränkeindustrie: Klärung von Bier, Fruchtsäften, Getränken, Extraktion von Pflanzenproteinen, Klärung von
Bioverfahrenstechnik-Fermentationsbrühe, z. B. zur Abwasserbehandlung;
5. Chemische Industrie: Reinigung oder Klärung chemischer Rohstoffe.
Die Dreischeiben-Separatorzentrifuge für Tierölfabriken wird hauptsächlich zur Raffination von Fleischöl aus Tieren wie Fischmehlfabriken und Tierölfabriken eingesetzt und hat eine Kapazität von 10 t/d bis 600 t/d.
Dieser speziell konstruierte Separator verfügt über eine vollautomatische Steuereinheit, die für Sicherheitsfunktionen und -einrichtungen sorgt, sowie über einen fortschrittlichen automatischen Vibrationstester, der jederzeit die Vibrationswerte anzeigt. Durch die direkte Regulierung der Trennparameter am Sieb können wir die Trenn- und Austragseffizienz optimieren.
Sie zeichnet sich durch hohe Drehzahl, ruhigen Lauf, kompakte Bauweise, geringen Platzbedarf, vollständig abgedichtete Ein- und Auslassöffnungen, geringe Geräuschentwicklung und gute Trennleistung aus. Die medienberührenden Teile der Zentrifuge bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl.
1. Reinigung von Heizöl und Schmieröl in der Mineralölindustrie, z. B. für Schiffsmotoren, Landdieselmotoren, Kraftwerke
Bahnhof usw.
2. Milchindustrie: Klärung und Reinigung von Frischmilch, Entfettung;
3. Pflanzenölindustrie: Reinigung und Klärung von Palmöl, Raffination und Entschleimung von Pflanzenöl, Entseifung,
Dehydratation und Natriumentzug usw.
4. Getränkeindustrie: Klärung von Bier, Fruchtsäften, Getränken, Extraktion von Pflanzenproteinen, Klärung von
Bioverfahrenstechnik-Fermentationsbrühe, z. B. zur Abwasserbehandlung;
5. Chemische Industrie: Reinigung oder Klärung chemischer Rohstoffe.
Die Dreischeiben-Separatorzentrifuge für Tierölfabriken wird hauptsächlich zur Raffination von Fleischöl aus Tieren wie Fischmehlfabriken und Tierölfabriken eingesetzt und hat eine Kapazität von 10 t/d bis 600 t/d.
Dieser speziell konstruierte Separator verfügt über eine vollautomatische Steuereinheit, die für Sicherheitsfunktionen und -einrichtungen sorgt, sowie über einen fortschrittlichen automatischen Vibrationstester, der jederzeit die Vibrationswerte anzeigt. Durch die direkte Regulierung der Trennparameter am Sieb können wir die Trenn- und Austragseffizienz optimieren.
Sie zeichnet sich durch hohe Drehzahl, ruhigen Lauf, kompakte Bauweise, geringen Platzbedarf, vollständig abgedichtete Ein- und Auslassöffnungen, geringe Geräuschentwicklung und gute Trennleistung aus. Die medienberührenden Teile der Zentrifuge bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl.
Die Scheibenzentrifuge, auch Tellerzentrifuge genannt, ist eine hochentwickelte, vollautomatische Maschine mit hoher Effizienz und großem Durchsatz. Sie findet Anwendung in der Flüssigkeitstrennung in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Biotechnologie-, Getränke- und anderen Industrien. Dank ihrer neuen automatischen Steuerung ist diese fortschrittliche Scheibenzentrifuge anderen Trennverfahren überlegen. Sie erzielt optimale Trennergebnisse, indem sie unterschiedliche Zentrifugalkräfte auf die verschiedenen Materialanteile ausübt. Dadurch eignet sie sich besonders für Suspensionen mit geringem Feststoffgehalt und für unlösliche Flüssigkeiten mit niedriger Dichte.
