Produktmerkmale
Die automatische Rotweinzentrifuge mit Hefefilter, auch bekannt als Vertikaldekanterzentrifuge, ermöglicht ein kontinuierliches Trennverfahren mittels Zentrifugalkraft und Sedimentation. Dank ihrer kompakten Bauweise und einfachen Bedienung findet diese Zentrifuge vielfältige Anwendung in Branchen wie der Lebensmittel-, Pharma- und Umweltschutzindustrie. Durch die Nutzung von Industriedesignkonzepten und fortschrittlichen Fertigungstechniken ist diese Zentrifuge zuverlässig, effizient und für eine Vielzahl von Materialien geeignet und somit ein wertvolles Instrument im Produktionsprozess.
Unternehmensprofil
Unser Unternehmen ist ein führender Anbieter innovativer Lösungen für die Weinindustrie und spezialisiert auf Spitzentechnologie für die Weinherstellung. Unsere automatische Rotweinzentrifuge mit Hefefilter und vertikalem Dekanter ist eine hochmoderne Maschine, die den Filtrationsprozess optimiert und so mit minimalem Aufwand hochwertigen Rotwein gewährleistet. Dank ihrer Effizienz und Präzision ist unser Produkt ideal für Winzer, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für erstklassige Geräte, die höchsten Ansprüchen an Leistung und Qualität genügen. Optimieren Sie Ihre Weinherstellung mit unserer automatischen Rotweinzentrifuge mit Hefefilter und vertikalem Dekanter.
Kernstärke des Unternehmens
Wir von Company X sind spezialisiert auf innovative Lösungen für die Weinproduktion. Unsere automatische Rotweinzentrifuge mit Hefefilter und vertikalem Dekanter optimiert den Filtrationsprozess und garantiert so optimalen Geschmack und höchste Qualität in jeder Flasche. Dank unserer effizienten und präzisen Technologie vertrauen Winzer weltweit auf unsere hochmoderne Technologie. Unser Streben nach Exzellenz spiegelt sich in der überragenden Leistung und Zuverlässigkeit unserer Produkte wider. Entscheiden Sie sich für Company X und profitieren Sie von modernster Technik, die den Produktionsprozess optimiert und das Endprodukt aufwertet. Werden auch Sie Teil unserer Mission für außergewöhnliche Weine – mit unserer automatischen Rotweinzentrifuge mit Hefefilter und vertikalem Dekanter.
Durch die Gewinnung der besten und klügsten Köpfe kann die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. ihre Produkte deutlich effizienter und regelmäßig weiterentwickeln. Die automatische Rotweinzentrifuge mit horizontaler Hefefiltration ist das neueste Ergebnis der gemeinsamen Anstrengungen und des Fachwissens unserer Mitarbeiter. Dank unserer langjährigen Erfahrung und starken Innovationskraft bleibt die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. führend auf dem Markt. Die entwickelte automatische Rotweinzentrifuge mit horizontaler Hefefiltration löst die Herausforderungen der Branche und des Marktes optimal. Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. wird auch weiterhin dem Geschäftsprinzip „Qualität zuerst, Kunde im Mittelpunkt“ treu bleiben und sich zum Ziel setzen, ein noch wettbewerbsfähigeres und leistungsfähigeres Unternehmen für eine noch bessere Zukunft aufzubauen.
| Herkunftsort: | China | Typ: | Zentrifuge |
| Produkttyp: | Anlage | Zustand: | Neu |
| Video-Ausgangsinspektion: | Bereitgestellt | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Marketingart: | Neues Produkt 2022 | Gewährleistung der Kernkomponenten: | 1 Jahr |
| Kernkomponenten: | SPS, Lager, Getriebe, Motor | Markenname: | Shenzhou |
| Stromspannung: | 380 V/50 Hz, 3-phasig | Leistung: | Modell |
| Gewicht: | 270 | Abmessungen (L*B*H): | Modell |
| Garantie: | 1 Jahr | Wichtigste Verkaufsargumente: | Einfache Bedienung |
| Anwendbare Branchen: | Produktionsanlagen, Maschinenreparaturwerkstätten, Lebensmittel- und Getränkefabriken, landwirtschaftliche Betriebe, Bauunternehmen, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte, Chemieanlagen, pharmazeutische Anlagen | Standort des Ausstellungsraums: | Thailand, Sri Lanka |
| Zertifizierung: | GMP/CE | | |
Automatische Rotweinzentrifuge, horizontale Hefefilterzentrifuge
Automatische Rotweinzentrifuge, horizontale Hefefilterzentrifuge
Eine Dekanterzentrifuge ist ein mechanisches Gerät, das das Prinzip der Zentrifugation und Sedimentation nutzt und eine kontinuierliche Trennung suspendierter Flüssigkeiten mit Dichteunterschieden ermöglicht.
Die von unserem Werk hergestellten Zentrifugen können Suspensionen mit 0,002-3 mm großen Festphasenpartikeln und einer Dicke im Bereich von 0,5 bis 40 % klären, entwässern und klassieren.
