Hersteller von kundenspezifischen Dekanterzentrifugen | Shenzhou

Dank starker Forschungs- und Entwicklungskompetenz sowie hoher Produktionskapazitäten hat sich Shenzhou zu einem professionellen Hersteller und zuverlässigen Lieferanten in der Branche entwickelt. Alle unsere Produkte, einschließlich Dekanterzentrifugen, werden nach strengen Qualitätsmanagementsystemen und internationalen Standards gefertigt. Wir garantieren jedem Kunden qualitativ hochwertige Produkte, darunter Dekanterzentrifugen, sowie umfassenden Service. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Shenzhou zeichnet sich durch exzellenten Kundenservice im Bereich Dekanterzentrifugen aus.

Um den vielfältigen Kundenbedürfnissen besser gerecht zu werden, arbeitet die Shenzhou Group Co., Ltd./Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd. intensiv an der Produktentwicklung. Für die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden bieten wir kundenspezifische DRYCAKE DR Dekanterzentrifugen an. Unsere qualifizierten Mitarbeiter engagieren sich für die Verbesserung und Weiterentwicklung unserer Technologie. Unsere Produkte finden breite Anwendung im Bereich der Trenntechnik.

Produktbeschreibung

Langley Separation and Process bietet die komplette Produktpalette der horizontalen Dekanterzentrifugen des Modells SHENZHOU DRW an. Sie vereint jahrzehntelange mechanische Kenntnisse und Prozesserfahrung und bietet eine effektive, wartungsarme Lösung für die kontinuierliche Flüssig-Feststoff-Trennung, Flüssigkeitsklärung und/oder Feststoffentwässerung mit fortschrittlichen mechanischen Eigenschaften und überlegener Verarbeitungsleistung.
Die SHENZHOU DRW Dekanterzentrifugen sind in verschiedenen Ausführungen mit Kapazitäten von 20 gpm bis 800 gpm erhältlich, darunter Zweiphasen- (flüssig/fest) und Dreiphasen-Separationsmodelle (flüssig/flüssig/fest). Dadurch ist die SHENZHOU DRW Dekanterzentrifugenreihe äußerst vielseitig und für ein breites Spektrum industrieller und kommunaler Anwendungen geeignet. Die automatisierte Steuerung ermöglicht zudem eine einfache Anpassung an unterschiedliche Prozessbedingungen und erfordert nur geringen Bedienereingriff zur Einhaltung der Prozessparameter. Unsere Zentrifugen sind für hohe Leistung und zuverlässigen Betrieb selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen ausgelegt.

Das standardmäßig verfügbare Automatisierungspaket umfasst Rückantriebssteuerungen sowie eine SPS mit Farb-HMI und Frequenzumrichter-Motorsteuerungen. Kundenspezifische Automatisierung und Programmierung zusätzlicher Prozesssteuerungen sind möglich. Komplette, kundenspezifische Skid-Pakete mit einem gemeinsamen Stahlrahmen, Pumpen, Schlammförderer, Hydraulikaggregat und Schaltschrank sind ebenfalls erhältlich. Alle Komponenten sind vormontiert, verkabelt und verrohrt für den sofortigen Betrieb und die mobile Nutzung.

Spezifikation

Modell	Durchmesser (mm)	Länge (mm)	Höchstgeschwindigkeit	L/D-Verhältnis	G-Kraft	Kapazität (m³/h)	Hauptmotorleistung (kW)	Gewicht (kg)	Abmessung (mm)
DRW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0,5-5	7,5	950	2120*1250*680
DRW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	2150*1300*900
DRW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	2450*1300*900
DRW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	2470*1350*830
DRW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	2750*1350*830
DRW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18,5	1800	2730*1600*1080
DRW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	3130*1600*1080
DRW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	3320*1700*1130
DRW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	3520*1800*1170
DRW530*1855	530	1855	2600	3,5	2006	5-38	55	4680	3885*1350*1600
DRW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	4150*1350*1600
DRW550*2000	550	2200	2800	4	2414	6-40	55	5700	4570*1380*1600
DRW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	4840*1510*1720
DRW650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490-1510*1720
DRW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	5200*1600*1800
DRW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	3100*1600*1800
DRW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	5820*2000*1300
DRW800*3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	13000	7100*2000*1300