Darüber hinaus wird der Scheibenabscheider auch zur Regenerierung von Schmierölen und zur Reinigung von Kraftstoffen für Schiffe oder Kraftwerke eingesetzt. Er trennt schnell Wasser und Verunreinigungen vom Öl und gewährleistet so den reibungslosen Betrieb von Maschinen. Im Zentrifugalkraftfeld setzen sich unterschiedliche Materialien entsprechend ihrer Eigenschaften mit unterschiedlicher Geschwindigkeit ab, wodurch Verunreinigungen abgetrennt werden. Das Gemisch in der schnell rotierenden Trommel bildet einen Kreis. Von außen nach innen lagern sich die Materialien entsprechend ihrer unterschiedlichen Dichte ab. Da die Zentrifugalkraft größer ist als die Schwerkraft, funktioniert die Zentrifugaltrennung dort, wo eine Trennung durch Schwerkraft nicht möglich ist.
Je nach Trennverfahren lassen sich Scheibenabscheider in Dreiphasen-Scheibenabscheider (DHY) für die Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und Zweiphasen-Scheibenabscheider (DHC) für die Flüssig-Feststoff-Trennung unterteilen. Hinsichtlich der Schlackenabfuhr unterscheidet man zwischen Scheibenabscheidern mit manueller und vollautomatischer Schlackenabfuhr mittels SPS-System. Je nach interner Schlackenabfuhr unterscheidet man zwischen Scheibenabscheidern mit Kolben- und Düsenentladung. Die Wahl der Schlackenabfuhr richtet sich nach den Materialeigenschaften.
Darüber hinaus wird der Scheibenabscheider auch zur Regenerierung von Schmierölen und zur Reinigung von Kraftstoffen für Schiffe oder Kraftwerke eingesetzt. Er trennt schnell Wasser und Verunreinigungen vom Öl und gewährleistet so den reibungslosen Betrieb von Maschinen. Im Zentrifugalkraftfeld setzen sich unterschiedliche Materialien entsprechend ihrer Eigenschaften mit unterschiedlicher Geschwindigkeit ab, wodurch Verunreinigungen abgetrennt werden. Das Gemisch in der schnell rotierenden Trommel bildet einen Kreis. Von außen nach innen lagern sich die Materialien entsprechend ihrer unterschiedlichen Dichte ab. Da die Zentrifugalkraft größer ist als die Schwerkraft, funktioniert die Zentrifugaltrennung dort, wo eine Trennung durch Schwerkraft nicht möglich ist.
Je nach Trennverfahren lassen sich Scheibenabscheider in Dreiphasen-Scheibenabscheider (DHY) für die Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung und Zweiphasen-Scheibenabscheider (DHC) für die Flüssig-Feststoff-Trennung unterteilen. Hinsichtlich der Schlackenabfuhr unterscheidet man zwischen Scheibenabscheidern mit manueller und vollautomatischer Schlackenabfuhr mittels SPS-System. Je nach interner Schlackenabfuhr unterscheidet man zwischen Scheibenabscheidern mit Kolben- und Düsenentladung. Die Wahl der Schlackenabfuhr richtet sich nach den Materialeigenschaften.
Besonderheit:
Merkmale
* Hochgeschwindigkeitszentrifugation zur Entfernung von Öl-, Fett- und Schlammverunreinigungen
* Starke Emulgierfähigkeit
* Geringer Energieverbrauch, spart Geld
* Vollständige Automatisierung mit SPS-gesteuerter Steuerung möglich.
* Zentrifugale Trennung ohne Filtermedien.
* Hochzuverlässiges Antriebssystem, untermauert durch die Auslieferung von über 1.000 Einheiten pro Jahr.
* Schüsselkonstruktion mit überlegener Trennleistung und gutem Ansprechverhalten bei Austragslasten.
* Das Pilotventil regelt die vollständige/teilweise Ausleitung von Feststoffen.
* Der optionale Super-Teilentlader minimiert den Flüssigkeitsverlust und maximiert die Eindickung des Feststoffs.
* Anteil für die Entladung.
* Vibrationsfestes Design für lange Lebensdauer.
* Hochgeschwindigkeitszentrifugation zur Entfernung von Öl-, Fett- und Schlammverunreinigungen
* Starke Emulgierfähigkeit
* Geringer Energieverbrauch, spart Geld
* Vollständige Automatisierung mit SPS-gesteuerter Steuerung möglich.
* Zentrifugale Trennung ohne Filtermedien.
* Hochzuverlässiges Antriebssystem, untermauert durch die Auslieferung von über 1.000 Einheiten pro Jahr.
* Schüsselkonstruktion mit überlegener Trennleistung und gutem Ansprechverhalten bei Austragslasten.
