Chemikalien-Dekantieranlagen von Shenzhou: Hochtrocken-Schneckenförderer
Die Chemikalien-Dekantieranlage von Shenzhou ist eine Schneckenförderanlage mit hohem Trockenheitsgrad, die für das effiziente und präzise Dekantieren von Chemikalien entwickelt wurde. Ihre fortschrittliche Technologie gewährleistet optimale Trennung und minimalen Abfall. Dank ihrer zuverlässigen Leistung und des exzellenten Trockenheitsgrades erzielen Anwender hervorragende Ergebnisse in ihren Dekantierprozessen.
Produktmerkmale
Die Dekantieranlage von Shenzhou mit Hochtrockenschneckenförderer zeichnet sich durch ein robustes Industriedesign aus, das Stabilität und Funktionalität gewährleistet. Resonanzen im Betrieb werden eliminiert und ein Stillstand des Flüssigkeitsrings verhindert. Zu den wichtigsten technischen Merkmalen des Produkts zählen das Industriedesign, die konsequente Vermeidung von Stillständen und die einzigartigen Fertigungstechniken der Hauptkomponenten. Dank hochwertiger Hauptlager, kontinuierlicher Temperaturüberwachung und austauschbarer Teile bietet diese Anlage Zuverlässigkeit, Sicherheit und einfache Wartung für vielfältige Anwendungen in der Getränke- und Lebensmittelindustrie.
Teamstärke
Die Hochtrockenschneckenförderanlage von Shenzhou ist ein Beweis für die Innovationskraft und Ingenieurskunst unseres Teams. Unser engagiertes Expertenteam hat diese Anlage zum Umfüllen von Chemikalien mit größter Sorgfalt entwickelt und gefertigt, um optimale Leistung und Effizienz zu gewährleisten. Dank unseres tiefen Verständnisses für die Bedürfnisse unserer Kunden haben wir modernste Technologie und hochwertige Materialien eingesetzt, um ein Produkt zu liefern, das die Branchenstandards übertrifft. Der partnerschaftliche Ansatz und die Detailgenauigkeit unseres Teams haben zu einer Schneckenförderanlage geführt, die die Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft und unseren Kunden eine zuverlässige und langlebige Lösung für ihre Umfüllanforderungen bietet. Vertrauen Sie auf die Kompetenz des Shenzhou-Teams für unübertroffene Qualität und Leistung.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Bei Shenzhou liegt unsere Stärke in unserer gebündelten Expertise und unserem Engagement für die Bereitstellung hochwertiger Dekantieranlagen für die chemische Industrie. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet Hand in Hand, um den innovativen Hochtrocken-Schneckenförderer zu entwickeln und zu fertigen. Mit Fokus auf Effizienz und Zuverlässigkeit stellt unser Team sicher, dass jedes Produkt höchsten Ansprüchen an Leistung und Langlebigkeit genügt. Durch die Nutzung der vielfältigen Kompetenzen unseres Teams und unser Streben nach Exzellenz liefern wir zukunftsweisende Lösungen, die den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf Shenzhou und die Stärke unseres Teams – wir bieten Ihnen die optimale Dekantieranlage für Ihre chemische Verarbeitung.
Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. hat nach langjähriger Marktforschung ein völlig neues Produkt entwickelt, das sich von vergleichbaren Produkten abhebt. Unser erfahrenes Technikerteam bietet Ihnen kompetente Beratung, Vorschläge und Lösungen. Bei technischen Problemen steht Ihnen unser Vor-Ort-Service zur Verfügung. Die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. hat sich zum Ziel gesetzt, eines der einflussreichsten Unternehmen der Branche zu werden. Aktuell arbeiten wir intensiv an der Verbesserung unserer Fertigungskompetenzen und der Gewinnung von Talenten, insbesondere technischer Fachkräfte, um unsere Kerntechnologien weiterzuentwickeln.
