Fischölschlamm-Dekanterzentrifuge – Industriestandard, hohe Leistung
Betreten Sie eine Welt, in der Effizienz auf Exzellenz trifft – mit unserer Fischöl-Schlamm-Dekanterzentrifuge. Stellen Sie sich eine geschäftige Produktionshalle vor, in der die leistungsstarke Zentrifuge mühelos und präzise Schlamm vom Fischöl trennt. Dank branchenüblicher Technologie und hoher Leistungsfähigkeit ist diese Zentrifuge ein Meilenstein für jedes Unternehmen, das seine Abläufe optimieren möchte. Steigern Sie Ihre Produktionsprozesse mit unserer Spitzenanlage, die Zuverlässigkeit und beste Ergebnisse garantiert.
Produktvorteile
Unsere Fischölschlamm-Dekanterzentrifuge setzt mit ihrer hohen Leistungsfähigkeit neue Maßstäbe in der Branche. Dank fortschrittlicher Technologie und erstklassiger Qualität trennt sie Schlamm effizient vom Fischöl und liefert so ein klareres und reineres Endprodukt. Präzise Steuerungsmöglichkeiten und eine robuste Konstruktion machen unsere Dekanterzentrifuge zur zuverlässigen Lösung für die Verarbeitung von Fischölschlamm.
Wir dienen
Wir bieten Ihnen Dekanterzentrifugen nach Industriestandard mit hoher Leistung. Unsere innovative Technologie gewährleistet eine erstklassige Trennung des Fischölschlamms und liefert effiziente Ergebnisse. Mit unseren Zentrifugen optimieren Sie Ihre Abläufe, steigern die Produktivität und verbessern die Produktqualität. Unser Anspruch an Exzellenz und Kundenzufriedenheit ist es, Ihnen zuverlässige Lösungen für Ihre individuellen Bedürfnisse zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für erstklassige Anlagen zur Fischölverarbeitung. Erleben Sie den Unterschied mit unseren hochmodernen Dekanterzentrifugen.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Wir bieten unseren Kunden die branchenübliche, leistungsstarke Fischölschlamm-Dekanterzentrifuge. Unser Produkt trennt Feststoffe effizient von Flüssigkeiten und gewährleistet so optimale Leistung und Langlebigkeit. Unser Qualitäts- und Innovationsanspruch ermöglicht es uns, unseren Kunden die besten Lösungen für ihre Zentrifugationsanforderungen zu bieten. Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle, und wir übertreffen Ihre Erwartungen durch zuverlässige Produkte und exzellenten Service. Vertrauen Sie auf unsere erstklassige Zentrifuge, die Ihre Anforderungen erfüllt und Ihre Betriebsabläufe optimiert. Entscheiden Sie sich für uns – für Spitzenleistung und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Produktbeschreibung
Dekanterzentrifuge zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten aus Fischölschlamm
Funktionsprinzip:
Dekanterzentrifuge zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten aus Fischölschlamm
Dekanterzentrifuge zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten aus Fischölschlamm
Das Ziel der Trennung ist es, Stoffe mit unterschiedlichen Massenverhältnissen aus einem Flüssigkeitsgemisch zu trennen. Zu den Trennverfahren gehören die Fest-Flüssig-Trennung, die Flüssig-Flüssig-Trennung und die Flüssig-Flüssig-Fest-Trennung.
Wenn das Flüssigkeitsgemisch durch das Zufuhrrohr in die rotierende Trommel der Zentrifuge eintritt, lagern sich Feststoffe mit höherer Dichte aufgrund der Zentrifugalbeschleunigung rasch an der Innenwand der Trommel ab. Anschließend befördert ein Spiralförderer die abgelagerten Feststoffe zum konischen Ende der Trommel und leitet sie über den Restauslass aus der Zentrifuge. Gleichzeitig bildet die flüssige Phase mit geringerer Dichte einen Flüssigkeitsring und fließt über den Überlauf aus der Trommel ab. Trommel und Spiralförderer drehen sich gleichzeitig mit hoher Geschwindigkeit. Aufgrund des Geschwindigkeitsunterschieds können die an der Trommelwand abgelagerten Feststoffe durch den Spiralförderer zum Restauslass transportiert werden. Dieser Trennprozess läuft kontinuierlich ab.
Trenntechnik
Zuführung – Gravitationstrennung – Flüssigkeitsabfuhr – Sedimentabfuhr.
Trennwirkungsfaktoren: Zentrifugationsfaktor, Längen-Durchmesser-Verhältnis des Hohlraums, Tiefe des Flüssigkeitsbeckens.
Feldsteuerung
Drehzahl der Schüssel, Drehzahldifferenz zwischen Spiralstopfer und Schüsseltiefe des Flüssigkeitsbeckens.