* Das Pilotventil regelt die vollständige/teilweise Ausleitung von Feststoffen.
* Der optionale Super-Teilentlader minimiert den Flüssigkeitsverlust und maximiert die Eindickung des Feststoffs.
* Anteil für die Entladung.
* Vibrationsfestes Design für lange Lebensdauer.
Funktionsprinzip
Wie funktioniert ein Disc Separator?
Der Scheibenseparator ist vertikal aufgebaut. Die Trommel ist am oberen Ende der vertikalen Achse montiert, die von einem Motor angetrieben wird und sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. In der Trommel befinden sich mehrere scheibenförmige Elemente, die mit einem kleinen Zwischenraum übereinander gestapelt sind. Wenn die Suspension (oder Emulsion), die über ein mittig angeordnetes Zufuhrrohr in die Trommel gepumpt wird, den Zwischenraum zwischen den Scheiben passiert, setzen sich Feststoffpartikel (oder Tröpfchen) durch die Zentrifugalkraft auf den Scheiben ab und bilden ein Sediment (oder eine Flüssigkeitsschicht). Dieses Sediment gleitet dann an der Scheibenoberfläche entlang, trennt sich von der Scheibe und sammelt sich im größten Durchmesser der Trommel. Schließlich wird die abgetrennte Flüssigkeit über den Auslass abgeführt. Die Scheiben dienen dazu, den Absetzweg der Feststoffpartikel oder Tröpfchen zu verkürzen, die Absetzfläche der Trommel zu vergrößern und die Produktionskapazität des Separators zu erhöhen. Die in der Trommel angesammelten Feststoffe werden nach dem Stillstand der Maschine manuell entfernt oder, bei einem Tresterabscheider, kontinuierlich aus der Trommel entnommen.
Der Scheibenseparator ist vertikal aufgebaut. Die Trommel ist am oberen Ende der vertikalen Achse montiert, die von einem Motor angetrieben wird und sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. In der Trommel befinden sich mehrere scheibenförmige Elemente, die mit einem kleinen Zwischenraum übereinander gestapelt sind. Wenn die Suspension (oder Emulsion), die über ein mittig angeordnetes Zufuhrrohr in die Trommel gepumpt wird, den Zwischenraum zwischen den Scheiben passiert, setzen sich Feststoffpartikel (oder Tröpfchen) durch die Zentrifugalkraft auf den Scheiben ab und bilden ein Sediment (oder eine Flüssigkeitsschicht). Dieses Sediment gleitet dann an der Scheibenoberfläche entlang, trennt sich von der Scheibe und sammelt sich im größten Durchmesser der Trommel. Schließlich wird die abgetrennte Flüssigkeit über den Auslass abgeführt. Die Scheiben dienen dazu, den Absetzweg der Feststoffpartikel oder Tröpfchen zu verkürzen, die Absetzfläche der Trommel zu vergrößern und die Produktionskapazität des Separators zu erhöhen. Die in der Trommel angesammelten Feststoffe werden nach dem Stillstand der Maschine manuell entfernt oder, bei einem Tresterabscheider, kontinuierlich aus der Trommel entnommen.
Hauptstruktur
Ein leistungsstarker Motor treibt über eine thermische Kupplung die Trommel an, die sich mit hoher Geschwindigkeit um ihre Hauptachse dreht. Das flüssige Material wird durch ein Zufuhrrohr im oberen Bereich der Trommel in den Trommelboden geleitet, dann durch die Öffnung unterhalb der Scheibe geführt und gegen die Trommelwand gedrückt. Unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft findet folgende Trennung der Feststoffe und Flüssigkeiten statt: Die Feststoffe, die schwerer als die Flüssigkeit sind, sinken an die Innenwand der Trommel und bilden dort Sedimente. Die leichtere Flüssigkeit fließt durch die Zentrifugalpumpe und wird über den Flüssigkeitsauslass abgeführt. Die schwerere Flüssigkeit steigt entlang des Kegels innerhalb der Scheibe zur Trommelwand auf und wird anschließend durch die konzentrische Schwerflüssigkeitspumpe nach oben zum Auslass befördert.
Durch die doppelkonische Form des Innenraums der Trommel kann die Schlacke komprimiert und ihre Konzentration erhöht werden.