| Herkunftsort: | China | Typ: | Zentrifuge |
| Produkttyp: | Anlage | Zustand: | Neu |
| Video-Ausgangsinspektion: | Bereitgestellt | Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt |
| Marketingart: | Neues Produkt 2020 | Gewährleistung der Kernkomponenten: | 1 Jahr |
| Kernkomponenten: | SPS, Lager, Getriebe, Motor | Markenname: | Shenzhou |
| Stromspannung: | 380 V/50 Hz, 3-phasig | Leistung: | Modell |
| Gewicht: | 1050 | Abmessungen (L*B*H): | Modell |
| Garantie: | 1 Jahr | Wichtigste Verkaufsargumente: | Einfache Bedienung |
| Anwendbare Branchen: | Produktionsanlagen, Maschinenreparaturwerkstätten, Lebensmittel- und Getränkefabriken, landwirtschaftliche Betriebe, Bauunternehmen, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte, Chemieanlagen, pharmazeutische Anlagen | Standort des Ausstellungsraums: | Thailand, Sri Lanka |
| Material: | Edelstahl | Produktname: | Dekanterzentrifuge |
| Maximale Kapazität: | 2 m³/h 45 m³/h 57 m³/h 80 m³/h | Maximale Trommelgeschwindigkeit: | 4800 U/min 3900 U/min 1800 U/min 3200 U/min |
Produktbeschreibung
Zentrifuge für die Lebensmittelverarbeitung in der Getränkeindustrie mit Hochtrockenschneckenförderer
SHENZHOU hat zahlreiche Zentrifugentypen erfolgreich entwickelt und konstruiert, die alle in der Getränke- und Lebensmittelindustrie eingesetzt werden, darunter: Palmölzentrifugen, Olivenölzentrifugen, Pflanzenölzentrifugen, Ethanolzentrifugen, Bierzentrifugen, Alkoholzentrifugen, Fischseparationszentrifugen, Rotweinzentrifugen, Traubenweinzentrifugen, DDGS-Separationszentrifugen, Pflanzenölzentrifugen, VCO-Zentrifugen, Avocadoölzentrifugen, Proteinzentrifugen, Stärkezentrifugen, Pflanzenmilchzentrifugen, natives Kokosölzentrifugen, Sojamilchzentrifugen, Kokosmilchzentrifugen, Getreidemilchzentrifugen, Reismilchzentrifugen, Kaffeezentrifugen, Instantkaffeezentrifugen, Kaffeeklärungszentrifugen, Teezentrifugen, Teeextraktzentrifugen, Fruchtsaftzentrifugen und Zentrifugen zur Bakterienentfernung. Zentrifuge, Gemüsesaftzentrifuge.
Wir heißen unsere Kunden herzlich willkommen und freuen uns, sie bei einem Besuch unserer Fabrik in Chengdu, China, begrüßen zu dürfen.
Wir heißen unsere Kunden herzlich willkommen und freuen uns, sie bei einem Besuch unserer Fabrik in Chengdu, China, begrüßen zu dürfen.
Hinweis: Der Durchsatz hängt von den Materialeigenschaften ab.
Steuerungsmethode: ① Direkte Steuerung mittels Frequenzumrichter (Doppelmotor-Doppelfrequenzumwandlungsmodus); ② SPS-Steuerung mit Touchscreen (intelligenter Steuerungsmodus)
Material: AIS1321, AIS1316, AIS1316L, SAF2205, etc.
Sicherheitsvorkehrungen: Vorrichtungen zur Messung von Vibrationen und Temperatur, Not-Aus-Taster und Maßnahmen zur Verhinderung von Fehlfunktionen, wie z. B. eine nicht abgedeckte Haube.
II. Technische Merkmale der Hochleistungszentrifuge für Glutaminsäure
Steuerungsmethode: ① Direkte Steuerung mittels Frequenzumrichter (Doppelmotor-Doppelfrequenzumwandlungsmodus); ② SPS-Steuerung mit Touchscreen (intelligenter Steuerungsmodus)
Material: AIS1321, AIS1316, AIS1316L, SAF2205, etc.
Sicherheitsvorkehrungen: Vorrichtungen zur Messung von Vibrationen und Temperatur, Not-Aus-Taster und Maßnahmen zur Verhinderung von Fehlfunktionen, wie z. B. eine nicht abgedeckte Haube.