APPICATION
Die horizontale Mini-Dekanterzentrifuge SHENZHOU LW150 wird üblicherweise in der Lebensmittelfermentationsindustrie und der Feinchemie eingesetzt.
Pharmazeutische und biotechnologische Industrie. Neben der Forschung und Entwicklung sollte die Zentrifuge LW150 auch zur Herstellung hochwertiger Produkte mit einer Durchflussrate von unter 200 l/h eingesetzt werden. Die LW150 kann zudem als Messinstrument verwendet werden, um die Zweiphasenströmungseigenschaften der Testprodukte sowie die Drehmomentänderungen und den Leistungsverbrauch der Schnecke zu erfassen und den Prozess anhand des Strömungsverhaltens der Produkte zu optimieren.
Das Produkt lässt sich anhand seiner Struktur in zwei Typen unterteilen: LW-Gegenstrom- und LW-Gleichstromabscheider. Je nach Art der Zufuhr kann es in LW-Zweiphasenabscheider und LWS-Dreiphasenabscheider unterteilt werden.
Es eignet sich zur Trennung verschiedener Einsatzstoffe unter unterschiedlichen Prozessbedingungen und findet breite Anwendung in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Leichtindustrie, Umweltschutzindustrie usw.
Anwendungsgebiete 1. Essen
Fleischverarbeitung, Verarbeitung von Wasserprodukten und Gewinnung von essbarem Eiweiß;
B. Extraktion von Pflanzenprotein aus Sojabohnen, Ölsaaten und Hülsenfrüchten;
C Rückgewinnung von Braulauge, Malz und Hefe
D Aufbereitung und Gewinnung von Weinhefeflüssigkeit;
E Extrakt aus Instantkaffee und -tee;
F Klärung von Palmöl, Olivenöl und Samenöl;
G. Saft aus Früchten, Beeren und Gemüse gewinnen;
H Gewinnung von raffiniertem Pektin;
I. Klärung von Traubensaft und Traubenwein.
2. Umweltschutz
Bohrschlamm, Industrieabwasser, kommunales Abwasser, Düngemittel, organisches Abwasser, Farbschlamm, Kunststoff
Partikel, Kieswaschwasser, Abwasser aus der Stahlherstellung, Rauchgasentschwefelung, Klärschlammbehandlung von Wasserwerken.
3. Erdöl- und Chemieindustrie
Verarbeitung von Kaolin und Calciumcarbonat, Herstellung von Bentonit und Titandioxid;
B Exploration von Erdöl, Erdgas, Rohölraffinerie und verwandten Industrien, Schmieröladditive und Altölrückgewinnung;
C Zwischenprodukte und Endprodukte der organischen Chemieindustrie;
D Thermoplastische Werkstoffe, einschließlich PVC, Polypropylen, Polystyrol, synthetischer Kautschuk und Fasern;
E Anorganische chemische Industrie, umfasst Bleichmittel, Säuren, Kieselsäureprodukte und Düngemittel;
F Behandlung von verbrauchter Waschlauge und Melassefermentationsrückständen;
G Extraktion von Stärke aus Weizen, Mais, Maniok und Kartoffeln;
H Rückgewinnung und Recycling von Abfallflüssigkeiten aus den oben genannten Industrien.
Andere Bereiche
Pharmazeutische Zwischenprodukte, Salze und Düngemittel usw.
Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Höchstgeschwindigkeit | L/D-Verhältnis | G-Kraft | Kapazität (m³/h) | Hauptmotorleistung (kW) | Gewicht (kg) | |
LW150*650 | 150 | 650 | 6000 | 4.33 | 2621 | 1-5 | 4 | 270 | 1260*1250*650 |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0,5-5 | 7,5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18,5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3,5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Die horizontale Spiralentladezentrifuge ist eine horizontale, kontinuierliche Ein- und Auslasszentrifuge zur Sedimentation.1. Kontinuierlich
Betrieb, Spiralentladung, hohe Produktionskapazität;
2. Kompakte Bauweise, bequeme Bedienung und Wartung;
3. Breites Anwendungsspektrum, kann in der Chemie-, Erdöl-, Lebensmittel-, Pharma-, Umweltschutz- und anderen Bereichen weit verbreitet eingesetzt werden.
die eine Fest-Flüssig-Trennung erfordern;
4. Hohe Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien, breites Spektrum an Festphasenpartikelgrößen, die …
Bei ungleichmäßiger Partikelgröße der festen Phase (0,005-2 mm) kann die Trennung wie üblich erfolgen.
Die Dekanterzentrifugen von Shenzhou Laboratory wurden speziell als Zweiphasen-Dekanterzentrifugen für den Einsatz in Laboren und Pilotanlagen entwickelt, um die kontinuierliche Trennung kleiner Produktmengen mit Durchsatzraten zwischen 1 l/h und 200 l/h zu ermöglichen. Der maximale Durchsatz bzw. die maximale Zufuhrrate hängt von den Trenneigenschaften der jeweiligen Produkte ab.