Darüber hinaus sind um die Trommel herum Düsen angebracht, um Schlammsedimente zu versprühen. Deren Anzahl und Öffnungsweite hängen von den Eigenschaften der Suspension, dem Konzentrationsgrad und der Behandlungsmenge ab.
Um die Schlackenkonzentration zu verbessern, ist eine Rückgewinnungsvorrichtung mit diesem Scheibenabscheider ausgestattet, der das abgeführte Sediment zur Wiederverwendung auffängt. Dadurch kann die Feststoffkonzentration der Schlacke um das 5- bis 20-Fache gegenüber dem Aufgabematerial erhöht werden.
Die Verarbeitungskapazität des Separators beträgt bis zu 30 t/h und eignet sich für Suspensionen mit Feststoffpartikeln im Durchmesser von 0,1 bis 100 Mikron und einer Konzentration von weniger als 10 % (maximal bis zu 25 %).
Darüber hinaus sind um die Trommel herum Düsen angebracht, um Schlammsedimente zu versprühen. Deren Anzahl und Öffnungsweite hängen von den Eigenschaften der Suspension, dem Konzentrationsgrad und der Behandlungsmenge ab.
Um die Schlackenkonzentration zu verbessern, ist eine Rückgewinnungsvorrichtung mit diesem Scheibenabscheider ausgestattet, der das abgeführte Sediment zur Wiederverwendung auffängt. Dadurch kann die Feststoffkonzentration der Schlacke um das 5- bis 20-Fache gegenüber dem Aufgabematerial erhöht werden.
Die Verarbeitungskapazität des Separators beträgt bis zu 30 t/h und eignet sich für Suspensionen mit Feststoffpartikeln im Durchmesser von 0,1 bis 100 Mikron und einer Konzentration von weniger als 10 % (maximal bis zu 25 %).
Anwendungsfall:
Bei wiederholten Tests wird der Scheibenseparator hauptsächlich zur Flüssig-Feststoff-Trennung eingesetzt, wobei der Anteil der festen Phase zwischen 1% und 5% liegt und der Durchmesser der Feststoffpartikel mehr als 0,5 Mikrometer beträgt.
1. Erdölprodukte: Trennung und Klärung von Pflanzenöl, Tieröl, Fischöl, Rohöl und allen Arten von Heizöl,
Ölreinigung und Klärung von Milchprodukten;
2. Lebensmittel: Saftklärung, Biertrennung, Brüheabtrennung und Klärung der Gärbrühe in der Brauerei;
3. Pharmazeutika: Gewinnung von Impfstoffen, Myzel, Glukose, Insulin, Antibiotika, Vitaminen;
4. Chemische Industrie: Rückgewinnung von Lösungsmitteln für die Trockenreinigung, Zinkplattierungslösungen, Aluminiumsulfatlösungen, Teerwassergemischen, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyethylen, Silber (für die Filmverarbeitung) sowie Katalysatoren und Magnetit.
5. Chinesische Medizin: Trennung und Klärung von Pflanzenextrakten.
1. Erdölprodukte: Trennung und Klärung von Pflanzenöl, Tieröl, Fischöl, Rohöl und allen Arten von Heizöl,
Ölreinigung und Klärung von Milchprodukten;
2. Lebensmittel: Saftklärung, Biertrennung, Brüheabtrennung und Klärung der Gärbrühe in der Brauerei;
3. Pharmazeutika: Gewinnung von Impfstoffen, Myzel, Glukose, Insulin, Antibiotika, Vitaminen;
4. Chemische Industrie: Rückgewinnung von Lösungsmitteln für die Trockenreinigung, Zinkplattierungslösungen, Aluminiumsulfatlösungen, Teerwassergemischen, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyethylen, Silber (für die Filmverarbeitung) sowie Katalysatoren und Magnetit.