II. Technische Merkmale der Hochleistungszentrifuge für Glutaminsäure
Anwendungsbereich:
Getränke- und Lebensmittelzentrifuge
Die Getränke- und Lebensmittelzentrifugen von SHENZHOU gelten als effektive Lösung für vielfältige Anwendungen in der Getränke- und Lebensmittelindustrie.
Lebensmittelindustrie.
Die in der Getränke- und Lebensmittelindustrie weit verbreiteten Zentrifugen werden in vielen Bereichen eingesetzt. Das Werk in Shenzhen entwickelt 2- oder 3-Phasen-VFD-Zentrifugen, die speziell zur Extraktion und Trennung von Fisch, Ethanol, Palmöl, Olivenöl, Pflanzenöl, Tee, VCO, Fruchtsaft, Avocadoöl, Protein, Pflanzenmilch, Gemüsemilch und Gemüsesaft verwendet werden.
Die meisten Zentrifugen werden üblicherweise für die Verarbeitung von Pflanzenöl, Proteinen, Stärke, Tee und Sojabohnen eingesetzt.
Verfahren, Palmölgewinnung, Palmöl-Wasser-Trennung, Palmöltrennung, Olivenölgewinnung, Olivenöltrennung, Olivenöl
Wasserabtrennung, Pflanzenölabtrennung, Pflanzenölrückgewinnung, Gemüseölabtrennung, VCO-Rückgewinnung, VCO-Abtrennung, Trennung von nativem Kokosnussöl, Rückgewinnung von nativem Kokosnussöl, Avocadoölrückgewinnung, Avocadoölabtrennung, Proteinabtrennung, Protein-Wasser-Abtrennung, Stärkeabtrennung, Pflanzenmilchrückgewinnung, Gemüsemilchabtrennung, Sojamilchabtrennung, Sojamilchrückgewinnung, Kokosmilchrückgewinnung, Kokosmilchabtrennung, Getreidemilchabtrennung, Getreidemilchrückgewinnung, Reismilchrückgewinnung, Reismilchabtrennung, Teeextraktabtrennung, Bakterienentfernung, Fruchtsaftabtrennung, Gemüsesaftabtrennung
Mais, Maniok, Reis und Weizen sind die am häufigsten verwendeten Rohstoffe in der Lebensmittelfermentationsindustrie. Aufgrund der hohen
Die Effizienz, Stabilität und der Umweltschutz der Zentrifugenentwässerung sowie der Einsatz der Zentrifugenentwässerungstechnologie in der Lebensmittelfermentationsindustrie gewährleisten eine effiziente Entwässerung und Energieeinsparung in nachfolgenden Prozessen.
Verfügbare Materialien: AIS1321, AIS1316, AIS1316L, SAF2205 usw. Oder kundenspezifisch anpassbar!
Sicherheitsvorkehrungen: Vorrichtungen zur Messung von Vibrationen und Temperatur, Not-Aus-Taster und Maßnahmen zur Verhinderung von Fehlfunktionen, wie z. B. eine nicht abgedeckte Haube.
★ CIP-Waschsystem
Das vollautomatische Steuerungssystem ist mit einem CIP-Reinigungssystem ausgestattet, das das Problem einer unvollständigen Reinigung während des Abschaltvorgangs effektiv löst und durch menschliche Einflüsse verursachte Gerätestörungen wirksam vermeidet.
Die Getränke- und Lebensmittelzentrifugen von SHENZHOU gelten als effektive Lösung für vielfältige Anwendungen in der Getränke- und Lebensmittelindustrie.
Lebensmittelindustrie.
Die in der Getränke- und Lebensmittelindustrie weit verbreiteten Zentrifugen werden in vielen Bereichen eingesetzt. Das Werk in Shenzhen entwickelt 2- oder 3-Phasen-VFD-Zentrifugen, die speziell zur Extraktion und Trennung von Fisch, Ethanol, Palmöl, Olivenöl, Pflanzenöl, Tee, VCO, Fruchtsaft, Avocadoöl, Protein, Pflanzenmilch, Gemüsemilch und Gemüsesaft verwendet werden.