Wichtigste technische Merkmale
1. Industriedesign
Die Konstruktion der gesamten Maschinenanlage folgt den Prinzipien des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Zudem absorbiert sie effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.
2. Resonanz während der Rotation des Birotors effektiv verringern
Im Betrieb der Zentrifuge treten innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine ausgeprägten Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung auf, während die gesamte Schwingungsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. Dadurch werden zusätzliche Materialermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Schwingungen im Betrieb und plötzliche Vibrationen beim Abschalten vermieden.
3. Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands vollständig beseitigen.
Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands tritt während des Hoch- und Herunterfahrens von kompletten Maschinen, insbesondere bei der LW550 und größeren Modellen, auf. Dies führt zu starken Vibrationen und verursacht zusätzliche Belastungsschäden an Hauptlagern, Schraubenlagern und den inneren Teilen der Drehtrommel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem vollständig gelöst.
4. Einzigartiges Verfahren bei den Rohlingen der Hauptkomponenten
Die Herstellungsverfahren für die Hauptkomponenten-Rohlinge umfassen das Schleudergussverfahren und das Schmiedeverfahren mit Formherstellung, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung von Eigenspannungen in der Schweißverbindung vollständig vermieden werden.
5. Auswahl des Hauptlagers
Wir verwenden Originallager von international führenden Marken wie SKF, FAG usw.
6. Konstanttemperaturerfassung
Alle Formteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen an die geplante Präzisionsgenauigkeit entspricht.
7. Austauschbarkeit
Die gesamte Maschinenkonstruktion und die in kritischen Bereichen angewandte Fertigungstechnik gewährleisten die Austauschbarkeit aller Baugruppen und Trommeln desselben Zentrifugenmodells. Dies erleichtert nicht nur die Wartung, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlage erheblich.
8. Einfache und sichere Demontage von Lagern
Eine Schicht Ölfilm wird mittels Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.
Der Druck beim Ausbau des Lagers aus der Maschine wird minimiert, wodurch die Reibung zwischen den verschiedenen Teilen praktisch eliminiert wird. Dies reduziert die Zugkraft um 90 % und senkt das Risiko von Beschädigungen an hochpräzisen Teilen beim Ausbau des Lagers.
9. Hauptlager-Schmiersystem
Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:
Eine dünne Ölschmierung
* Die Ölpumpe sorgt für eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, um einen Kreislauf des Öls zu gewährleisten;
* Die Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert die Lager kontinuierlich und senkt die Temperatur;
* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmierstoffs;
* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall für 5-6 Minuten eine zusätzliche Ölversorgung (der Druck beträgt mindestens 0,4 MPa) bereitstellt;
* Ein System mit konstanter Temperatur ist verfügbar.
B Fettschmierung
* Verwenden Sie ein Fett mit folgenden Eigenschaften: extreme Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Wasserbeständigkeit.
Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
* Optionales automatisches Schmiersystem füllt das Hauptlager mit Fett in der vorgesehenen Betriebsdauer und Menge.
10. Hauptlager-BH-Vorrichtung (Patentdesign)
An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei zusätzliche Sicherheitslager. Im Normalbetrieb gewährleisten diese ein bestimmtes Lagerspiel zwischen Lager und Hauptachse. Bei unerwarteten Ereignissen, wie z. B. einer Beschädigung des Hauptlagers oder einer Abweichung des Kreismittelpunkts, die zu einer Schwingungsamplitude bis zum vorgesehenen Lagerspiel führt, übernehmen die Sicherheitslager die Funktion des Hauptlagers. Gleichzeitig erhält das computergesteuerte System umgehend eine Rückmeldung über den anormalen Schwingungswert an der Lagerposition, leitet eine Notabschaltung ein und sorgt für einen sanften Stillstand. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.
11. GSRL-Zuführvorrichtung (leistungsstarkes Design)
Die neue Konstruktion des internen Spiralkernrohrs erzielt folgende Ergebnisse: Bei gleichbleibender Zentrifugalbeschleunigung verkürzt sich die Anpresszeit des Dreiecksriemens, die Wirbelströmung wird unruhiger und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung in der Flüssigkeit gehemmt.
Hochgeschwindigkeits-Dynamikwuchtungserkennung1
Hochgeschwindigkeits-Dynamik-Auswuchterkennung2
Um die Sicherheit Ihrer Waren bestmöglich zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.
Frage 1: Was ist Ihr Vorteil? Warum sollten wir uns für Sie entscheiden?
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.
Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.
Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.
Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: 12 Monate.
Die halbautomatische PET-Flaschenblasmaschine (auch Flaschenherstellungsmaschine oder Flaschenformmaschine genannt) eignet sich zur Herstellung von PET-Kunststoffbehältern und -flaschen in allen Formen.