15 Gründe, sich für eine SHENZHOU DRW Dekanterzentrifuge zu entscheiden:

1. Verfügbar in 2-Phasen- und 3-Phasen-Ausführungen zur Trennung von Flüssigkeit/Feststoffen oder Flüssigkeit/Flüssigkeit/Feststoffen
2. Der dedizierte elektronische DPC (Dekanter-Prozessregler) steuert den Prozesszyklus automatisch und regelt die Maschine sicher, während er gleichzeitig das Prozesspotenzial des DRW-Dekanters maximiert.
3. Die austauschbaren, erosionsbeständigen Verschleißbuchsen für den Feststoffaustrag sind dank der einzigartigen Konstruktion der Abdeckung der rotierenden Baugruppe leicht zugänglich, was die Wartung vereinfacht und Ausfallzeiten reduziert.
4. Die verstellbaren Flüssigkeitsauslass-Niveauplatten sind dank der einzigartigen drehbaren Abdeckung leicht zugänglich und verstellbar, was die Wartung vereinfacht und Ausfallzeiten reduziert.
5. Eine einzigartige Schlammabstreifervorrichtung verhindert, dass sich Schlamm an der Innenseite des Deckels ansammelt und den Feststoffaustrag der Maschine blockiert.
6. Optionen für hydraulische und elektrische Spiralantriebsgruppen einschließlich eines Energierückgewinnungssystems während des Maschinenbetriebs, das den Energieverbrauch des DRW-Dekanters reduziert.
7. Die Scrollvorrichtung verfügt über eine Schlammleitscheibe, die die Arbeitskapazität des DRW-Dekanters erhöht und die Trennleistung verbessert.
8. Die vier (4) Abdeckungen der rotierenden Maschineneinheit mit hydraulischen Aktuatoren vereinfachen die Arbeit des Bedieners und machen die Inspektion und Wartung der einzelnen Abschnitte der rotierenden Einheit einfach und bequem.
9. Die drehbare Baugruppe lässt sich leicht von oben aus der Maschine entnehmen, was die Wartung vereinfacht und die Ausbauzeit verkürzt.
10. Kopfwände und Kesselabschnitte aus hochfesten Schmiedeteilen und Schleudergussteilen zur Verbesserung der Widerstandsfähigkeit und Homogenität der Kesselstruktur
11. Die Scroll-Konstruktion zeichnet sich durch eine massive Edelstahlkonstruktion aus, die Widerstandsfähigkeit, Steifigkeit und Langlebigkeit verbessert.

12. Die robuste Grundrahmenkonstruktion des DRW-Dekanters dämpft Vibrationen und minimiert deren Übertragung auf die Maschinenbefestigungsstruktur.
13. Zwanzig (20) Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Schlammabscheideverfahren gewährleisten Kundenzufriedenheit und die Erfüllung spezifischer Prozess- und Anlagenanforderungen.
14. Optionale Fernüberwachung und operative Unterstützung verkürzen die Wartezeit für die Behebung möglicher Probleme.

15. Technischer Kundendienst innerhalb von 24 Stunden (in Italien bzw. 48 Stunden im Ausland) bei auftretenden Problemen. SHENZHOU bietet gebührenfreien technischen Support und Problemlösungen unter der Rufnummer 8618041915856 an.

Charakteristika der Zweiphasentrennung

Die SHENZHOU DRW Dekanterzentrifugen ermöglichen die Trennung zwischen flüssigen und festen Phasen in einer Zulaufsuspension aus industriellen oder kommunalen Abwasserschlämmen oder anderen industriellen und/oder Lebensmittelanwendungen.