Die meisten Zentrifugen werden üblicherweise für die Verarbeitung von Pflanzenöl, Proteinen, Stärke, Tee und Sojabohnen eingesetzt.
Verfahren, Palmölgewinnung, Palmöl-Wasser-Trennung, Palmöltrennung, Olivenölgewinnung, Olivenöltrennung, Olivenöl
Wasserabtrennung, Pflanzenölabtrennung, Pflanzenölrückgewinnung, Gemüseölabtrennung, VCO-Rückgewinnung, VCO-Abtrennung, Trennung von nativem Kokosnussöl, Rückgewinnung von nativem Kokosnussöl, Avocadoölrückgewinnung, Avocadoölabtrennung, Proteinabtrennung, Protein-Wasser-Abtrennung, Stärkeabtrennung, Pflanzenmilchrückgewinnung, Gemüsemilchabtrennung, Sojamilchabtrennung, Sojamilchrückgewinnung, Kokosmilchrückgewinnung, Kokosmilchabtrennung, Getreidemilchabtrennung, Getreidemilchrückgewinnung, Reismilchrückgewinnung, Reismilchabtrennung, Teeextraktabtrennung, Bakterienentfernung, Fruchtsaftabtrennung, Gemüsesaftabtrennung
Mais, Maniok, Reis und Weizen sind die am häufigsten verwendeten Rohstoffe in der Lebensmittelfermentationsindustrie. Aufgrund der hohen
Die Effizienz, Stabilität und der Umweltschutz der Zentrifugenentwässerung sowie der Einsatz der Zentrifugenentwässerungstechnologie in der Lebensmittelfermentationsindustrie gewährleisten eine effiziente Entwässerung und Energieeinsparung in nachfolgenden Prozessen.
Verfügbare Materialien: AIS1321, AIS1316, AIS1316L, SAF2205 usw. Oder kundenspezifisch anpassbar!
Sicherheitsvorkehrungen: Vorrichtungen zur Messung von Vibrationen und Temperatur, Not-Aus-Taster und Maßnahmen zur Verhinderung von Fehlfunktionen, wie z. B. eine nicht abgedeckte Haube.
★ CIP-Waschsystem
Das vollautomatische Steuerungssystem ist mit einem CIP-Reinigungssystem ausgestattet, das das Problem einer unvollständigen Reinigung während des Abschaltvorgangs effektiv löst und durch menschliche Einflüsse verursachte Gerätestörungen wirksam vermeidet.
Spezifikation
Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Höchstgeschwindigkeit | L/D-Verhältnis | G-Kraft | Kapazität (m³/h) | Hauptmotorleistung (kW) | Gewicht (kg) | Dimension (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0,5-5 | 7,5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18,5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3,5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Wichtigste technische Merkmale
1. Industriedesign
Die Konstruktion der gesamten Maschinenanlage folgt den Prinzipien des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Zudem absorbiert sie effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.
2. Resonanz während der Rotation des Birotors effektiv verringern
Im Betrieb der Zentrifuge treten innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine ausgeprägten Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung auf, während die gesamte Schwingungsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. Dadurch werden zusätzliche Materialermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Schwingungen im Betrieb und plötzliche Vibrationen beim Abschalten vermieden.
3. Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands vollständig beseitigen.
Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands tritt während des Hoch- und Herunterfahrens von kompletten Maschinen, insbesondere bei der LW550 und größeren Modellen, auf. Dies führt zu starken Vibrationen und verursacht zusätzliche Belastungsschäden an Hauptlagern, Schraubenlagern und den inneren Teilen der Drehtrommel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem vollständig gelöst.
4. Einzigartiges Verfahren bei den Rohlingen der Hauptkomponenten
Die Herstellungsverfahren für die Hauptkomponenten-Rohlinge umfassen das Schleudergussverfahren und das Schmiedeverfahren mit Formherstellung, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung von Eigenspannungen in der Schweißverbindung vollständig vermieden werden.
