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Shenzhou Machinery – Professioneller Hersteller und Lieferant von Industriezentrifugen in China

Kompakte Dekanterzentrifuge – Effiziente Trenntechnik 1
Kompakte Dekanterzentrifuge – Effiziente Trenntechnik 1

Kompakte Dekanterzentrifuge – Effiziente Trenntechnik

Erleben Sie Effizienz und Präzision in der Welt unserer Kompakt-Dekanterzentrifuge. Stellen Sie sich eine geschäftige Industrieanlage vor, in der sich Flüssigkeiten und Feststoffe dank unserer hochmodernen Anlage per Knopfdruck nahtlos trennen lassen. Erleben Sie die Kraft der Innovation und sehen Sie, wie unsere Zentrifuge Ihre Produktionsprozesse revolutioniert.

Dekanterzentrifugen lassen sich im Allgemeinen in horizontale Spiralfiltrationszentrifugen und horizontale Spiralabsetzzentrifugen unterteilen.


Eine Dekanterzentrifuge ist eine Absetzanlage, die kontinuierlich arbeitet und das Material horizontal austrägt. Das Funktionsprinzip dieser Zentrifuge beruht darauf, dass sich Trommel und Förderschnecke mit unterschiedlichen, aber hohen Drehzahlen in dieselbe Richtung drehen. Das Material wird kontinuierlich über das Zufuhrrohr in den Innenzylinder der Förderschnecke eingeleitet, beschleunigt und gelangt in die Trommel. Unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft lagern sich schwerere Feststoffe an der Trommelwand ab und bilden eine Sedimentschicht. Die Förderschnecke befördert die abgelagerte Feststoffphase kontinuierlich zum konischen Ende der Trommel und leitet sie über den Schlackenauslass nach außen ab. Die leichtere Flüssigkeitsphase bildet einen inneren Flüssigkeitsring, der kontinuierlich über den großen Überlauf am Trommelende abfließt und über den Auslauf nach außen abgeleitet wird. Diese Zentrifuge kann Material kontinuierlich mit voller Drehzahl zuführen, trennen, waschen und austragen. Sie zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise, kontinuierlichen und ruhigen Betrieb, hohe Anpassungsfähigkeit, hohe Produktionskapazität und einfache Wartung aus. Geeignet zur Trennung von Suspensionen mit Feststoffpartikeln mit einer Partikelgröße von über 0,005 mm und einer Konzentration von 2–40 %. Weit verbreitet in Branchen wie Chemie, Leichtindustrie, Pharmazie, Lebensmittelindustrie, Umweltschutz usw.


Anfrage

Produktvorteile

Unsere kompakte Dekanterzentrifuge zeichnet sich durch präzise Konstruktion und hochwertige Materialien aus und gewährleistet eine effiziente und zuverlässige Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten. Dank ihrer kompakten Bauweise spart sie wertvolle Stellfläche ohne Leistungseinbußen und ist somit ideal für kleinere Produktionsstätten geeignet. Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb und die fortschrittliche Technologie unserer Dekanterzentrifuge garantieren eine schnelle und gründliche Trennung, was zu höherer Produktivität und Kosteneinsparungen für unsere Kunden führt.

Wir dienen

Unser Unternehmen hat sich der Bereitstellung effizienter Trenntechnik verschrieben, wie beispielsweise unserer Kompakt-Dekanterzentrifuge. Unser Produkt ist darauf ausgelegt, Prozesse zu optimieren, die Produktivität zu maximieren und Ergebnisse höchster Qualität zu gewährleisten. Dank präziser Konstruktion und fortschrittlicher Technologie bietet unsere Zentrifuge überragende Trennleistungen. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und benutzerfreundliche Bedienung aus. Ob Pharma-, Chemie- oder Lebensmittelindustrie – unsere Kompakt-Dekanterzentrifuge ist die ideale Lösung für Ihre Trennanforderungen. Vertrauen Sie auf unsere erstklassige Ausrüstung, die Ihnen herausragende Leistung bietet.

Kernstärke des Unternehmens

Wir bei unserem Unternehmen haben uns der Bereitstellung erstklassiger Trenntechnik verschrieben. Unsere Kompakt-Dekanterzentrifuge zeichnet sich durch ihre effiziente und präzise Trennleistung aus und ist somit ein unverzichtbares Werkzeug für diverse Branchen. Mit unserem starken Fokus auf Qualität und Leistung stellen wir sicher, dass unser Produkt höchsten Ansprüchen genügt und zuverlässige sowie effektive Ergebnisse liefert. Wir unterstützen unsere Kunden mit einem Produkt, das Prozesse optimiert, die Produktivität steigert und letztendlich Zeit und Ressourcen spart. Vertrauen Sie auf unseren außergewöhnlichen Service und Support – wir helfen Ihnen, Ihre Ziele mit unserer innovativen Zentrifugentechnologie zu erreichen.

Die Wahl der geeigneten Dekanterzentrifuge löst nicht nur Produktionsprobleme und verbessert die Arbeitseffizienz, sondern senkt auch Produktionskosten und reduziert Geschäftsrisiken. Die wichtigsten Auswahlkriterien sind:



1. Zentrifugendrehzahl: Im Allgemeinen sollte eine horizontale Schraubenzentrifuge mit über 3000 Umdrehungen pro Minute arbeiten. Je höher die Drehzahl, desto höher der Trennfaktor der Zentrifuge und desto besser das Trennergebnis.


