Die 3-Phasen-Rohrzentrifuge bietet stabile Leistung und effiziente Trennung von Flüssigkeiten, Feststoffen und Öl. Ihr umweltfreundliches Design reduziert Abfall und Energieverbrauch und macht sie somit zu einer nachhaltigen Wahl für Unternehmen. Dank ihrer hohen Drehzahl und präzisen Konstruktion liefert diese Zentrifuge zuverlässige Ergebnisse und trägt zur Optimierung von Produktionsprozessen bei.
Unser Unternehmen ist ein führender Hersteller von Industriezentrifugen mit Fokus auf Innovation, Qualität und Nachhaltigkeit. Dank unseres hohen Leistungs- und Zuverlässigkeitsanspruchs bietet unsere 3-Phasen-Rohrzentrifuge einen stabilen Betrieb und hohe Effizienz für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen. Unser umweltfreundliches Design reduziert Abfall und Energieverbrauch und trägt so zu einer nachhaltigeren Zukunft für unsere Kunden und unseren Planeten bei. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für erstklassige Produkte, die die Industriestandards nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Erleben Sie den Unterschied mit unserer 3-Phasen-Rohrzentrifuge.
Mit einem starken Fokus auf Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit hat sich unser Unternehmen als führender Anbieter von Rohrzentrifugen etabliert. Unsere 3-Phasen-Rohrzentrifuge zeichnet sich durch stabile Leistung und Umweltfreundlichkeit aus und bietet Unternehmen eine zuverlässige und nachhaltige Lösung für ihre Trennprozesse. Unser Streben nach Exzellenz spiegelt sich im Design und der Funktionalität unserer Produkte wider und garantiert unseren Kunden stets höchste Qualität. Vertrauen Sie auf unser Unternehmen – wir erweitern kontinuierlich die Grenzen der Zentrifugentechnologie und liefern unseren geschätzten Kunden herausragende Ergebnisse.
Produktbeschreibung
Wenn Sie Verunreinigungen aus der Milch entfernen möchten, empfehlen wir Ihnen unsere Röhrenzentrifuge GQ. Zur Trennung von Sahne und Milch empfehlen wir unsere Röhrenzentrifuge GF. Unsere Röhrenzentrifugen zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Weitere Details finden Sie hier:
Die Hochgeschwindigkeits-Rohrzentrifuge, auch Rohrkammerzentrifuge genannt, ist ein Feintrenngerät, das sich für Suspensionen mit geringer Konzentration, feinen Partikeln und geringem Dichteunterschied sowie für die Fest-Flüssig- oder Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung eignet.

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Die Hochgeschwindigkeits-Rohrzentrifuge, auch Rohrzentrifuge genannt, ist ein Feintrennverfahren, das sich für Suspensionen mit geringer Konzentration, feinen Partikeln und geringen Dichteunterschieden eignet und sowohl zur Fest-Flüssig- als auch zur Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung eingesetzt wird. Sie ist unverzichtbar in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Bioprodukt-, Fermentationsbrühe-, Getränke- und Blutproduktindustrie sowie in weiteren Branchen. Das Funktionsprinzip der Hochgeschwindigkeits-Rohrzentrifuge beruht darauf, dass Materialien mit unterschiedlicher Dichte bei hoher Rotationsgeschwindigkeit unterschiedlichen Zentrifugalkräften ausgesetzt sind, wodurch die Trennung erreicht wird.
Technische Produktparameter:

Weitere detaillierte Informationen zu den GF- und GQ-Rohrzentrifugen folgen:
GQ-Rohrzentrifuge zur Klärung (Flüssig-Feststoff-Trennung): Speziell zur Fest-Flüssig-Trennung eingesetzt. Die klare Flüssigkeit wird aus der Flüssigphase abgetrennt. Der Feststoff verbleibt in der Trommel.


Der GQ-Typ wird hauptsächlich für eine Vielzahl schwer trennbarer Suspensionen in der Trenntechnik eingesetzt und eignet sich besonders für die Trennung von Fest-Flüssig-Zweiphasensystemen mit geringer Konzentration, feinen Partikeln und kleinen spezifischen Gewichtsunterschieden.
GQ-Arbeitsprinzip
1. Die Zentrifuge dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, um eine geeignete Arbeitsgeschwindigkeit zu erreichen (die Geschwindigkeit kann über das Bedienfeld eingestellt werden), und die gemischte Suspension wird kontinuierlich von unten zugeführt und schichtet sich unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft.
2. Die Dichte der Flüssigkeit in der Suspension ist relativ gering, und sie steigt spiralförmig allmählich von unten nach oben auf und wird dann kontinuierlich aus dem klaren Flüssigkeitsauslass am oberen Teil des Rotors ausgestoßen.
3. Die feste Phase ist relativ schwerer und setzt sich im Inneren der Trommel ab. Nachdem sich der Feststoff gesammelt hat, schalten Sie die Zentrifuge aus und entnehmen Sie den Rotor manuell zur Schlackenreinigung;
4. Nach der Reinigung der Schlacke muss die Rotoranlage neu eingestellt werden, bevor der nächste Trennvorgang gestartet werden kann.
Weitere Details zur GF-Röhrenzentrifuge folgen:


Die GF-Rohrzentrifuge verfügt über zwei Auslässe, einen für leichte Flüssigkeiten und einen für schwere Flüssigkeiten. Die Feststoffe verbleiben in der Trommel.
GF-Rohrzentrifuge (für die Trennung von leichten, schweren und festen Phasen), dieses Modell wird speziell für die Flüssig-Flüssig- oder Flüssig-Flüssig-Feststoff-Trennung eingesetzt. Weitere Details siehe unten:
Der GF-Typ wird hauptsächlich für verschiedene schwer trennbare Suspensionen in der Trenntechnik eingesetzt und eignet sich besonders für die Flüssig-Flüssig-Trennung bei geringen Dichteunterschieden und die Flüssig-Flüssig-Feststoff-Dreiphasentrennung bei geringen Verunreinigungen.
Funktionsprinzip des GF
1. Die Zentrifuge dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, um eine geeignete Arbeitsgeschwindigkeit zu erreichen (die Geschwindigkeit kann über ein Bedienfeld eingestellt werden). Die gemischte Suspension wird kontinuierlich von unten zugeführt und schichtet sich unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft.
2. Die beiden Flüssigkeiten in der Suspension weisen einen Dichteunterschied auf und sind miteinander unverträglich. Die flüssige Phase steigt spiralförmig von unten nach oben zum oberen Teil des Rotors auf. Die flüssige Phase mit der geringeren Dichte wird über den Auslass für die leichtere Flüssigkeit abgeführt, und die flüssige Phase mit der höheren Dichte wird über den Auslass für die schwerere Flüssigkeit abgeführt;
3. Die Dichte der festen Phase ist am größten, und sie setzt sich im Inneren der Trommel ab. Nachdem die Feststoffe gesammelt wurden, schalten Sie die Zentrifuge aus und entnehmen Sie den Rotor manuell zur Schlackenreinigung;
4. Nach der Entfernung der Schlacke muss der Rotor wieder eingebaut werden, bevor der nächste Trennprozess gestartet werden kann.
Anwendungs- und Trenneffekt zeigen:




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