5. Auswahl des Hauptlagers
Wir verwenden Originallager von international führenden Marken wie SKF, FAG usw.
6. Konstanttemperaturerfassung
Alle Formteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen an die geplante Präzisionsgenauigkeit entspricht.
7. Austauschbarkeit
Die gesamte Maschinenkonstruktion und die in kritischen Bereichen angewandte Fertigungstechnik gewährleisten die Austauschbarkeit aller Baugruppen und Trommeln desselben Zentrifugenmodells. Dies erleichtert nicht nur die Wartung, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlage erheblich.
8. Einfache und sichere Demontage von Lagern
Eine Schicht Ölfilm wird mittels Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.
Der Druck beim Ausbau des Lagers aus der Maschine wird minimiert, wodurch die Reibung zwischen den verschiedenen Teilen praktisch eliminiert wird. Dies reduziert die Zugkraft um 90 % und senkt das Risiko von Beschädigungen an hochpräzisen Teilen beim Ausbau des Lagers.
9. Hauptlager-Schmiersystem
Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:
Eine dünne Ölschmierung
* Die Ölpumpe sorgt für eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, um einen Kreislauf des Öls zu gewährleisten;
* Die Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert die Lager kontinuierlich und senkt die Temperatur;
* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Reinheit des Schmierstoffs;
* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall für 5-6 Minuten eine zusätzliche Ölversorgung (der Druck beträgt mindestens 0,4 MPa) bereitstellt;
* Ein System mit konstanter Temperatur ist verfügbar.
B Fettschmierung
* Verwenden Sie ein Fett mit folgenden Eigenschaften: extreme Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Wasserbeständigkeit.
Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
* Optionales automatisches Schmiersystem füllt das Hauptlager mit Fett in der vorgesehenen Betriebsdauer und Menge.
10. Hauptlager-BH-Vorrichtung (Patentdesign)
An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei zusätzliche Sicherheitslager. Im Normalbetrieb gewährleisten diese ein bestimmtes Lagerspiel zwischen Lager und Hauptachse. Bei unerwarteten Ereignissen, wie z. B. einer Beschädigung des Hauptlagers oder einer Abweichung des Kreismittelpunkts, die zu einer Schwingungsamplitude bis zum vorgesehenen Lagerspiel führt, übernehmen die Sicherheitslager die Funktion des Hauptlagers. Gleichzeitig erhält das computergesteuerte System umgehend eine Rückmeldung über den anormalen Schwingungswert an der Lagerposition, leitet eine Notabschaltung ein und sorgt für einen sanften Stillstand. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.
11. GSRL-Zuführvorrichtung (leistungsstarkes Design)
Die neue Konstruktion des internen Spiralkernrohrs erzielt folgende Ergebnisse: Bei gleichbleibender Zentrifugalbeschleunigung verkürzt sich die Anpresszeit des Dreiecksriemens, die Wirbelströmung wird unruhiger und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung in der Flüssigkeit gehemmt.
Die Konstruktion der gesamten Maschinenanlage folgt den Prinzipien des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Zudem absorbiert sie effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.
2. Resonanz während der Rotation des Birotors effektiv verringern
Im Betrieb der Zentrifuge treten innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine ausgeprägten Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung auf, während die gesamte Schwingungsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. Dadurch werden zusätzliche Materialermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Schwingungen im Betrieb und plötzliche Vibrationen beim Abschalten vermieden.
3. Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands vollständig beseitigen.
Das Phänomen des Flüssigkeitsringstillstands tritt während des Hoch- und Herunterfahrens von kompletten Maschinen, insbesondere bei der LW550 und größeren Modellen, auf. Dies führt zu starken Vibrationen und verursacht zusätzliche Belastungsschäden an Hauptlagern, Schraubenlagern und den inneren Teilen der Drehtrommel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem vollständig gelöst.
4. Einzigartiges Verfahren bei den Rohlingen der Hauptkomponenten
Die Herstellungsverfahren für die Hauptkomponenten-Rohlinge umfassen das Schleudergussverfahren und das Schmiedeverfahren mit Formherstellung, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung von Eigenspannungen in der Schweißverbindung vollständig vermieden werden.