5. Chinesische Medizin: Trennung und Klärung von Pflanzenextrakten.
Spezifikation
Modell | Behandlung Kapazität (L/H) | Einlass Druck (MPa) | Outlet Druck (MPa) | Motor Leistung (kW) | Gewicht (kg) | Gliederung Abmessung (mm) |
DPFX430 | 5000-20000 | 0,2 | ≤0,2 | 15 | 1250 | 1519*862*1484 |
DPFX470 | 7500-30000 | 0,2 | ≤0,2 | 30 | 1720 | 1780*1154*1710 |
DPFX550 | 25000-50000 | 0,2 | ≤0,2 | 45 | 2500 | 1860*1300*1860 |
DPFX720 | 45000-80000 | 0,2 | ≤0,2 | 75 | 3000 | 2130*1595*2242 |
Unternehmensprofil
Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Anbieter von Maschinen für die pharmazeutische und chemische Industrie in China. Wir verfügen über ein erfahrenes Team und ein eigenes Konstruktionsbüro. Unsere Expertise umfasst pharmazeutische Maschinen und Anlagen, darunter Verpackungsmaschinen, Zentrifugen, Fallfilmverdampfer, Destillationsanlagen, Mischer, Tablettenpressen, Produktionslinien für Zäpfchen, Trockner, Kapselfüllmaschinen und vieles mehr. Unsere Produkte werden in zahlreiche Länder und Regionen exportiert, darunter die USA, Korea, Indien, Indonesien, Thailand, Vietnam, Japan, Dänemark, Rumänien, Bulgarien, Russland und Südafrika. Wir bieten Ihnen beste Preise und hohe Qualität. Besuchen Sie uns in Shenzhou!
Verpackung & Lieferung
Holzkasten
FAQ
1. Wer sind wir?
Wir haben unseren Sitz in Liaoning, China, und sind seit 1980 tätig. Unsere Exportmärkte verteilen sich wie folgt: Südamerika (12 %), Südostasien (10 %), Nordeuropa (10 %), Südeuropa (10 %), Inlandsmarkt (10 %), Südasien (8 %), Mittelamerika (6 %), Nordamerika (5 %), Osteuropa (5 %), Afrika (5 %), Ozeanien (5 %), Ostasien (5 %), Westeuropa (5 %) und Naher Osten (4 %). Unser Büro beschäftigt insgesamt 51 bis 100 Mitarbeiter.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Vor der Massenproduktion wird stets ein Vorserienmuster angefertigt;
Vor dem Versand stets eine Endkontrolle durchführen;
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Zentrifuge, Separator, Verpackungsmaschine, Trocknungsmaschine, Abfüll- und Verschließmaschine
4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern kaufen?
Wir verfügen über ein erfahrenes Team für die Herstellung von Maschinen und Anlagen für die Pharmaindustrie sowie über ein professionelles Konstruktionsbüro. Wir blicken auf langjährige Erfahrung im Bereich pharmazeutischer Maschinen und Anlagen zurück und beschäftigen zahlreiche Ingenieure.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Expresslieferung;
Akzeptierte Zahlungswährungen: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C, MoneyGram, Kreditkarte, PayPal, Western Union, Bargeld, Treuhandservice;
Gesprochene Sprachen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Portugiesisch, Deutsch, Arabisch, Französisch, Russisch, Koreanisch, Italienisch
Wir haben unseren Sitz in Liaoning, China, und sind seit 1980 tätig. Unsere Exportmärkte verteilen sich wie folgt: Südamerika (12 %), Südostasien (10 %), Nordeuropa (10 %), Südeuropa (10 %), Inlandsmarkt (10 %), Südasien (8 %), Mittelamerika (6 %), Nordamerika (5 %), Osteuropa (5 %), Afrika (5 %), Ozeanien (5 %), Ostasien (5 %), Westeuropa (5 %) und Naher Osten (4 %). Unser Büro beschäftigt insgesamt 51 bis 100 Mitarbeiter.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Vor der Massenproduktion wird stets ein Vorserienmuster angefertigt;
Vor dem Versand stets eine Endkontrolle durchführen;
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Zentrifuge, Separator, Verpackungsmaschine, Trocknungsmaschine, Abfüll- und Verschließmaschine
4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern kaufen?
Wir verfügen über ein erfahrenes Team für die Herstellung von Maschinen und Anlagen für die Pharmaindustrie sowie über ein professionelles Konstruktionsbüro. Wir blicken auf langjährige Erfahrung im Bereich pharmazeutischer Maschinen und Anlagen zurück und beschäftigen zahlreiche Ingenieure.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Expresslieferung;
Akzeptierte Zahlungswährungen: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C, MoneyGram, Kreditkarte, PayPal, Western Union, Bargeld, Treuhandservice;
Gesprochene Sprachen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Portugiesisch, Deutsch, Arabisch, Französisch, Russisch, Koreanisch, Italienisch
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