2. Werkstoff der Zentrifuge: Unterschiedliche Werkstoffe weisen unterschiedliche physikalische und chemische Eigenschaften wie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auf. Im Ausland wird für Zentrifugen üblicherweise Edelstahl 316L oder Duplex-Edelstahl verwendet, wobei die Schleifmittel aus keramischen Verbundwerkstoffen bestehen müssen.


3. Differenzialsteuerung der Zentrifuge: Unterschiedliche Differenzialeinstellungen führen zu unterschiedlichen Regelgenauigkeiten und beeinflussen Lebensdauer und Wartungskosten erheblich. Je höher die Differenzialgenauigkeit, desto besser die Materialanpassungsfähigkeit. Daher empfiehlt es sich, Geräte mit hoher Differenzialgenauigkeit zu wählen.


4. Längen-Durchmesser-Verhältnis: Je größer das Längen-Durchmesser-Verhältnis einer Zentrifuge ist, desto größer ist ihre Verarbeitungskapazität und desto geringer ist ihr Feuchtigkeitsgehalt.


5. Steuerungssystem: Handelt es sich um eine automatisierte Programmsteuerung? Derzeit haben in- und ausländische Gerätehersteller die vollautomatische Steuerung der Geräte im Wesentlichen erreicht.


6. Installationsleistung: Beeinflusst die Kontrolle des Energieverbrauchs. Im Allgemeinen weisen inländische Geräte einen höheren Energieverbrauch auf als ausländische Geräte.


7. Verarbeitungs- und Fertigungstechnologie: Die horizontale Schneckenzentrifuge ist ein Trennverfahren, das eine hochpräzise Verarbeitung erfordert. Unternehmen ohne entsprechende Präzisionsverarbeitungskapazitäten haben hohe Wartungsaufwendungen und begrenzte Verarbeitungsmöglichkeiten für ihre Produkte.

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Anwendungsbranche

Schlammentwässerung, Partikelgrößenklassifizierung, Flüssigphasenklärung, Kraftwerksschlamm, Titandioxid, Sojaprotein


Druck- und Färbeschlamm, Kaolin, Erdnussprotein, Papierschlamm, Stärke, Fruchtsaft, Erdgasentschwefelungsschlamm


Bohrschlamm, Getränke, Calciumcarbidschlamm, Kohlenstaubflotation, Pflanzenöl, Faserplattenschlamm, Kristallsteinflotation


Zitronensäure, Bohrschlammsuspension, Diatomit, Altölreinigung, Chlorschlamm, Gips, Waschwasserreinigung


Schlagschlamm, Bauxit, orangefarbener Aktivschlamm, Porzellanerde, Zymotische Flüssigkeit, Gips, Paddelmineral, Pflanzenextrakt

Umweltzustand

Die horizontale Spiralzentrifuge wird hauptsächlich zur Entwässerung von Klärschlamm eingesetzt, der bei industriellen und kommunalen Abwasserbehandlungsverfahren anfällt. Umweltprobleme sind heutzutage ein globales Anliegen. In diesem Zusammenhang zeigt sich der Wert der Dekanterzentrifuge. Früher verwendeten Kläranlagen und ähnliche Anlagen zur Schlammentwässerung und -konzentration Selbstabsetz- oder Bandfilterpressen. Experimente haben gezeigt, dass eine Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts von 98 % auf 80 % das Schlammvolumen um das Zehnfache verringern kann. Daher findet die Dekanterzentrifuge aufgrund ihrer hohen Verarbeitungskapazität, des automatisierten Betriebs und der guten Entwässerungswirkung breite Anwendung im Umweltschutz. Der Absatz horizontaler Schraubenzentrifugen macht etwa die Hälfte aller Zentrifugenprodukte aus und unterstreicht damit ihre unersetzliche Stellung. Im Ausland ist die horizontale Schraubenzentrifuge die bevorzugte Wahl für Abwasserbehandlungsanlagen.

Merkmal:

1: Verwendung eines Evolventen-Planetengetriebes mit großem Übersetzungsverhältnis und hoher Präzision.


2: Die gesamte Maschine ist mit mechanischen und elektrischen Doppelüberlastungsschutzvorrichtungen ausgestattet, um eine sichere Verwendung zu gewährleisten.


3: Der Hauptmotor mit Netzfrequenz-Drehzahlregelung ist mit einer hydraulischen Kupplung ausgestattet und läuft ruhig.


4: Für die Teile, die mit den Materialien in Berührung kommen, werden hochwertige Edelstahlmaterialien mit starker Korrosionsbeständigkeit ausgewählt.


5: Die gesamte Maschine verfügt über eine integrierte Rahmenkonstruktion, die ein sicheres und bequemes Anheben ermöglicht und nur wenig Platz benötigt.


6: Die Explosionsschutzklasse der Netzfrequenz- und Frequenzumwandlungsgeräte ist Exd II BT4, und die Dichtungsleistung des Schaltkastens ist gut.

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