5. Auswahl des Hauptlagers
Wir verwenden Originallager von international führenden Marken wie SKF, FAG usw.
6. Konstanttemperaturerfassung
Alle Formteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen an die geplante Präzisionsgenauigkeit entspricht.
7. Austauschbarkeit
Die gesamte Maschinenkonstruktion und die in kritischen Bereichen angewandte Fertigungstechnik gewährleisten die Austauschbarkeit aller Baugruppen und Trommeln desselben Zentrifugenmodells. Dies erleichtert nicht nur die Wartung, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlage erheblich.
8. Einfache und sichere Demontage von Lagern
Eine Schicht Ölfilm wird mittels Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.
Der Druck beim Ausbau des Lagers aus der Maschine wird minimiert, wodurch die Reibung zwischen den verschiedenen Teilen praktisch eliminiert wird. Dies reduziert die Zugkraft um 90 % und senkt das Risiko von Beschädigungen an hochpräzisen Teilen beim Ausbau des Lagers.
9. Hauptlager-Schmiersystem
Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:
Eine dünne Ölschmierung
* Die Ölpumpe sorgt für eine unterbrechungsfreie Stromversorgung, um einen Kreislauf des Öls zu gewährleisten;
* Die Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert die Lager kontinuierlich und senkt die Temperatur;
* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Reinheit des Schmierstoffs;
* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall für 5-6 Minuten eine zusätzliche Ölversorgung (der Druck beträgt mindestens 0,4 MPa) bereitstellt;
* Ein System mit konstanter Temperatur ist verfügbar.
B Fettschmierung
* Verwenden Sie ein Fett mit folgenden Eigenschaften: extreme Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Wasserbeständigkeit.
Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
* Optionales automatisches Schmiersystem füllt das Hauptlager mit Fett in der vorgesehenen Betriebsdauer und Menge.
10. Hauptlager-BH-Vorrichtung (Patentdesign)
An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei zusätzliche Sicherheitslager. Im Normalbetrieb gewährleisten diese ein bestimmtes Lagerspiel zwischen Lager und Hauptachse. Bei unerwarteten Ereignissen, wie z. B. einer Beschädigung des Hauptlagers oder einer Abweichung des Kreismittelpunkts, die zu einer Schwingungsamplitude bis zum vorgesehenen Lagerspiel führt, übernehmen die Sicherheitslager die Funktion des Hauptlagers. Gleichzeitig erhält das computergesteuerte System umgehend eine Rückmeldung über den anormalen Schwingungswert an der Lagerposition, leitet eine Notabschaltung ein und sorgt für einen sanften Stillstand. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.
11. GSRL-Zuführvorrichtung (leistungsstarkes Design)
Die neue Konstruktion des internen Spiralkernrohrs erzielt folgende Ergebnisse: Bei gleichbleibender Zentrifugalbeschleunigung verkürzt sich die Anpresszeit des Dreiecksriemens, die Wirbelströmung wird unruhiger und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung in der Flüssigkeit gehemmt.
Produktionswerkstatt
Schraubenproduktion 1
Schraubenproduktion2:
Die
Hochgeschwindigkeits-Dynamikwuchtungserkennung1
Hochgeschwindigkeits-Dynamik-Auswuchterkennung2
Verpackung & Lieferung
Um die Sicherheit Ihrer Waren bestmöglich zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.
FAQ
Frage 1: Was ist Ihr Vorteil? Warum sollten wir uns für Sie entscheiden?
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.
Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.
Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.
Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: 12 Monate.
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.
Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.
Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.
Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: 12 Monate.
{{item.score}} Sterne
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktiere uns
Wir begrüßen kundenspezifische Designs und -ideen und können den spezifischen Anforderungen ansprechen. Weitere Informationen finden Sie auf der Website, oder kontaktieren Sie uns direkt mit Fragen oder Anfragen.
Du magst vielleicht
Copyright © 2026 Shenzhou Machinery ist eine Kerntochtergesellschaft der Shenzhou Group | Sitemap