Der Zulaufschlamm gelangt über das Zufuhrrohr in den Dekanterbehälter. Dort erfolgt die Trennung der flüssigen von der festen Phase durch Zentrifugalkraft. Die flüssige Phase wird mithilfe von verstellbaren Auslaufplatten am vorderen Teil des Behälters abgeführt, während die feste Phase von der Schnecke zu den Austrittsöffnungen am hinteren Teil des Behälters transportiert und dort abgeführt wird. Die Zulaufsuspension wird über ein Zufuhrrohr in die Schneckenzuführungszone geleitet, wo sie beschleunigt und in den rotierenden Behälter der Dekanterzentrifuge geführt wird. Die Feststoffe mit höherer Dichte als die flüssige Phase setzen sich aufgrund der starken Zentrifugalkraft (mehr als 3000-fache Erdbeschleunigung) schnell an der Innenwand des Zentrifugenbehälters ab und hinterlassen einen klaren, inneren Flüssigkeitsring. Die flüssige Phase strömt in einem spiralförmigen Kanal zwischen den Schneckenwindungen in Richtung des Endes mit dem größeren Durchmesser der Zentrifugentrommel. Dort wird die geklärte Flüssigkeit in einer Tiefe ausgestoßen, die durch die einstellbaren Flüssigkeitsstand-Auslassplatten am Auslassdurchmesser der Flüssigkeitsendwand gesteuert wird. Die flüssige Phase, das sogenannte Zentrat, fließt anschließend in den Flüssigkeitsauslassdeckel und per Schwerkraft aus der Maschine. Die verdichtete Feststoffphase wird aus der Dekanterzentrifugentrommel durch eine Schnecke ausgetragen, die sich mit leicht unterschiedlicher Geschwindigkeit (Differenzdrehzahl) dreht. Diese Drehzahl wird durch den Rückantrieb gesteuert, der die Feststoffe durch den konischen Trommelabschnitt zu den Auslassöffnungen befördert. Die trockenen Feststoffe werden in den Feststoffauslassdeckel abgeführt, wo ein Feststoffabstreifer den Deckel von Feststoffablagerungen befreit.

Charakteristika der Dreiphasentrennung

Die SHENZHOU DRW Dekanterzentrifugen ermöglichen die Trennung von Schwerflüssigkeit, Leichtflüssigkeit und Feststoffen in der Aufgabesuspension von Industrie- oder kommunalen Klärschlämmen sowie anderen industriellen und/oder Lebensmittelanwendungen. Die Aufgabesuspension wird über ein Einlaufrohr in die Schneckenzuführungszone geleitet, wo sie beschleunigt und in die rotierende Trommel der Dekanterzentrifuge geführt wird. Die Feststoffe mit höherer Dichte als die Flüssigkeit setzen sich aufgrund der starken Zentrifugalkraft (über 3.000-fache Erdbeschleunigung) schnell an der Innenwand der Trommel ab und bilden einen klaren Flüssigkeitsring. Die Flüssigkeit fließt in einem spiralförmigen Kanal zwischen den Schneckenwindungen zum Ende der Trommel mit großem Durchmesser. Dort wird die geklärte Schwerflüssigkeit in einer Tiefe ausgestoßen, die durch die einstellbaren Auslaufplatten am Auslassdurchmesser der Trommelkopfwand reguliert wird. Die Leichtflüssigkeit wird separat über Düsen mit einstellbarer Tiefe aus der Trommel abgeführt. Beide flüssigen Zentratphasen fließen anschließend in ihre jeweiligen Flüssigkeitsauslaufdeckel und durch Schwerkraft aus der Maschine ab. Die verdichtete Feststoffphase wird aus der Dekanterzentrifuge ausgetragen. Die dabei rotierende Schnecke (Differenzdrehzahl), gesteuert durch den Rückantrieb, befördert die Feststoffe durch den konischen Trommelabschnitt zu den Auslauföffnungen. Die trockenen Feststoffe gelangen in den Feststoffauslaufdeckel, wo ein Feststoffabstreifer sie von Feststoffablagerungen befreit.

Hier kommt der Titel hin.

DRW Dekanterzentrifugenmaschinenkomponenten / Optionen für den Rückantrieb der Spirale: Die Möglichkeit, die Differenzdrehzahl der Spirale anzupassen und eine gleichbleibende Drehmomentregelung des Rückantriebs aufrechtzuerhalten, ist unerlässlich für
Optimale Leistung. Im Zentrifugenbetrieb gibt das Drehmoment des Spindelantriebs den Druck an, der zum Auspressen der flüssigen Phase aus der festen Phase benötigt wird. Ist das Drehmoment zu hoch, tritt die Flüssigkeit unkontrolliert aus dem Feststoffauslauf aus; ist es zu niedrig, wird keine optimale Leistung erzielt. Hydraulische Spindelantriebe von SHENZHOU werden in der Regel gegenüber elektrischen bevorzugt, da sie eine bessere Drehmomentregelung und eine flache Leistungskurve (siehe Diagramm) bieten. SHENZHEN bietet die Dekanterzentrifugen der DRW-Baureihe jedoch mit verschiedenen Spindelantriebsarten an, um spezifischen Kunden- und/oder Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.

