Zentrifugal-Dieselfilter: Effiziente Fertigungslösung

Umwelt-, Transport- und Lageranforderungen

1. Arbeitsumgebung: Temperatur -50 °C -50 °C; relative Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 85 %.
2. Transport: Zentrifugen dürfen während des Transports weder gerollt noch umgedreht werden und dürfen nicht gestapelt werden, um das Eindringen von Regenwasser zu verhindern.
3. Handhabung: Die Zentrifuge muss während des Betriebs entsprechend der Lage ihres Schwerpunkts angehoben werden.
Handhabungsvorgang. Die Maschine ist mit 4 Hebeösen ausgestattet. Achten Sie beim Anheben darauf, dass die Zentrifuge waagerecht bleibt. Vermeiden Sie Rollen und Umkippen.
4. Lagerung: Die Zentrifuge sollte bei einer Temperatur von 0-40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 85 % gelagert werden. Korrosive Medien sind zu vermeiden.
Die Zentrifuge muss vor Installation und Inbetriebnahme von einer Person beaufsichtigt werden, um ihre Funktionsfähigkeit zu gewährleisten. Die technischen
Der Zustand und die Installation der Zentrifuge sollten vor der Inbetriebnahme vom Hersteller bestätigt werden.

Maschineninstallation und -einstellung

1. Installationshinweise
1.1 Die Maschine muss vor und nach der Installation gelagert werden. Achten Sie auf den Feuchtigkeitsschutz des Motors und den Schutz der elektronischen Steuerung.
1.2 Beim Anheben der Maschine sind Sicherheitsvorkehrungen zu treffen, um Beschädigungen durch Kollisionen zu vermeiden.
1.3 Die Zentrifuge muss horizontal aufgestellt sein, und die Bezugsfläche ist die Oberseite des Maschinenfundaments (Niveau ≤ 3 mm).
1.4 Zwischen der Zentrifuge und anderen, in ihrer Nähe installierten Geräten muss ausreichend Platz vorhanden sein, um Kollisionen und damit verbundene Schäden oder Lärmbelästigungen zu vermeiden und die Inspektion und Wartung der Zentrifuge zu erleichtern. Der für die Nutzung und Wartung der Zentrifuge benötigte Platz muss bei der Wahl des Aufstellungsortes berücksichtigt werden. Um die Haupteinheit der Zentrifuge muss ein mindestens 1 Meter breiter Fußgängerweg vorhanden sein. Über der Haupteinheit der Zentrifuge müssen mindestens 2 Meter Montage- und Demontagefläche für Wartungsarbeiten zur Verfügung stehen.
1.5 Da die Zentrifuge im Hochgeschwindigkeitsbetrieb leichte Vibrationen aufweist, müssen die mit ihr verbundenen Leitungen (Zulauf-, Ablauf-, Spül-, Abgas- und Kabelleitungen etc.) flexibel und zuverlässig sein. Sie müssen abgedichtet oder isoliert sein, um Leckagen zu vermeiden und eine sichere elektrische Nutzung zu gewährleisten. Der Durchmesser der externen Ablaufleitung darf nicht kleiner sein als der Durchmesser der Maschinenablaufleitung und darf keine Krümmungen oder Verstopfungen aufweisen. Die Leitungsführung muss unterhalb der Auslasshöhe liegen und einen gewissen Höhenunterschied aufweisen, um einen ungehinderten Flüssigkeitsabfluss zu gewährleisten.
1.6 Wählen Sie den geeigneten Filtertuchtyp für die Herstellung des Filterbeutels entsprechend den Eigenschaften der zu trennenden Materialien aus.
Und stellen Sie sicher, dass der Filterbeutel und der Trommelkörper gemäß dem vom Hersteller mitgelieferten Filterbeutel gut zusammenpassen.
1.7 Die elektrische Verkabelung wird von einem Elektriker gemäß dem Schaltplan der elektrischen Steuerung der PP-Serie angeschlossen.
Zentrifuge, um auf den Betrieb und die Justierung der Zentrifuge zu warten.
1.8 Nach der Installation der Zentrifuge schalten Sie die Motorleistung ein, stellen Sie die Spannung des Keilriemens des Motors ein und bereiten Sie den Testlauf vor.

Warnung
2.1 Der Deckel muss vor dem Betrieb der Zentrifuge zur Hanfölgewinnung geschlossen und verriegelt sein!
2.2 Öffnen Sie die Abdeckung nicht, wenn die Maschine in Betrieb ist!
2.3 Es ist strengstens verboten, starre Verbindungen zwischen dem Zufuhrrohr, dem Spülrohr und dem Flüssigkeitsabflussrohr zu verwenden.
die Hauptmaschine der Zentrifuge, um das Schwingungsdämpfungssystem der Hauptmaschine selbst nicht zu beeinträchtigen und zu beschädigen.
Maschine.