Fortschrittliche 3-Phasen-Zentrifuge
Die fortschrittliche Dreiphasenzentrifuge ist eine leistungsstarke Industriemaschine zur Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen in verschiedenen Anwendungsbereichen. Anwender können diese Zentrifuge in Branchen wie der Öl- und Gasindustrie, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie der Abwasserbehandlung zur effizienten Trennung von Komponenten einsetzen. Sie wird auch häufig in chemischen Verarbeitungsanlagen zur Gewinnung wertvoller Substanzen aus Rohstoffen verwendet.
Produktvorteile
Unsere hochentwickelte 3-Phasen-Zentrifuge bietet dank ihres innovativen Designs und fortschrittlicher Technologie eine überragende Trennleistung. Mit Funktionen wie einstellbaren Parametern für optimale Leistung und einer robusten Konstruktion eignet sich diese Zentrifuge ideal für eine Vielzahl von Branchen. Ihre kompakte Größe und die einfache Bedienung machen sie zu einer vielseitigen und zuverlässigen Lösung für all Ihre Trennanforderungen.
Wir dienen
Bei Advanced 3 Phase Centrifuge setzen wir auf fortschrittliche Technologie und präzise Ingenieurskunst und bieten erstklassige Zentrifugenlösungen für eine Vielzahl von Branchen. Unsere Produkte sind für die effiziente Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen konzipiert und gewährleisten optimale Leistung und Produktivität. Mit unserem Engagement für Qualität und Innovation streben wir danach, unseren Kunden modernste Geräte zu bieten, die ihre Erwartungen übertreffen. Von der Pharmaindustrie bis zur Abwasserbehandlung – unsere Zentrifugen sind für ihre Zuverlässigkeit und überlegene Funktionalität bekannt. Erleben Sie den Unterschied mit Advanced 3 Phase Centrifuge und entdecken Sie, wie wir Ihre individuellen Anforderungen exzellent erfüllen.
Kernstärke des Unternehmens
Bei Advanced Technologies bieten wir unseren Kunden modernste Geräte, darunter unsere fortschrittliche 3-Phasen-Zentrifuge. Unsere Zentrifuge bietet branchenführende Effizienz, Zuverlässigkeit und Präzision für all Ihre Trennanforderungen. Dank fortschrittlicher Technologie und erstklassiger Verarbeitung garantiert sie optimale Leistung und gleichbleibende Ergebnisse. Wir sind bestrebt, unsere Kunden mit Produkten höchster Qualität zu bedienen, die ihre hohen Ansprüche erfüllen und ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf Advanced Technologies – wir bieten Ihnen die beste Zentrifuge auf dem Markt und liefern unübertroffene Qualität und Leistung für Ihr Unternehmen. Entscheiden Sie sich für uns und erleben Sie den Unterschied in der Zentrifugentechnologie.
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Scheibenseparator für industrielle Biodieselöl-Scheibenseparatoren, vollautomatische Scheibenzentrifuge
Scheibenseparator für industrielle Biodieselöl-Scheibenseparatoren, vollautomatische Scheibenzentrifuge
Biodiesel ist eine saubere und erneuerbare Energiequelle. Er ist der wiedergeborene Kraftstoff und ein hervorragender Ersatz für Dieselkraftstoff aus Erdöl.Biodiesel wird durch ein Ester-Austauschverfahren hergestellt, dessen Rohstoffe auf Ölpflanzen, Wildpflanzen und gentechnisch veränderten Mikroalgen basieren.
Fette von Wasserpflanzen sowie tierische Fette, Speiseöl usw.
Biodiesel ist ebenfalls eine typische „grüne Energiequelle“, daher hat die Entwicklung von Biodiesel eine wichtige strategische Bedeutung für die nachhaltige Entwicklung.
wirtschaftliche Entwicklung, Förderung alternativer Energien, Verringerung des Umweltdrucks und Bekämpfung der städtischen Luftverschmutzung.