Wenn das Flüssigkeitsgemisch durch das Zufuhrrohr in die rotierende Trommel der Zentrifuge eintritt, lagern sich Feststoffe mit höherer Dichte aufgrund der Zentrifugalbeschleunigung rasch an der Innenwand der Trommel ab. Anschließend befördert ein Spiralförderer die abgelagerten Feststoffe zum konischen Ende der Trommel und leitet sie über den Restauslass aus der Zentrifuge. Gleichzeitig bildet die flüssige Phase mit geringerer Dichte einen Flüssigkeitsring und fließt über den Überlauf aus der Trommel ab. Trommel und Spiralförderer drehen sich gleichzeitig mit hoher Geschwindigkeit. Aufgrund des Geschwindigkeitsunterschieds können die an der Trommelwand abgelagerten Feststoffe durch den Spiralförderer zum Restauslass transportiert werden. Dieser Trennprozess läuft kontinuierlich ab.
Trenntechnik
Zuführung – Gravitationstrennung – Flüssigkeitsabfuhr – Sedimentabfuhr.
Trennwirkungsfaktoren: Zentrifugationsfaktor, Längen-Durchmesser-Verhältnis des Hohlraums, Tiefe des Flüssigkeitsbeckens.
Feldsteuerung
Drehzahl der Schüssel, Drehzahldifferenz zwischen Spiralstopfer und Schüsseltiefe des Flüssigkeitsbeckens.
Dekanterzentrifuge zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten aus Fischölschlamm
Industriezentrifugen können Öl von Wasser, Feststoffe von Wasser sowie Öl, Wasser und Feststoffe gleichzeitig trennen. Daher spielen sie eine Schlüsselrolle in allen Prozessen zur Gewinnung von Fischmehl und Fischöl sowie in einigen Prozessen der Meeresfrüchteproduktion, z. B. bei Surimi. Viele Shenzhou-Zentrifugen sind seit Jahrzehnten in allen wichtigen Fischverarbeitungsregionen weltweit im Einsatz. Die Gründe hierfür sind folgende Schlüsselfaktoren: Wichtigste Erfolgsfaktoren • Keine Produktveränderung durch schnelle Verarbeitung, auch bei großen Mengen • Reduzierte Geruchs- und Dampfemissionen dank geschlossener Bauweise • CIP-Reinigung (optional) möglich • Hohe Leistung und Trenneffizienz • Hohe Kosteneffizienz durch kontinuierlichen und automatischen Betrieb • Hohe Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit
Vorteile und Merkmale
* Reduzierung der Bierverdunstung
* Schonende Bierverarbeitung
* Hefekuchen mit hohem Trockensubstanzgehalt
* Geringere Abwasserbelastungen
* Einfache Integration in bestehende Prozesse
* Schonende Bierverarbeitung
* Hefekuchen mit hohem Trockensubstanzgehalt
* Geringere Abwasserbelastungen
* Einfache Integration in bestehende Prozesse
Anwendungsbereich:
Dekanterzentrifuge zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten aus Fischölschlamm
Das Shenzhou-Zentrifugenverfahren gilt als Standardverfahren zur Fischmehlherstellung und wurde entwickelt, um Fischmehl und Fischöl aus ganzen Fischen oder Resten wie Köpfen, Flossen, Gräten usw. zu gewinnen. Dieses Verfahren wird üblicherweise in großen Fischverarbeitungsbetrieben angewendet, die mehr als 8 Tonnen pro Stunde verarbeiten. In Südamerika ist es das am häufigsten verwendete Verfahren zur Herstellung von Fischmehl und Fischöl aus Sardellen.
Im ersten Verarbeitungsschritt wird das Rohmaterial erhitzt, um es zu zersetzen und das Fischöl freizusetzen. Nach dem Kochen wird das Material gesiebt und in eine proteinreiche feste Phase und eine flüssige Phase, die Öl, Wasser und feine Feststoffe enthält, getrennt. Anschließend wird die feste Phase aus den Sieben mittels Pressen weiter in einen Presskuchen und eine flüssige Phase getrennt. Abschließend wird der Presskuchen getrocknet, um das Fischmehl zu erhalten.
Die flüssige Phase aus den Sieb- und Pressstufen wird in Fischöl, Stickwasser und Feststoffe getrennt. Für diese Trennung gibt es zwei Möglichkeiten: Eine zweistufige Trennung, bei der ein Klärdekanter die Feststoffe abtrennt und anschließend eine Scheibenzentrifuge das Fischöl vom Stickwasser abschöpft. Die Shenzhou-Zentrifuge hingegen ermöglicht diese Dreiphasentrennung in einem einzigen Schritt.
Anschließend wird das Stickwasser durch Verdampfung zu einem Sirup eingedickt. Dieser Sirup und der Feststoff aus dem Dekanter werden mit dem Presskuchen vermischt und thermisch getrocknet.