Verfügbare Rückwärtsantriebstypen:

Drehzahlvariabler Spiralantrieb mit elektrischem Antriebsmotor und geschlossenem Hydraulikkreislauf (Pumpe/Motor)

Drehzahlvariabler Spiralantrieb mit zwei Elektromotoren

Rückwärtsantrieb mit fester Drehzahl und elektrischem Antriebsmotor

Dekanter-Zentrifugentrommel und Schneckenbaugruppen

Verstellbare Flüssigkeitsstandüberlaufplatten
Alle anderen großen Hersteller verwenden mehrere, umständliche Überlaufplatten zur Flüssigkeitsstandsregulierung. Diese halbmondförmigen Platten sind schwer zu wechseln und gehen oft bei der Lagerung verloren. SHENZHOU verwendet nur eine einzige Platte. So befindet sich die Platte bei Bedarf direkt an der Maschine. Der Wechsel des Flüssigkeitsstands wird bei SHENZHOU zudem durch den dreiteiligen Klappdeckel erleichtert, der einen schnellen und einfachen Zugriff auf die Überlaufplatte ermöglicht.
Austauschbare Verschleißbuchsen für den Schlammabfluss
Die Auslassbuchsen lassen sich dank unseres dreiteiligen Klappdeckels und der Verwendung von Standardwerkzeugen sehr einfach austauschen. Durch Drehen der Auslassbuchsen lässt sich deren Lebensdauer zusätzlich verlängern. Da der Verschleiß der Buchsen stets einseitig auftritt, genügt eine einfache Vierteldrehung der Buchse, um die Lebensdauer um bis zu das Vierfache zu erhöhen.

Integriertes hydraulisches Rückfahrsystem mit minimalem Platzbedarf und Reservoirsystem
Eines der größten Bedenken von Anwendern bezüglich hydraulischer Rückwärtsantriebe betrifft den Standort und den Anschluss des Hydrauliktanks. Typischerweise wird eine Hydraulikeinheit neben den Zentrifugen platziert, wobei die Hydraulikleitungen am Boden zur Zentrifuge verlaufen. SHENZHOUDieses Problem wurde gelöst, indem die Beine der Zentrifuge einfach als Hydrauliktank genutzt wurden. Dadurch wird der Platzbedarf der gesamten Versorgung reduziert und potenziell unsichere Verbindungsleitungen werden entfernt. SHENZHOU bietet somit im Wesentlichen Folgendes:

Dekanterzentrifugen-Maschinengrundrahmen und Abdeckungsbaugruppen

Schlammabdeckungsabstreifermechanismus
Feststoffablagerungen im Schlammabzug sind eine der Hauptursachen für Zentrifugenstillstände. Die Zentrifugen von SHENZHOU sind mit einem separaten internen Deckelabstreifer und einem kontinuierlich laufenden, vollgetriebenen und unabhängig angetriebenen Feststoffabstreifer mit niedriger Drehzahl (5 U/min) ausgestattet, um dies zu verhindern. Der Feststoffkuchen wird beim Austrag einer Zentrifuge mit einer Kraft von über 1000 g gegen die Innenwände des Schlammabzugs geschleudert. Normalerweise sinkt das Sediment aufgrund der Schwerkraft ab, aber bei Alaunschlamm und anderen klebrigen Schlämmen kommt es zu Ablagerungen, die den Feststoffaustrag der Zentrifuge verstopfen.
Wenn der Auslass verstopft ist, können keine Feststoffe die Zentrifuge verlassen, und die Zentrifugentrommel füllt sich vollständig, was dazu führt, dass
Die Zentrifuge kann ausfallen und sich abschalten. Dann muss die Schnecke ausgebaut und die Trommel gereinigt werden. In manchen Fällen ist hierfür eine 30-Tonnen-Winde erforderlich, um die Schnecke aus der Trommel zu heben. Einige andere Hersteller verwenden ebenfalls einen Abstreifer, der jedoch mit der Trommel-/Schneckenbaugruppe läuft. Dies führt zu übermäßigem Verschleiß der Abstreiferklingen und kann die Unwucht verstärken.
Andere Hersteller verwenden möglicherweise einen kettengetriebenen Schabermotor, was zu Dichtungsproblemen in der Austragskammer führen kann. Der Schaber von SHENZHOU ist vollgezahnt, kugelgelagert und arbeitet unabhängig von Trommel und Schnecke. Dieses Merkmal unterscheidet den Schaber der SHENZHOU-Zentrifuge von allen anderen führenden Herstellern.