Besonderheit:
Merkmale
* Hochgeschwindigkeitszentrifugation zur Entfernung von Öl-, Fett- und Schlammverunreinigungen
* Starke Emulgierfähigkeit
* Geringer Energieverbrauch, spart Geld
* Vollständige Automatisierung mit SPS-gesteuerter Steuerung möglich.
* Zentrifugale Trennung ohne Filtermedien.
* Hochzuverlässiges Antriebssystem, untermauert durch die Auslieferung von über 1.000 Einheiten pro Jahr.
* Schüsselkonstruktion mit überlegener Trennleistung und gutem Ansprechverhalten bei Austragslasten.
* Das Pilotventil regelt die vollständige/teilweise Ausleitung von Feststoffen.
* Der optionale Super-Teilentlader minimiert den Flüssigkeitsverlust und maximiert die Eindickung des Feststoffs.
* Anteil für die Entladung.
* Vibrationsfestes Design für lange Lebensdauer.
* Hochgeschwindigkeitszentrifugation zur Entfernung von Öl-, Fett- und Schlammverunreinigungen
* Starke Emulgierfähigkeit
* Geringer Energieverbrauch, spart Geld
* Vollständige Automatisierung mit SPS-gesteuerter Steuerung möglich.
* Zentrifugale Trennung ohne Filtermedien.
* Hochzuverlässiges Antriebssystem, untermauert durch die Auslieferung von über 1.000 Einheiten pro Jahr.
* Schüsselkonstruktion mit überlegener Trennleistung und gutem Ansprechverhalten bei Austragslasten.
* Das Pilotventil regelt die vollständige/teilweise Ausleitung von Feststoffen.
* Der optionale Super-Teilentlader minimiert den Flüssigkeitsverlust und maximiert die Eindickung des Feststoffs.
* Anteil für die Entladung.
* Vibrationsfestes Design für lange Lebensdauer.
Funktionsprinzip
Wie funktioniert ein Disc Separator?
Scheibenseparator für industrielle Biodieselöl-Scheibenseparatoren, vollautomatische Scheibenzentrifuge
Scheibenseparator für industrielle Biodieselöl-Scheibenseparatoren, vollautomatische Scheibenzentrifuge
Der Scheibenseparator ist vertikal aufgebaut. Die Trommel ist am oberen Ende der vertikalen Achse montiert, die von einem Motor angetrieben wird und sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. In der Trommel befinden sich mehrere scheibenförmige Elemente, die mit einem kleinen Zwischenraum übereinander gestapelt sind. Wenn die Suspension (oder Emulsion), die über ein mittig angeordnetes Zufuhrrohr in die Trommel gepumpt wird, den Zwischenraum zwischen den Scheiben passiert, setzen sich Feststoffpartikel (oder Tröpfchen) durch die Zentrifugalkraft auf den Scheiben ab und bilden ein Sediment (oder eine Flüssigkeitsschicht). Dieses Sediment gleitet dann an der Scheibenoberfläche entlang, trennt sich von der Scheibe und sammelt sich im größten Durchmesser der Trommel. Schließlich wird die abgetrennte Flüssigkeit über den Auslass abgeführt. Die Scheiben dienen dazu, den Absetzweg der Feststoffpartikel oder Tröpfchen zu verkürzen, die Absetzfläche der Trommel zu vergrößern und die Produktionskapazität des Separators zu erhöhen. Die in der Trommel angesammelten Feststoffe werden nach dem Stillstand der Maschine manuell entfernt oder, bei einem Tresterabscheider, kontinuierlich aus der Trommel entnommen.