Spezifikation
Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Höchstgeschwindigkeit | L/D-Verhältnis | G-Kraft | Kapazität (m³/h) | Hauptmotorleistung (kW) | Gewicht (kg) | Dimension (mm) |
LW250*1000 | 250 | 1000 | 5000 | 4 | 2722 | 0,5-5 | 7,5 | 950 | 2120*1250*680 |
LW300*900 | 300 | 900 | 4200 | 3 | 2964 | 1-6 | 11 | 1160 | 2150*1300*900 |
LW300*1200 | 300 | 1200 | 4000 | 4 | 2784 | 2-6 | 11 | 1350 | 2450*1300*900 |
LW355*1160 | 355 | 1160 | 3600 | 3.3 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470*1350*830 |
LW355*1460 | 355 | 1460 | 3600 | 4 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 | 2750*1350*830 |
LW400*1200 | 400 | 1200 | 3200 | 3 | 2294 | 3-12 | 18,5 | 1800 | 2730*1600*1080 |
LW400*1600 | 400 | 1600 | 3000 | 4 | 2016 | 3-15 | 22 | 2000 | 3130*1600*1080 |
LW450*1800 | 450 | 1800 | 2800 | 4 | 1976 | 4-25 | 37 | 2500 | 3320*1700*1130 |
LW500*2000 | 500 | 2000 | 2800 | 4 | 1750 | 5-35 | 45 | 4000 | 3520*1800*1170 |
LW530*1855 | 530 | 1855 | 2600 | 3,5 | 2006 | 5-38 | 55 | 4680 | 3885*1350*1600 |
LW530*2120 | 530 | 2120 | 2400 | 4 | 1709 | 5-40 | 55 | 4800 | 4150*1350*1600 |
LW550*2000 | 550 | 2000 | 2800 | 4 | 2414 | 6-40 | 55 | 5700 | 4570*1380*1600 |
LW650*1950 | 650 | 1950 | 2200 | 3 | 1761 | 6-45 | 75 | 5000 | 4840*1510*1720 |
LW650*2600 | 650 | 2600 | 2000 | 4 | 1456 | 6-65 | 90 | 6000 | 5490*1510*1720 |
LW720*2160 | 720 | 2160 | 2000 | 3 | 1612 | 7-80 | 120 | 6000 | 5200*1600*1800 |
LW720*2880 | 720 | 2880 | 2000 | 4 | 1306 | 7-90 | 120 | 8000 | 3100*1600*1800 |
LW800*2400 | 800 | 2400 | 1800 | 3 | 1451 | 20-100 | 150 | 12000 | 5820*2000*1300 |
LW800*3200 | 800 | 3200 | 1800 | 4 | 1451 | 20-120 | 150 | 1300 | 7100*2000*1300 |
Wichtigste technische Merkmale
Dekanterzentrifuge zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten aus Fischölschlamm
Hydrolyse ist der enzymatische Abbau von Proteinen in Muskeln oder anderen Geweben. Typische Rohstoffe sind Nebenprodukte und Reststoffe der Fischverarbeitung. ENZYMATISCHE HYDROLYSE Ein weiteres Verfahren ist die Herstellung von Fischöl und Fischmehl aus frischem Fisch, der nicht filetiert oder konserviert, sondern als Lebensmittel oder Tierfutter verwendet wird. Typische Beispiele für die Verwendung beim Menschen sind verarbeitete Fischprodukte oder Zusatzstoffe wie Fischsuppe, Fischsaucen, Aromen, Energy-Drinks usw. Die Trennung in Fischöl, lösliches Wasser und proteinreiche Feststoffe erfolgt je nach Rohmaterial und gewünschter Reinheit des Endprodukts in ein bis drei Stufen. In der ersten Stufe kommt stets eine Dekanterzentrifuge zum Einsatz. Optional kann das Öl zur Erzielung höherer Reinheit mittels einer Tellerzentrifuge weiter aufgetrennt werden. Eine weitere Möglichkeit ist eine zweite Klärung durch Zentrifugation, um die feinen Feststoffe vom löslichen Wasser zu trennen. Dies reduziert dessen Viskosität für eine höhere Konzentration und minimiert gleichzeitig Ablagerungen im Verdampfer.
Produktionswerkstatt
Schraubenproduktion 1
Schraubenproduktion2:
Die
Hochgeschwindigkeits-Dynamikwuchtungserkennung1
Hochgeschwindigkeits-Dynamik-Auswuchterkennung2
Verpackung & Lieferung
Um die Sicherheit Ihrer Waren bestmöglich zu gewährleisten, werden professionelle, umweltfreundliche, bequeme und effiziente Verpackungsdienstleistungen angeboten.
FAQ
Frage 1: Was ist Ihr Vorteil? Warum sollten wir uns für Sie entscheiden?
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.
Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.
Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.
Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: 12 Monate.
A:1) Über 50 Jahre Erfahrung in der Zentrifugen- und Separatorenproduktion sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über modernste Techniken und ein hochqualifiziertes Team. Preisvorteil.
2) Hohe Produktionskapazität und nachhaltige Lieferkette. Wir unterstützen kundenspezifische Verpackungslösungen.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien bekannter Hersteller und den besten Produktionsprozess.
Frage 2: Wie erfolgt die Zahlung?
A: T/T wäre aufgrund der schnellen Überweisung und der geringen Bankgebühren die bessere Wahl. LC wäre auch möglich, aber
Das Verfahren ist kompliziert und die Gebühr hoch. Alternativ können Sie auch Western Union oder PayPal nutzen.
Q3. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir heißen Kunden aus aller Welt herzlich willkommen, unser Werk zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.
Frage 4: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
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