Warum sollte man eine DRYCAKE DR Dekanterzentrifuge kaufen?

Die Zentrifuge ist hochautomatisiert. Nach dem automatischen Startvorgang kann der Bediener die Anlage verlassen. In der Regel ist lediglich eine regelmäßige Überprüfung des Systems erforderlich, um einen ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen.

* Der Abschaltvorgang der Zentrifuge ist ebenfalls vollautomatisch – ein Knopfdruck genügt. Die Bandpresse muss üblicherweise eine halbe Stunde lang gereinigt werden, was zeitaufwändig und aufwändig ist.

* Die Bandpresse benötigt mehr Platz – die Zentrifuge benötigt deutlich weniger Platz.

* Die Zentrifuge ist vollständig geschlossen. Dadurch werden Gerüche und Verschmutzungen im Werk vermieden.

* Durch die Hochdruckreinigung des Förderbandes können die Bediener Aerosolen in der Luft ausgesetzt sein. Dies tritt bei einer Zentrifuge nicht auf.

Die Bandpresse benötigt einen kontinuierlichen Waschwasserstrom, was die Anlagenbelastung erhöht. Die Zentrifuge hingegen nicht.

Die Zentrifuge liefert in der Regel einen Filterkuchen mit mindestens 2 % Feststoffgehalt als eine Bandpresse. Der tatsächliche Unterschied hängt von der Konstruktion und Qualität der Bandpresse ab. Eine kostengünstigere Bandpresse erzeugt einen noch geringeren Feststoffgehalt. Dies erhöht die Transport- und Entsorgungskosten. Über einen Zeitraum von 5 bis 10 Jahren kann sich die Anschaffung der Zentrifuge durch diese Differenz leicht amortisieren.

Eine Bandpresse ist in der Anschaffung günstiger als eine Zentrifuge. Berücksichtigt man jedoch die Installationskosten, steigen die Systemkosten tendenziell an.
um auszugleichen.

Die Kosten für Zusatzausrüstung wie Förderpumpe, Polymersystem, Förderbänder usw. sind bei einer Bandpresse und einer Zentrifuge identisch. Betrachtet man daher das gesamte System inklusive Installation, ist der Kostenunterschied minimal.

Eine Bandpresse benötigt ein spezielles Fundament. Der Boden unter der Presse muss zu einem Abfluss hin geneigt sein und rundum mit einer Bordsteinkante versehen werden. Dies erhöht die Installationskosten.

Warum sollte man sich für ein auf einem Rahmen montiertes oder in einem Container untergebrachtes SHENZHOU DRW Dekanterzentrifugensystem entscheiden? Ein auf einem Rahmen montiertes oder in einem Container untergebrachtes SHENZHOU DRW
Das Dekanterzentrifugensystem bietet zusätzliche Vorteile:
* Das auf einem Rahmen montierte System zeichnet sich durch sehr niedrige Installationskosten aus, da das gesamte Gerätepaket komplett geliefert wird.
Vormontiert, vorverrohrt und vorverdrahtet* Ein auf einem Rahmen montiertes oder in einem Container untergebrachtes SHENZHOU DRW Dekanterzentrifugensystem benötigt kein spezielles Fundament, sondern nur einen ebenen Boden.

Alle Komponenten werden vor dem Versand im Werk auf einwandfreie Funktion geprüft. Dies reduziert Anlaufzeit und -kosten erheblich.

Verpackung & Lieferung

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