Hauptstruktur
Scheibenseparator für industrielle Biodieselöl-Scheibenseparatoren, vollautomatische Scheibenzentrifuge
Ein leistungsstarker Motor treibt über eine thermische Kupplung die Trommel an, die sich mit hoher Geschwindigkeit um ihre Hauptachse dreht. Das flüssige Material wird durch ein Zufuhrrohr im oberen Bereich der Trommel in den Trommelboden geleitet, dann durch die Öffnung unterhalb der Scheibe geführt und gegen die Trommelwand gedrückt. Unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft findet folgende Trennung der Feststoffe und Flüssigkeiten statt: Die Feststoffe, die schwerer als die Flüssigkeit sind, sinken an die Innenwand der Trommel und bilden dort Sedimente. Die leichtere Flüssigkeit fließt durch die Zentrifugalpumpe und wird über den Flüssigkeitsauslass abgeführt. Die schwerere Flüssigkeit steigt entlang des Kegels innerhalb der Scheibe zur Trommelwand auf und wird anschließend durch die konzentrische Schwerflüssigkeitspumpe nach oben zum Auslass befördert. 
Scheibenseparator für industrielle Biodieselöl-Scheibenseparatoren, vollautomatische Scheibenzentrifuge
Durch die doppelkonische Form des Innenraums der Trommel kann die Schlacke komprimiert und ihre Konzentration erhöht werden.Darüber hinaus sind um die Trommel herum Düsen angebracht, um Schlammsedimente zu versprühen. Deren Anzahl und Öffnungsweite hängen von den Eigenschaften der Suspension, dem Konzentrationsgrad und der Behandlungsmenge ab.
Um die Schlackenkonzentration zu verbessern, ist eine Rückgewinnungsvorrichtung mit diesem Scheibenabscheider ausgestattet, der das abgeführte Sediment zur Wiederverwendung auffängt. Dadurch kann die Feststoffkonzentration der Schlacke um das 5- bis 20-Fache gegenüber dem Aufgabematerial erhöht werden.
Die Verarbeitungskapazität des Separators beträgt bis zu 30 t/h und eignet sich für Suspensionen mit Feststoffpartikeln im Durchmesser von 0,1 bis 100 Mikron und einer Konzentration von weniger als 10 % (maximal bis zu 25 %).
Anwendung des Scheibenölabscheiders:
Behandlung von Gleitmitteln
Behandlung von Öl, Wasser und Feststoffen
Behandlung von Bohrschlamm
Wasserentfernung von Rohöl
Behandlung von Kühlschmierstoffen
Aufbereitung und Wasserentfernung von Schmier- und Hydrauliköl
Behandlung von Abfallemulsionen und Altöl
Behandlung von alterndem Öl
Behandlung von Öl, Wasser und Feststoffen
Behandlung von Bohrschlamm
Wasserentfernung von Rohöl
Behandlung von Kühlschmierstoffen
Aufbereitung und Wasserentfernung von Schmier- und Hydrauliköl
Behandlung von Abfallemulsionen und Altöl
Behandlung von alterndem Öl
Spezifikation
Modell | Behandlungskapazität (L/H) | Eingangsdruck (MPa) | Ausgangsdruck (MPa) | Motorleistung (kW) | Gewicht (kg) | Umrissabmessung (mm) |
DHZ360 | 1200-2500 | 0,05 | 0,1-0,25 | 7,5 | 1280 | 1500*1150*1500 |
DHZ470 | 2500-7000 | 0,05 | 0,1-0,25 | 15 | 1880 | 1800*1200*1800 |
DHZ550A | 5000-10000 | 0,05 | 0,1-0,25 | 18,5 | 2200 | 1850*1550*2050 |
DHZ550E | 6000-15000 | 0,05 | 0,1-0,25 | 22 | 2200 | 1850*1550*2050 |
DHZ700 | 15000-30000 | 0,1 | 0,2 | 30 | 3300 | 2100*1650*2300 |
DRZ360 | 1200-2500 | 0,05 | 0,1-0,25 | 5,5 | 750 | 1250*1050*1500 |
DRZ400A | 2000-6000 | 0,05 | 0,1-0,3 | 7,5 | 1150 | 1300*900*1450 |
DRZ400E | 4000-7500 | 0,05 | 0,1-0,3 | 7,5 | 1300 | 1300*900*1500 |
DRZ550 | 6000-18000 | 0,05 | 0,1-0,3 | 22 | 2200 | 1620*1300*2200 |
Unternehmensprofil
Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Anbieter von Maschinen für die pharmazeutische und chemische Industrie in China. Wir verfügen über ein erfahrenes Team und ein eigenes Konstruktionsbüro. Unsere Expertise umfasst pharmazeutische Maschinen und Anlagen, darunter Verpackungsmaschinen, Zentrifugen, Fallfilmverdampfer, Destillationsanlagen, Mischer, Tablettenpressen, Produktionslinien für Zäpfchen, Trockner, Kapselfüllmaschinen und vieles mehr. Unsere Produkte werden in zahlreiche Länder und Regionen exportiert, darunter die USA, Korea, Indien, Indonesien, Thailand, Vietnam, Japan, Dänemark, Rumänien, Bulgarien, Russland und Südafrika. Wir bieten Ihnen beste Preise und hohe Qualität. Besuchen Sie uns in Shenzhou!
Verpackung & Lieferung
Holzkasten
FAQ
1. Wer sind wir?
Wir haben unseren Sitz in Liaoning, China, und sind seit 1980 tätig. Unsere Exportmärkte verteilen sich wie folgt: Südamerika (12 %), Südostasien (10 %), Nordeuropa (10 %), Südeuropa (10 %), Inlandsmarkt (10 %), Südasien (8 %), Mittelamerika (6 %), Nordamerika (5 %), Osteuropa (5 %), Afrika (5 %), Ozeanien (5 %), Ostasien (5 %), Westeuropa (5 %) und Naher Osten (4 %). Unser Büro beschäftigt insgesamt 51 bis 100 Mitarbeiter.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Vor der Massenproduktion wird stets ein Vorserienmuster angefertigt;
Vor dem Versand stets eine Endkontrolle durchführen;
3. Was können Sie bei uns kaufen?
Zentrifuge, Separator, Verpackungsmaschine, Trocknungsmaschine, Abfüll- und Verschließmaschine
4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern kaufen?
Wir verfügen über ein erfahrenes Team für die Herstellung von Maschinen und Anlagen für die Pharmaindustrie sowie über ein professionelles Konstruktionsbüro. Wir blicken auf langjährige Erfahrung im Bereich pharmazeutischer Maschinen und Anlagen zurück und beschäftigen zahlreiche Ingenieure.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Expresslieferung;
Akzeptierte Zahlungswährungen: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C, MoneyGram, Kreditkarte, PayPal, Western Union, Bargeld, Treuhandservice;
Gesprochene Sprachen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Portugiesisch, Deutsch, Arabisch, Französisch, Russisch, Koreanisch, Italienisch
Wir haben unseren Sitz in Liaoning, China, und sind seit 1980 tätig. Unsere Exportmärkte verteilen sich wie folgt: Südamerika (12 %), Südostasien (10 %), Nordeuropa (10 %), Südeuropa (10 %), Inlandsmarkt (10 %), Südasien (8 %), Mittelamerika (6 %), Nordamerika (5 %), Osteuropa (5 %), Afrika (5 %), Ozeanien (5 %), Ostasien (5 %), Westeuropa (5 %) und Naher Osten (4 %). Unser Büro beschäftigt insgesamt 51 bis 100 Mitarbeiter.
2. Wie können wir Qualität garantieren?
Vor der Massenproduktion wird stets ein Vorserienmuster angefertigt;
Vor dem Versand stets eine Endkontrolle durchführen;
3. Was können Sie bei uns kaufen?
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4. Warum sollten Sie bei uns und nicht bei anderen Anbietern kaufen?
Wir verfügen über ein erfahrenes Team für die Herstellung von Maschinen und Anlagen für die Pharmaindustrie sowie über ein professionelles Konstruktionsbüro. Wir blicken auf langjährige Erfahrung im Bereich pharmazeutischer Maschinen und Anlagen zurück und beschäftigen zahlreiche Ingenieure.
5. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
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